1樓：匿名使用者
施工環節中細節管理最關鍵，前後期閉水養護不可少，另外，水泥砂漿的配方不宜太強。
如何避免泡沫混凝土材料出現變形跟開裂現象麻煩告訴我
2樓：市曼青
泡沫混凝土材料在外力及各種環境因素作用下發生變形和開裂的基本作用機制出發，結合泡沫混凝土的組成、結構和效能特點，外牆保溫板在分析泡沫混凝土在使用過程中發生變形和開裂的基本原因，並在此基礎上提出減小泡沫混凝土變形，防止其開裂的可能的技術途徑。希望能為泡沫混凝土製造和應用企業的技術人員在工廠製造優質泡沫混凝土，在工程上高效、安全使用混凝土提供技術支援。但是還是很難避免出現變形跟開裂的現象，外牆保溫板**如何避免，一起了解一下吧!
變形和開裂是固體材料非常普遍的物理性質，絕大多數的材料在不同外力和環境因素的作用下都會發生程度不同的變形，或收縮或拉伸，甚至開裂。也可以認為，變形實際上是材料產生開裂和破壞的前奏。不同種類的材料對收縮或拉伸的敏感程度或由此產生的危害性並不相同。
具有明顯延展性的金屬材料，在外部因素的作用下產生收縮或拉伸，但是，在很大程度範圍內並不產生裂紋，也不引起破壞，它們屬於彈性材料；而像水泥混凝土材料這類脆性材料就不一樣了，在各種外部因素作用下，只要發生少量收縮或拉伸就會引發開裂，進而導致破壞。因此，與金屬等彈性材料相比，混凝土類材料的變形和開裂特別受到研究和工程界的關注。
3樓：匿名使用者
泡沫混凝土保溫板防變形開裂措施：
1、對原材料的控制。由於現在市場上保溫材料廠家很多，其產品質量也參差不齊。實踐證明保溫材料的質量也是造成外牆保溫開裂的一重要因素。
外保溫的抗裂砂漿主要成分是純丙稀酸樹脂及矽砂，丙稀酸樹脂在膠黏劑中起耐水、耐候的作用，含量的多少起著抗裂作用，矽砂起加強附著力的作用。要想從根本上控制開裂，要求供貨商必須提供耐候性試驗報告，只有這樣才能從材料上進行控制。因此，我們在對保溫板與黏結膠、錨固膨脹螺栓、網格布、聚合物砂漿和介面劑等輔助材料不得分開採購，應該在正規的廠家採購並認真對保溫材料應進行熱工指標檢測，堅決不使用不合格產品，嚴把原材料關。
2、防止泡沫混凝土保溫板空裂。在施工中塗抹膠粉時，不注意細節，如泡沫混凝土保溫板框周邊未留出50mm寬的排氣道，形成排水、排氣不暢及脹縮應力造成內壓剝離性空鼓。一次塗抹面積過大或速度太快未壓實而導致的空鼓，由於用力過猛造成泡沫混凝土保溫板不平而又將泡沫混凝土保溫板撬起造成的區域性空鼓，未進行基層處理，如牆面上有灰塵，基層乾燥吸水快等，應提前淋水溼潤、沖洗基層，防止由於灰塵形成的乾粉隔離層及由於基層乾燥吸水太快造成的膠粉脫水產生泡沫混凝土保溫板空裂。
3、對於現澆板混凝土內建保溫板有網體系，保溫板內斜插腹絲伸入混凝土牆面長度不得小於30mm，板面附加錨固固定件須進行防鏽處理，錨入牆面長度不得小於100mm.。
4、現澆板混凝土模板內建保溫體系，與保溫板接觸面設砂漿墊塊，混凝土一次澆築高度不宜大於1m，嚴禁正對泡沫混凝土保溫板下料，振搗棒不得接觸聚苯板。
5、泡沫混凝土保溫板薄抹灰外牆外保溫體系，貼上泡沫混凝土保溫板時，基層平整度應控制在3mm內，塗膠黏劑面積不得小於40%。泡沫混凝土保溫板應按順砌方式貼上，豎縫應逐行錯縫，牆角處泡沫混凝土保溫板縫應交錯互鎖。門窗洞口四角處泡沫混凝土保溫板應採用整塊板切割成形，接縫應離開角部至少200mm。
6、結構牆面清理。施工過程中正面砌築的牆通常放在室內，反手牆在外，這樣就造成外牆的平整度普遍誤差較大，加上構造柱支模的誤差，誤差就更大。而業主為節省成本，外牆又不抹灰，區域性凸凹不平的也不可能完全剔的很平整，這樣，在貼上泡沫混凝土保溫板時，對突出部分就將泡沫混凝土保溫板刮薄進行貼上，再由於供貨商的原因，苯板生產出來，應自然養生陳化六週以上，才能出廠使用，而實際是泡沫混凝土保溫板生產出來，就直接運到工地使用，造成收縮率高，出現翹曲，因此接頭縫不平整，但為了觀感質量，施工的時候工人們就大面積刷、刮平泡沫混凝土保溫板，所以泡沫混凝土保溫板厚度就得不到保證。
為了進行有效控制，在圖紙會審時就給設計及業主提出合理化建議，從根本上解決平整度、厚度難控制的問題，在施工中，對原材料進行嚴格把關。凡凸出牆面20mm的砂漿塊、混凝土塊必須剔除，並掃淨牆面。
7、配板、修補。板的長度按樓層結構淨高尺寸減20mm～30mm。計算並量測門窗洞口上、下部保溫板尺寸，按此尺寸配板。
