1樓：泰拓陶瓷耐磨彎頭
鋼塑複合管安裝工藝
鋼塑複合管是以熱浸鍍鋅管為基本，以pe、pex塑料為內襯、通過一定工藝使塑料與鋼管內壁粘接上其化學效能穩定、具有潔淨衛生、機械強度高並具有塑管與鋼管的兩者特點、使用壽命是普通鍍鋅管的三倍、同時內壁光滑、管內的流體阻力小、不結垢、不滋生微生物、流體不受二次汙染、對於飲用水來講沒有水鏽等問題、是理想的替代鍍鋅管產品。
利達牌鋼塑複合管的特性
1、普通聚乙烯pe內襯，耐溫－40℃～60℃
2、交聯聚乙烯pe內襯，耐溫－40℃～95℃
3、耐腐蝕、耐氧化，使用不結垢。
4、輸送流體摩擦阻力小，比普通鍍鋅管流量大。
5、潔淨衛生，不會出現二次汙染。
6、連線方法與普通鍍鋅管的連線方法一樣(管螺紋連線)
7、可有效緩衝管系中的水錘現象，減少噪音。
產品規格與技術效能
一、管材的規格型號
利達牌鋼塑複合管分為輕型與普通兩種、按用途分冷水管、熱水管、按公稱直徑為φ15－φ110，具體表示方法鍍鋅管表示方法一樣、只是前面加上鋼塑冷水、鋼塑熱水。
二、管材的技術效能
強度、壓力指標與相應的鍍鋅管一樣、內襯聚乙烯管符合≤17219-1998
三、產品適用範圍
輸送純淨水、輸送氣體、輸送化工流體。
四、鋼塑管的配件及工具
1、管件為專用管件、內襯聚乙烯的鑄鐵、外觀尺寸與規格同普通水管件一樣。
2、工具：a 切斷用車床、手鋸、手動管動刀。
b 螺紋、套絲機、車床、手工管子鉸鈑。
五、產品標準
鋼塑複合管是在鍍鋅管基礎上研製開發的內襯聚乙烯管的合成產品、因目前沒有國家標準、驗收暫按q/12xj3906-1999執行、該企業標準主要參照gb/t3091－1993≤低壓流體輸送用鍍鋅焊接管標準≥、本標準同時符合gb/t17219－1998≤生活飲用水裝置及防護材料的安全效能評價標準≥
管道的施工安裝
一、一般規定
1、管道工程在開工前應具有下列條件
a 設計圖紙及其它技術齊全並經過匯審
b 編制施工，組織設計和確定施工方案並進行施工技術交底，各有關工種能互相配合和協調施工。
c 材料施工場地，施工器具能保證正常正常施工要求。
d 施工場地應具備安全條件，用電**正常。
2、鋼塑管的使用與普通鍍鋅管一樣。
3、施工進場前應對現場進行必要的管理，施工時應注意防止泥沙等雜物進入管道內，管道內外應防油汙，安裝切斷時應將管口臨時封堵。
4、管道埋牆時應於施工中其它工序協調好，避免打釘鑽孔時損壞管道。
二、管子切斷
手鋸、車床、管切刀。
三、管道連線與普通鍍鋅管的連線方法一樣，禁止焊接。
四、管道施工與普通鍍鋅管的施工方法一樣。
五、管道施工安裝及實驗應符合≤採暖與衛生工程施工驗收規範≥和有關標準規定。
六、管道消毒及清洗
1、當鋼塑管用於飲水飲料處時壓力實驗合格後，還應對管道進行消毒和清洗。
2、應用每升含20－30mg遊離氯的清水灌滿管道進行消毒含氯水在管道進行消毒和清洗。
3、管道消毒後，再用飲用水沖洗乾淨並經有關部門檢驗合格後方可投入使用。
七、管道安裝施工規範
1、切割
a、切鋸鋼塑管時，切勿令管材變熱，不正當的處理和切鋸會引起偶然性的發熱導致變形和pe管與鋼管分離。
b、鋸片應與管材軸線垂直，切面偏差式不平整會導致絞牙後的螺紋不符合管子螺紋標準(英標bs21)
c、應選用自動帶鋸機式自動金屬切鋸機。切勿使用牙機(咭打機)、高速吵輪切割機、氣體切割器和電焊切割器。
2、絞牙
採用自動絞牙機及自動板頭按管子標準(英標bs21)絞牙，用標準牙規檢查螺紋是否正確。
3、斜切
用刮刀去除pe管端披峰，並斜切pe管內緣至pe層厚度的1/2，以便安裝。
4、清洗
用清水清洗並抹去殘留在螺紋式管道內表面的切割油式碎屑。
5、防鏽劑
在管端表面及螺紋區統一塗上防鏽劑，如使用密封帶時，也要先塗上防鏽劑後才纏上密封帶。
6、接合
用手把管件上緊後，用管板手和管鉗按以下**擰緊。
管件尺寸
(inch) 管螺紋牙數 標準收緊力矩 收緊管螺紋牙數
力矩 (kg/m) 扳手長度×力度
(mm×kg)
1/2 11.0 4 300×20 6.0
