1樓：我本善良
你可以跟據跳動的溶化鐵水來控制自己的速度，每當你焊接時你可以發現剛融化的鐵水在跳動 你根據他的速度來調賬你的速度 一般是 跳動貼水緊跟在 焊絲後面
焊接速度過快，會造成焊縫變窄，凹凸不平，焊縫波形尖，容易產生咬邊現象。
焊接速度過慢，焊縫太粗，餘高增加，效率低
合適的話，熔池頭部應該是個優美的圓弧
2樓：匿名使用者
我是搞氣體保護焊接教育工作的，針對你所說的給出一下結論：
我用簡潔的方法給你說說，直徑0.8-1.6的焊絲短路過度時焊接電流在50-230a大滴過度時可在250-500a，電弧電壓一般在17-24v範圍類選擇比較合適，1.
2-1.6電弧電壓可在26-42v之間選者，
焊接速度：在電流 焊絲直徑、電弧電壓一定的前提下，熔池的寬度和熔池的深度都隨著焊接速度的增加而減小，焊接速度過快，容易產生咬邊和未融合等缺陷，如果焊接速度過慢，生產率不高，焊接變形量大。
氣體流量：短路過渡為8-15l大滴過渡為15-25l。
一般情況焊絲頂的厲害把電壓小點就可以了，根據每個廠裡電網電路不同 我不能準確的告訴你焊接引數，在能保證焊接成形美觀的前提下，儘量保證焊接角度向90度打，選擇合適的電流 和電壓 焊接過後的成形不好 但焊接後的顏色都是一樣的，告訴你一個字「練」 就算告訴你在詳細的焊接引數 焊接工藝 沒有過硬的技術是焊不出東西的，平時焊接的時候多花點心思，買本書多看看，熔化極氣體保護焊是一門很深的學問的 上面涉及到很多問題 不是我三言兩語能說清楚的 買本書在業餘時間看看吧，我給你留下我的qq號碼 不懂的地方可以問我，希望我說回答的對你有所幫助！謝謝 qq455145228
求教：我該如何把握焊接速度？
3樓：笑死笑
以焊條電弧焊為例：
焊接速度——過快，熔化溫度不夠，易造成未熔合、焊縫成形不良等缺陷；若焊接速度過慢，高溫停留時間增長，熱影響區寬度增加，焊接接頭的晶粒變粗，力學效能降低，同時使焊件變形量增大。當焊接較薄焊件時，易形成燒穿。
焊接電流——過小會使電弧不穩，造成未焊透、夾渣及焊縫成形不良等缺陷。焊接電流過大，易產生咬邊、焊穿、增加焊件變形和金屬飛濺量，也會使焊接接頭的組織由於過熱而發生變化。
電弧電壓——焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定：電弧長度越長，電弧電壓越高，降低保護效果，易產生電弧偏吹等。在焊接過程中，應儘量使用短弧焊接。
焊接線能量——熔焊時，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫的能量。
焊接線能量的計算過程如下：
有效熱功率：p＝η×po＝η×u×i
其中：po——電弧功率（j/s）
u——電弧電壓（v）
i——焊接電流（a）
η —— 功率有效係數，焊條電弧焊為0.74～0.87、埋弧焊為0.
77～0.90、交流鎢極氬弧焊為0.68～0.
85、直流鎢極氬弧焊為0.78～0.85。
無特別說明時，取中間值。
焊接線能量：e＝p/v
其中：v——焊接速度（cm/min）
焊條電弧焊的焊接線能量與焊接電流、電弧電壓及焊接速度有關，在保證不焊穿和成形良好的條件下，應儘量採用較大的焊接電流，並適當提高焊接速度，以提高焊接生成率。
4樓：我本善良
焊接速度過快，會造成焊縫變窄，凹凸不平，焊縫波形尖，容易產生咬邊現象。
焊接速度過慢，焊縫太粗，餘高增加，效率低
個人認為，合適的速度應該是：熔池頭部呈圓弧狀！
5樓：帳號已登出
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回答你可以跟據跳動的溶化鐵水來控制自己的速度，每當你焊接時你可以發現剛融化的鐵水在跳動你根據他的速度來調賬你的速度一般是跳動貼水緊跟在焊絲後面 焊接速度過快，會造成焊縫變窄，凹凸不平，焊縫波形尖，容易產生咬邊現象。 焊接速度過慢，焊縫太粗，餘高增加，效率低 合適的話，熔池頭部應該是個優美的圓弧。
6樓：諸葛山風
不知你們是現場施工還是廠內焊接.
廠家應當是為了根據你提供的資料為你設計正確的變位速度範圍.根據設計的焊接裝置工能來考慮.有可能是工件在變位(一般廠內加工時會這樣)或者是焊接機頭在變位(對於現場焊接時有可能採用此方式)
你可以根據你們曾經做過的焊接試驗或參考相關的資料給定一個範圍.或都與廠家一起討論一下具體的目的是什麼?因為如果焊接位置變化,一般來說焊接速度是不同的.
