電解拋光只能對不鏽鋼進行拋光嗎，不鏽鋼電解拋光和人工拋光的區別以及優勢詳解

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不是的，電解拋光主要針對不鏽鋼工件的表面光亮處理。但是根據電解拋光的特性也可作為其他金屬拋光，但是要根據不同的需拋光金屬的特性選擇不同的電解液。

電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應而產生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。

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電解拋光的特點: 電解拋光是利用不鏽鋼在電解液中的選擇性陽極溶解而達到拋光和清潔表面目的的一種表面處理方法。具有以下優點：

(1)極大提高表面耐蝕性。由於電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層緻密堅固的富鉻固體透明膜,並形成等電式表面,從而消除和減輕微電池腐蝕。 (2)電解拋光後的微觀表面比機械拋光的更平滑,反光率更高。

這使得裝置不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達到gmp和fda規範要求。 (3)電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進行機械拋光的工件可實施拋光，例如細長管內壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內外壁。

電解拋光優於機械拋光： a.有表面等電勢條件； b.

不易捕獲汙染物； c.表面可形成更具有耐蝕性的透明固體鹽膜； d.不產生beillby層。

電化學拋光的特點：電化學拋光是利用金屬電化學陽極溶解原理進行修磨拋光。將電化學預拋光和機械精拋光有機的結合在一起，發揮了電化學和機構兩類拋光特長。

它不受材料硬度和韌性的限制，可拋光各種複雜形狀的工件。其方法與電解磨削類似。優點：

所加工的不鏽鋼更鏡面化。電解絲的作用適用於高壓絕緣w鎖緊銷、r銷、編織金屬網、密封墊、特殊行業、鋼綜片、及高檔裝飾、彈簧發條、工藝品等。

不鏽鋼電解拋光和人工拋光的區別以及優勢詳解

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不鏽鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電使金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解，高的地方溶解多，窪的地方生成多，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。

人工拋光的主要過程是利用各種裝置對不鏽鋼表面進行研磨，進而達到光亮的效果。

不鏽鋼電解拋光：

可以通過生成氧化膜，提高不鏽鋼的抗腐蝕效能；

受工件形狀的限制小；

適合批量生產；

人工拋光：

不改變不鏽鋼表面成分；

適合大工件；

可以在各種場合、場地下開展；

對於形狀複雜的工件比較麻煩。

電解拋光的缺點是什麼，主要適合哪些不鏽鋼產品的拋光

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電解拋光的缺點：

1:電解拋光的質量與電解液以及電流與電壓的規範有關。要摸索不同的拋光引數，而影響電解拋光的引數較多，不易找到正確的電解拋光引數。

2:對於鑄鐵及夾雜物等試樣，較難獲得良好的結果。

3:電解液組成複雜，使用時需要注意安全操作。

一般的不鏽鋼產品都可以電解拋光。通用電解液的最佳使用溫度為50—80℃。

一般電解液使用溫度為50—90℃之間，溫度較低，拋光速度較慢，光亮度下降。溫度過高，液體對工件腐蝕加快，容易引起工件過腐蝕，電解液有效成分容易分解。解決方法：

溫度較低應加熱到規定溫度，加熱可使用各種加熱管（如石英，鈦材質加熱管），長時間工作溫度會上升，當溫度超過90℃時應停止工作，散熱可選用攪拌或冷卻迴圈方式。