1樓：之何勿思
不鏽鋼是可以淬火的，但根據含碳量高低決定能否淬火，馬氏體不鏽鋼可以。比如馬氏體型不鏽鋼11cr17(9crl8)，含碳量為0.9--1%。
奧氏體及鐵素體不鏽鋼碳含量低，物理效能是沒有磁性。這種用磁鐵吸不住的不鏽鋼含碳低淬火效果差，即使馬氏體不鏽鋼熱處理前的也是較軟的，也就hrc20~30左右。
處理後能夠達到hrc55左右。以下可以直接進行高頻淬火提高硬度。
拓展資料：
不鏽鋼管淬火溫度對雙相鋼組織和效能的影響
雙相鋼安排首要由鐵素體和馬氏體構成，又稱馬氏體雙相鋼。具有無屈從延伸、屈從強度低、抗拉強度高強度塑性匹配好等特色，有望變成石油行業脹大管制作的優選資料。雙相鋼的優良特性首要取決於馬氏體形狀和數量，而淬火溫度對雙相鋼中馬氏體的數量有決定性的影響。
規劃了合適的脹大管用雙相鋼的化學成分，研討了淬火溫度對雙相鋼安排和力學功能的影響。結果表明：隨淬火溫度增加，馬氏體體積分數逐步增加，然後致使屈從強度和抗拉強度增加。
從不鏽鋼花費的行業構成來看，****是當時開展*快的不鏽鋼使用範疇。我國家電行業是不鏽鋼使用潛在的大市場。此外，不鏽鋼在水工業、修建與構造業、環保工業、工業裝置中的需求也將逐年上升。
具體來看：
車輛/****：這是當時開展*快的不鏽鋼使用範疇。選用高強度不鏽鋼製作車體構造可大大下降車輛自重，增強車體構造的強度，用不鏽鋼做車輛的面板與裝修部件可削減維護本錢。
2樓：
當然可以淬火。像不鏽鋼的刀具，如廚具、醫療用具就是不鏽鋼的。做刃具的話一般是用馬氏體不鏽鋼經過熱處理製成的。
不過不鏽鋼的熱處理要求很嚴格，如果出來失敗就無法再次反覆處理了，因此廢品率較高。不過只要有較好的工藝控制裝置也就沒有什麼問題了。處理前的不鏽鋼也是較軟的，也就hrc20~30左右。
處理後應該能夠達到hrc55左右，做刀具肯定不會太軟的。是不是能夠達到更高就不知道了。對同一種材料而言，肯定是硬度越高越耐磨。
但如果跟一些具有自潤滑性的金屬相比就不能這樣說了。比如跟銅或更耐磨硬度又稍高些的鈹銅比，肯定是後者耐磨性好，但硬度顯然是不鏽鋼高。以上僅是工作中側面瞭解到的一些資訊，不是十分準確，僅供參考。
具體的還是去找些材料方面的資料研究一下吧。
3樓：匿名使用者
奧氏體及鐵素體不鏽鋼均不可以進行淬火強化，馬氏體不鏽鋼可以。奧氏體及鐵素體不鏽鋼的特點就是碳含量低，當然表現出的物理效能是沒有磁性。你說的很對，不能用吸鐵石吸住的不可以使用淬火來加強其硬度。
4樓：匿名使用者
如果304，是無法淬火增加硬度的，含碳量太低了。
用磁鐵試一下吧，如果磁力很強，那就不是304，那就可以淬硬的。
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