沒有固定速度。
焊接速度過快，會造成焊縫變窄，凹凸不平，焊縫波形尖，容易產生咬邊現象。
焊接速度過慢，焊縫太粗，餘高增加，效率低。
另外焊接速度還決定了焊接熱輸入量的大小。一般根據鋼的淬硬傾向來確定焊接速度。
求一個大致的焊接速度範圍
7樓：建築結構加固補強
手工電弧焊一般18到22釐米/分鐘，要視具體情況而定，比如比如焊條的直徑，焊條的材質，焊接的位置，還有施焊的具體性況，比如複合板復層受基層的稀釋作用,過渡層易產生馬氏體組織。
為避免出現馬氏體, 過渡層的焊接採用小直徑,高鉻、鎳焊條,並採用小線能量、短弧焊、快速焊,以降低對復層的稀釋,並控制過渡層和複合層的層間溫度, 保證了接頭耐蝕效能。
8樓：發大個的法官
不知道，一直點一直點。
如何正確使用氬弧焊焊接
9樓：安徽萬通高階技工學校
在我國，電焊操作需要持證上崗，焊工是屬於准入類的工種，在技能人員職業資格中，81項工種裡准入類的只有五項，焊工就是其中一項，而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求，越來越多的人都想考一個電焊證，考證的優勢還是非常大的，首先持證和非持證的薪資待遇相差很大，往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此，關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。
焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段，焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響，那麼，焊接技術未來的發展究竟如何呢？
行業前景
隨著生產的發展，焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門，在中國的經濟發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後，焊接是製造業中的一個重要組成部分，並且發展迅速，因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇，水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。
目前我國每年消耗鋼材3億噸（焊接結構約1.2噸），需要焊機約75萬臺，焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長，市場上很多優秀的焊工月薪都過萬，薪資也十分可觀。
10樓：
氬弧焊的焊接方法 • 教學目的：掌握好手工鎢極氬弧焊的焊前準備、運焊把、送絲、引弧、焊接、收弧的技巧 • 具體要求： • 1、瞭解焊弧焊的原理、特點和分類 • 2、掌握好氬弧焊焊前準備和焊接方法 • 3、掌握好氬焊在焊接過程中產的缺陷和解決的辦法 • 4、適用於有接焊接基礎人員，其焊件需要進行無損檢測、內部和外觀要求有較高要求的標準焊件。
• 1、氬弧焊的原理： • 氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。 • 2、氬弧的特點：
• （1）焊縫質量高，由於氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，合金元素不會被燒損，而氬氣也不熔於金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程，因此，保護較果好，能獲得較為純淨及高質量的焊縫 • （2）焊接變形應力小，由於電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區小，故焊接時應力與變形小，特別造用於薄件焊接和管道打底焊。 • （3）焊接範圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學成份活潑的金屬和合金。 • 3、氬弧焊的分類：
• 氬弧焊根據電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊（不熔化極）和熔化極氬弧焊。根據其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。根據電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈衝氬弧焊。
• 4、焊前準備： • （1）閱讀焊接工藝卡，瞭解施焊工件的材質、所需要的裝置、工具和相關工藝引數，其中包括選用正確的焊機，（如焊接鋁合金則需要用交流焊機），正確的選用鎢極和氣體流量， • 首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝引數。然後選用鎢極（一般來說直徑2.
4mm用的比較多，它的電流造應範圍是150a—250a，鋁例外）。 • 再根據鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5—3.
5倍是噴嘴的內徑d=（2.5—3.5）dw其中d表示噴嘴內徑（mm），dw表示鎢極直徑（mm）。
• 最後根據噴嘴的內徑選用氣體流量，噴嘴內徑的0.8—1.2倍是氣的流量。
q=(0.8—1.2)d，其中q表示氣體流量（l/min）鎢極的申出長度不可超過其噴嘴的內徑直徑，否則容易產生氣孔。
• （2）檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。 • （3）檢查工件是否合格：1.
是否有油、鏽等髒物（焊縫20mm內必須乾淨、乾燥）2.坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則曾大焊接量大，易產生焊瘤。
坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30—32度，間隙為0—4mm，鈍邊為0—1mm。3.
錯邊不能過大，一般在1mm內。4.定位焊的長度、點數是否達到要求，定位焊本身要沒有缺陷。
• 5、氬弧焊的操作手法：氬弧是一種左右手同時動作的操作，與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同，所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練，對學習氬弧焊有一定的幫助。 • （1）送絲：
分內填絲和外填絲。 • 外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。 • 其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。
其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面餘高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。 • 內填絲只能用於打底焊，是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作，小指和無名指夾住焊絲控制方向，其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處，與鈍邊一起熔化進行焊接，要求坡口間隙大於焊絲直徑，是板材的話可以將焊絲彎成弧形。 • 其優點因為焊絲在坡口的反面，可以清晰地看清鈍邊和焊絲的熔化情況，眼睛的餘光也可以看見反面餘高的情況，所以焊縫熔合好好，反面餘高和未熔合可得到很好的控制。
缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。 • （2）運焊把，分為搖把和拖把。 • 搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。
其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在執行過程非常穩定，所以焊縫保護好，***，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不鏽鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。 • 拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。
其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不鏽鋼時很難得到理想的顏色和成形。 • （3）引弧：引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈衝發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
• （4）焊接：電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。
焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。
• （5）收弧：如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨乾淨後方可施焊。 • 收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。
在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產生裂紋。 • 焊後檢查外觀合格，人走要關閉電源和氣。
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