鋸裁的窄板放置在陰角處。有缺陷的板應修補。窗戶周邊按新03j103圖集要求應是30 厚擠塑板貼上，對空調板、虎頭磚應全部包裹，即保溫層應交圈，而實際用的卻是泡沫混凝土保溫板，保溫效果達不到擠塑板的效果，對空調板、虎頭磚又不完全包裹，這樣就在空調板、虎頭磚部位形成冷橋，造成窗邊及空調板、虎頭磚部位出現冷凝水現象。
8、牆面衝筋。在衝筋位置，用鋼絲刷刷出不少於60mm寬的潔淨面並澆水潤溼，刷一道107膠水泥素漿。檢查牆面平整、垂直，找規矩貼餅衝筋，並在需設定預埋件處亦做出 200mm×200mm的灰餅。
衝筋材料為1：3水泥砂漿，筋寬60mm，厚度以保證空氣層厚度(20mm左右)為準。穩接線盒，安管卡、埋件：
安裝電氣 接線盒時，接線盒到出衝筋面不得大於複合板的厚度，且要穩定牢固。
9、板縫及陰陽角處理。複合板安裝後10天，檢查所有縫隙是否粘結好，有無裂縫，如出現裂縫，應查明原因後進行修補。膠黏劑配製：膠黏劑要隨配隨用，配製的膠黏劑應在30分鐘內用完。
10、嚴防頂層屋角出現冷凝水。屋頂的屋角容易出現冷凝水，久而久之，就出現黴點，這種情況通常是由於外保溫做到屋面板下就結束，然後貼裝飾線條，將大面積牆面與女兒牆斷開，牆內外均未做保溫層，這樣，牆就形成了冷橋，所以出現冷凝水現象，因此，新03j103圖集要求外保溫必須交圈，即牆內外均要貼苯板，與屋面保溫板形成一個整體保溫層。牆內貼苯板又出現一個問題，做屋面防水層時，火焰很容易就將苯板烤化，這樣苯板厚度就無法保證，因此，必須將熱源與泡沫混凝土保溫板隔開。
11、大型裝飾線條。現在小區住宅樓為了造型美觀，很多都設計有歐式線條，施工的時候我們必須先用網格布包裹，再將線條粘在磚牆上，否則打的錨栓不起作用而產生裂縫，線條倒坡，陰角未做護角，水會順裂縫進入磚牆而滲入室內造成黴點。
12、耐鹼玻纖網格布。嚴禁施工偷工減料，使用廉價劣質的耐鹼玻纖網格布。耐鹼性差，長期在抹面層中受到水泥鹼性的腐蝕，使抗拉強度降低，出現抹面層龜裂和剝離現象。
在施工過程中，應採用兩道抹灰法，先塗抹一層面積略大於玻纖網的抹面膠漿，隨即將玻纖網壓入溼的抹面膠漿中，待抹面膠漿稍乾硬至可碰觸時，再抹第二道抹面膠漿。
13、另外，施工面層時在太陽暴晒下進行或在高溫天氣下抹完面層後未及時噴水養護，導致面層失水過快，這也是造成面層抗裂砂漿龜裂的原因。接頭逢明顯，由於抗裂砂漿**比較貴，施工單位在抗裂砂漿的厚度上做文章，新03j103 圖集要求厚度為3~5mm，而實際只有2mm 左右，根本就蓋不住接頭縫。
屋面泡沫混凝土保護層怎麼做才不會開裂？ 20
4樓：匿名使用者
給你提供兩種方法參考一下吧，先塗抹一層約2mm的抗裂砂漿，凝固後再塗抹一層，同時壓入一道網格布，抗裂砂漿總厚度控制在3-5mm。如果泡沫混凝土施工完畢表面平整度較差時，抹一層玻化微珠保溫砂漿找平，厚度以能找平為宜，等找平層乾燥後再塗抹抗裂砂漿，中間壓入一道網格布。絕對不開裂是不可能的，只是能有效減少開裂。
如還有疑問請追問。藍天
5樓：大漠孤獨之胡楊
在做保護層時留設分格縫，一般為4米方格或5米方格。每塊方格內可以在表層下5~10mm加設網格布或網眼為2~4cm的鋼絲網。假如氣候乾燥或颳風的話，在終凝前鋪草簾或麻袋片澆溼保水；氣候溼潤的話，就不用鋪東西了，直接淋水保溼。
注意是淋水，不是用水泚。淋水不能太多，不要有積水，讓保護層表面保持溼潤即可。如此養護數天，強度超過80%就ok了，我們這樣做了很多，基本沒用開裂。
6樓：俊馳_燕
1、先塗抹一層約2mm的抗裂砂漿，凝固後再塗抹一層，同時壓入一道網格布，抗裂砂漿總厚度控制在3-5mm。
2、泡沫混凝土 是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，並將泡沫與水泥漿均勻混合。然後經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型，經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。
卷材防水保護層（也就是水泥砂漿）開裂的原因和整改措施？
7樓：操起雲程錦
砂漿保護層開裂：
1、水灰比不當，
2、砂漿層厚薄不均勻
3、施工後未養護
4、施工後未完全乾透
5、防水卷材與基面粘接不牢固，所謂的空鼓
6、天氣過熱
7、未合理的留設施工縫
8、施工的水泥過期（次要答案）
9、啥子含泥量過高（次要答案）
10、施工方法錯誤（次要答案）
8樓：考若谷暨庚