3/4 11.5 6 300×29 6.5
1 11.0 10 450×29 6.0
1 1 /4 12.0 12 450×35 7.0
1 1 /2 12.0 15 600×32 7.0
2 13.5 20 600×42 8.5
2 1 /2 15.5 25 900×35 9.0
3 17.0 30 900×43 10.5
4 20.0 40 950×53 12.5
5 22.5 50 950×67 16.0
6 22.5 60 1150×63 16.0
7、修補表面
接合後，塗上防鏽劑於外露螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷地方。
8、清洗管道
安裝完畢後，用水沖洗管道內碎屑和其它物質。
八、鋼塑複合管過程中注意事項：
1、運輸
在運輸、裝卸和安裝過程中切勿劇烈撞擊、拋摔複合管，因**可能會損壞pe塑料管。如複合管曾被撞擊，在使用前請檢查複合管複合管因受衝擊而使pe內層變形請將損壞的部分切除。
2、庫存
切勿讓複合管暴晒於陽光下，或極寒和溫差變化大的環境裡。複合管應貯藏在平坦地方，如放置室外請蓋上帆布。
3、化學品
複合管不適用於輸送某些化學品如酯、二硫化碳、芳香烴、稀釋劑、四氯化碳、酮、乙醚，以避免pe管出現軟化和侵蝕現象。
4、火源
切勿直接用火解凍複合管和配件、解凍時應使用熱水、電或蒸汽解凍機。
5、使用範圍
冷水管請在－50℃～＋50℃，熱水管請在－50℃～＋80℃溫度範圍內使用複合管，工作壓力為2.5mpa.
九、內襯塑料管件的結構和效能
(一)特性：
1、內襯塑實管件是將聚乙烯樹脂注射在金屬管件的裡面，以防止管件裡面鏽蝕。
2、特有的pe螺旋凸緣設計不僅可以彌補管材內徑偏差，而且起密封作用，以防止管道的鏽蝕。
(二)特性：
管件符合英標bs143 1256：1986，bs6920：part2:1990
(三)包裝
管件用紙箱包裝。每箱重量不超過25kg。
十、內襯塑料瑪鋼管件規格
種類 標準直徑 彎頭
(曲) 45°彎頭
(45°曲) 三通 外接頭
（梳結） 活接
（夭仁） 內接頭
(六角力古) 短仔 堵頭 四通 法蘭
(mm) (inch)
15 1/2
20 3/4
25 1
32 1 1 /4
40 1 1 /2
50 2
65 2 1 /2
80 3
100 4
125 5
150 6
種類 標準直徑 異徑彎頭 異徑三通 發薪日 徑接頭
(異徑梳桔) 補芯
(mm) (inch)
20×15 3/4×1/2
25×15 1×1/2
25×20 1×3/4
32×15 1 1 /4×1/2
32×20 1 1 /4×3/4
32×25 1 1 /4×1
40×15 1 1 /2×1/2
40×20 1 1 /2×3/4
40×32 1 1 /2×1 1 /4
50×15 2×1/2
50×20 2×3/4
50×25 2×1
52×32 2×1 1 /4
50×40 2×1 1 /2
65×15 2 1 /2×1/2
65×20 2 1 /2×3/4
65×25 2 1 /2×1
65×32 2 1 /2×1 1 /4
65×40 2 1 /2×1 1 /2
65×50 2 1 /2×2
80×25 3×1
80×32 3×1 1 /4
80×40 3×1 1 /2
80×50 3×2
80×65 3×2 1 /2
100×25 4×1
100×32 4×1 1 /4
100×40 4×1 1 /2
100×50 4×2
100×65 4×2 1 /2
100×80 4×3
150×100 6×4
鋼塑複合管
1、範圍
本標準規定了鋼塑複合管產品分類和標記、要求、試驗方法、檢驗規則及標誌、包裝、運輸和貯存。
本標準適用於工傷壓力不大於1.0mpa、工作溫度為常溫、公稱口徑不大於150mm的輸送生活飲用水的鋼塑複合管。對於直徑超過150mm的鋼塑複合管的製造，可參照此標準執行。
2、引用標準
下列標準包含的條文，通過在本標賈幸?枚?鉤殺頸曜嫉奶蹺摹1頸曜汲靄媸保??
