1樓:匿名使用者
這個我知道,第一個問題:一般我做的立柱割85高,一根六米的管剛好割得七根。第二個問題:
這是沒有公式的。比如說長130,你除以9就可以了,等於,這樣照著分就行了。
這裡有個小技巧,你可以讓高的一頭分第一格的時候多出一公分,這樣焊管時會更平均。比如分得,分第一格時你可以畫15。
4,往下都用。焊到最後一根時,如果按線來分可能還會不平均,這時你可以目測平分一下就行了,不一定要按線焊接。
2樓:匿名使用者
一米二高,黑心的老闆做800的也有。51管是06以下的做130一段。51管在07以上的。
做160左右。密度小怎個扶手強度就高,分段你不會,這個不用多說。小學五年極都會,甘何況你還會上,我相信你做段時間裝修會算的,慢慢來小夥子。
3樓:匿名使用者
太容易了,我也是做樓梯的,也碰到過這事,在內空尺寸加上一根小圓管的尺寸除以做多少空就出來了,但這是邊對邊的尺寸,不是邊對中的尺寸,自己動手做一兩次就知道了,我現在一直用這方法,絲毫不差!
不鏽鋼樓梯扶手怎麼算料
4樓:網友
在施工前,根據業主需要,選擇好樓梯型別後,按照各種杆件的長度下料。
施工方法如下:
1、施工前,先進行現場放樣,精確計算出各種杆件的長度。
2、按照各種杆件的長度,構件下料長度允許偏差1mm。
3、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,通過焊接工藝焊接試驗。
4、脫脂去汙處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油汙。必要時可用角磨機進行打磨, 磨出金屬表面後再進行焊接。
5、焊接時應選用較細的焊條和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊。
點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
6、杆件焊接組裝完成後,對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨,磨平再進行拋光。拋光後必須使外、平順、無明顯的焊接痕跡。
7、部分細加工部件可在空曠,遠離易燃物的地方加工好,再搬運至樓梯間安裝。
8、焊接時構件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊。
應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、 電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
9、焊接完成後,應將焊渣敲淨。
10、構件焊接組裝完成後,應適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平。
順光潔。點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
11、尺寸超出允許偏差:對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格後方準焊接,焊接時精心操作。
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