卷材防水保護層是由柔性防水材料構成的，包括瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材，合成高分子防水卷材。而水泥砂漿是屬於剛性防水卷材，其開裂的原因主要是溫度變化引起的熱脹冷縮和翹曲變形。主要的整改措施就是設定分格縫，分格縫的縱橫間距不宜》6m！
混凝土地面開裂原因分析，及如何預防？
9樓：匿名使用者
混凝土會因為水分和溫度的變化發生收縮與膨脹，也會因為作用於其上的荷載、其下的支撐和相鄰結構的變動而變形，當這些作用產生的應力大於混凝土自身的抗拉強度時，混凝土就會發生開裂。
造成混凝土地面開裂的主要原因有以下幾個方面：
混凝土原材料質量方面
水泥凝結或膨脹不正常，如水泥安定性不穩定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合後產生體積膨脹，產生裂縫。
如果骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的乾燥，會產生不規則的網狀裂縫。
而採用含泥量大的粉砂配置的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫。
泵送混凝土為了滿足泵送條件，坍落度大，流動性好，易產生區域性粗骨料少、砂漿多的現象，此時，混凝土脫水乾縮時，就會產生表面裂縫。
施工質量方面
混凝土施工過分振搗，模板、墊層過於乾燥的混凝土澆築振搗後，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的幹縮效能，待水分蒸發後，易形成凝縮裂縫。
而模板、墊層在澆築混凝土間灑水不夠，過於乾燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。
施工工藝不當引起：在施工過程中由於施工工藝不當，致使支座處負筋下陷，保護層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿樑支座處產生裂縫。
混凝土的收縮（溫度裂縫）：眾所周知，混凝土引起收縮的原因，在硬化初期主要是由於水泥的水化作用，形成一種新的水泥結晶體。
這種結晶體化合物較原材料體積小，因而引起混凝土體積的收縮，即所謂的凝縮，後期主要是混凝土內自由水蒸發而引起的幹縮。
而且，如果混凝土處在一個溫度變化較大的環境下，將會使其收縮更為加劇。
如施工發生的夏季炎熱氣溫下，石子表面溫度升高，使石子體積膨脹，拌製成混凝土後，石子受冷收縮，使混凝土表面出現髮絲裂縫。
混凝土澆搗後未及時澆水養護，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量較大，而又未及時得到水分的補充。
因而在硬化過程中，現澆板受到支座的約束，勢必產生溫度應力而出現裂縫，這些裂縫也首先產生在較薄弱的部位，即板角處。
另外，室內外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。
裂縫的預防措施
嚴格控制混凝土施工配合比。根據混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確配合比。
嚴格控制水灰和水泥用量。選擇級配良好的石子，減小、空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。
在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水溼透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應儘量做到既振搗充分又避免過度。
工程裂縫產生的主要原因是混凝土的變形。如溫度變形、收縮變形、基礎不均勻沉降變形等,此類因變形引起的裂縫幾乎佔到全部裂縫的80%以上。
在變形作用下,結構抗力取決於混凝土的抗拉效能,當抗拉應力超過設計強度時,應驗算裂縫間距,再根據裂縫間距驗算裂縫寬度。
混凝土地面的裂縫是不可避免的，但其有害程度是可以控制的，有害與無害的界限由結構使用功能決定的。
裂縫控制的主要方法是通過設計、施工、材料等方面綜合技術措施將裂縫控制在無害範圍內。
其實這個問題，與你地坪所用的固化劑也有很大關係，如果你用好一點的固化劑，這方面的問題就會少很多，固化劑品牌，我推薦納固盾！
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