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gb/t3091-1993 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管
gb/t3092-1993 低壓流體輸送用焊接鋼管
gt/t7306-1987 用螺紋密封的管螺紋
gt/t17219-1998 生活飲用水輸配水裝置及防護材料的安全性評價標準
3、產品分類和標記
3.1 分類
鋼塑複合管根據塑料層原料的不同分為內襯pe和內襯pex兩大類，外鋼管採用鍍鋅焊接鋼管。
3.2 標記
產品標記由生產廠家－鋼塑複合管－公稱口徑(英制口徑)× 長度－執行標準組成。
4、要求
4.1 材料要求
4.1.1 鋼管
用於複合的鋼管材質，規格，尺寸應符合gb/t3092的規定，鋼管表面鍍鋅質量應符合gb/t3091的規定，用化學或機械等方法，對鋼管內表面進行處理，去除灰塵、油汙、鋼管內焊筋高度應控制在0.5mm以下，並不允許有尖稜角和鋸齒性
4.5 螺紋
4.5.1 鋼塑複合管一般不帶螺紋交貨。
4.5.2 根據使用者要求，鋼塑複合管可以帶螺紋交貨，螺紋應符合gb/t7306的要求。
5 實驗方法
5.1 襯層外觀的質量用目測和手感進行檢驗。
5.2 襯層厚度測量：卡尺測量。
5.3 針孔試驗
用電火花檢測儀，對提供試驗的管子的整個內表面在1500v電壓下作試驗檢查，看有無電火花產生。
5.4 附著力試驗
聚乙烯襯層的附著力用拉開法測試。
a)從需要測試的管件上切取100mm長管段，並將其從軸線方向一分為二。
b)如圖1所示，用鋒利的刀具沿著管軸方向在襯層上以10mm寬度切割兩道深至原坯管表面的裂縫。
c) 揭起一端，不要損傷襯層，用彈簧稱向180°方向逐漸用力剝下，並觀察襯層發生剝離時的力，大於30n為合格。
5.5彎曲試驗
公稱口徑小於等於50mm的鋼塑複合管應進行彎曲試驗，彎曲試驗時不帶填充物，從鋼塑複合管的任意位置切取長約1200mm的試樣，在常溫下以鋼管公稱外徑的8倍，在彎管機上進行彎曲，複合管彎曲角度為90°，彎曲時焊縫位於彎曲主要的側面。
4.1.2 內襯pe和pex及熱熔膠衛生安全標準必須符合gb/t17219的標準要求。
4.2鋼塑複合管的外觀要求
4.2.1 襯層必須光滑，沒傷痕、針孔和沾附異物等妨礙實用的缺陷。
4.2.2 鋼塑複合管應具有使用性的直度，但兩個端面與軸必須成直角。
4.3.3 pe襯層顏色為白或無色，pex襯層為桔紅或桔黃。
4.3 襯層厚度要求
襯層厚度應符合表1的規定
公稱口徑 襯層厚度
15 ＞1.30
20 25
32 40
50 65
80 ＞1.80
1001251504.4 襯層質量要求
複合後的鋼管必須根據5.3-5.8進行試驗，襯層質量應符合表2的規定。
專案 要求
針孔試驗 不發生電火花擊穿現象
附著力試驗 ＞30n/10mm，襯層不剝離
彎曲試驗(公稱口徑≤50mm) 襯層不發生脫落，斷裂
壓扁試驗(公稱口徑≥65mm) 襯層不發生剝落，斷裂
衝擊試驗 襯層不發生剝落，斷裂
衛生效能試驗 符合 gb/t17219要求
1)測量附著力時，如果薄膜斷裂，應視為有充分的附著力
5.8 衛生效能試驗
按gb/t17219規定進行浸泡試驗，有一項指標達不到標準，即為不合格。
5.9 螺紋檢驗
帶螺紋的鋼塑複合管，按gb/t7306的要求，用環規逐根對螺紋進行檢驗
6 檢驗規則
6.1 出廠檢驗
6.1.1 鋼塑複合管應由生產廠的質檢部門檢驗合格後方可出廠。
6.1.2 組批、抽樣及判定
a)鋼塑複合管的組批與抽樣按表4要求。
b)判定：每一檢驗專案有一件試樣不合格的，須將其挑出，再取雙倍試樣複驗，若仍有一件不合格時，則該批不合格。但供方可對該批進行挑選之後作為新的一批提交驗收。
檢驗專案 取樣數量 組 批
表面質量 逐根檢驗 －
螺紋質量
襯層厚度 拇批取2根 同一公稱口徑的每250根為一批，餘數部分作為另一批
針孔試驗
附著力試驗 每批取1根 公稱口徑小於等於50mm的每2000根為1批，餘數部分作為另一批。
公稱口徑大於等於65mm的1000根為一批餘數部分作為另一批。
彎曲試驗
壓扁試驗
衝擊試驗
6.2 型式檢驗
6.2.1 有下列情況之一時，應進行形式檢驗：
a)新產品或者產品轉廠生產的試製定型鑑定；
b)正式生產後，如結構、材料、工藝有較大的改變，可能影響產品效能時；
c)產品停產一年以上，恢復生產時；
d)正常生產滿兩年時；
e)出廠檢驗結果與上次形式檢驗有較大差異時；
f)國家質量監督機構提出進行形式檢驗要求時。
6.2.2 檢驗專案為本標準規定的全部要求
6.2.3抽樣及判定按6.1.2的規定進行
5.6 壓扁試驗
公稱口徑大於等於65mm鋼塑複合管應進行壓扁試驗。從複合管的任意位置切取長約50mm的試樣，在常溫下如圖2置於兩平板之間，在拉力試驗機上，漸漸壓縮。兩平板間距離控制為試樣外徑的2/3，壓扁時複合管焊縫與壓縮方向垂直。
5.7 衝擊試驗
從鋼塑複合管的任意位置切取長約100mm試樣，在常溫下如圖3所示按表3規定進行衝擊試驗，觀察內襯層的損壞情況，此時焊縫應安置在與衝擊相反的方向。
7 標誌、包裝、運輸、貯存
7.1 標誌
檢驗合格的鋼塑複合管，外壁應噴上產品標記、生產企業名稱、執行標準等。
7.2包裝
鋼塑複合管採用六角打捆包裝，打捆前兩端應戴上塑料帽，防止灰塵進入管內。每捆產品應有兩個合格證，合格證上應有以下內容：產品名稱、規格、數量、標準編號、生產批號、檢驗標記、生產廠名稱和地址。
7.3 運輸
運輸中不應拋摔和劇烈撞擊，裝卸時應使用尼龍帶吊裝。
7.4 貯存
合格的鋼塑複合管應平直存放於室內，露天存放時須用遮雨蓬遮蓋，不應長期存放在室外陽光直射和寒冷的場所
7.5 環境溫度
鋼塑複合管運輸和儲存過程中的環境溫度為－30℃～45℃
鋼襯塑複合管用於冷凍水管,襯塑為什麼會脫落
因襯塑薄而不經冷凍，易凍裂，所以會脫落。那是因為鋼材套和塑料套的冷收縮率不同，導致脫落。鋼襯管不適應低溫環境，所以容易脫落。襯塑管道有兩種使用溫度 其一，臨界溫度 30 95 其二，適宜溫度 0 50 如果長期處在冷凍水的環境中，會導致襯塑管道凍裂，以致大片脫落。如果還有不明白的話，請q我，專攻塗塑...
PSP鋼塑複合壓力管有幾種連線方式
psp鋼塑複合壓力管在國恆推出電磁感應熔接連線方式之前所採用的連線方式主要包括 機械連線 類似於原來鋁塑複合管所採用的銅管件及不鏽鋼管件，採用機械緊固連線的方式 壓蘭式管件 以及雙熱熔管件，應該說針對熱塑性塑料的管道連線，均應採用加熱使塑料融熔的方式進行安裝已為行業共識，而機械連線以及壓蘭式管件連線...
PCB工藝流程，簡述pcb加工工藝流程
cam製作好生產檔案後開始生產，大致有開料，烘板，內層線路，鑽孔，外層線路，阻焊，字元，表面處理，銑外形，功能檢查，終檢，包裝。 具體許多書上都有具體工藝，我只繪製板子，其他的生產都有工廠去做了，我就不清楚了。 文庫精選 內容來自使用者 靜待花開 pcb板的分類 1 按層數分 單面板 雙面板 多層板...