1樓：
金屬表面處理方法
金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類汙染和吸附一些其他的雜質。
油汙及某些吸附物，較薄的氧化層可先後用溶劑清洗、化學處理和機械處理，或直接用化學處理。對於嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而最好先進行機械處理。
通常經過處理後的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、溼氣等的汙染。為此，處理後的金屬表面應儘可能快地進行膠接。
經不同處理後的金屬保管期如下：
（1）溼法噴砂處理的鋁合金，72h ；
（2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h ；
（3）陽極化處理的鋁合金，30天；
（4）硫酸處理的不鏽鋼，20天；
（5）噴砂處理的鋼，4h ；
（6）溼法噴砂處理的黃銅，8h 。
一、鋁及鋁合金表面處理方法
[方法1]
脫脂處理。用脫脂棉沾溼溶劑進行擦拭，除去油汙後，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
[方法2]
脫脂後於下述溶液中化學處理：
濃硫酸 27.3 重鉻酸鉀 7.5 水 65.2
在60-65°c 浸漬10-30min 後取出用水沖洗，晾乾或在80°c 以下烘乾；或者在下述溶液中洗後再晾乾：
磷酸 10 正丁醇 3 水 20
此方法適用於酚醛-尼龍膠等，效果良好。
[方法3]
脫脂後於下述溶液中化學處理：
氟化氫銨 3-3.5 氧化鉻 20-26 磷酸鈉 2-2.5 濃硫酸 50-60
硼酸 0.4-0.6 水 1000
在25-40°c 浸漬4.5-6min ，即進行水洗、乾燥。本方法膠接強度較高，處理後4h 內膠接，適用於環氧膠和環氧-丁腈膠膠接。
[方法4]
脫脂後於下述溶液中化學處理：
磷酸 7.5 氧化鉻 7.5 酒精 5.0 甲醛（36-38%） 80
在15-30°c 浸漬10-15min ，然後在60-80°c 下水洗、乾燥。
[方法5]
脫脂後於下述溶液中進行陽極化處理：
濃硫酸 22g/l
在1-1.5a/dm2 的直流強度下浸漬10-15min ，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，於95-100°c 下浸漬5-20min
，然後水洗，乾燥。
[方法6]
脫脂後於下述溶液中化學處理：
重鉻酸鉀 66 硫酸（96%） 666 水 1000
在70°c 下浸漬10min ，然後水洗，乾燥。
[方法7]
脫脂後於下述溶液中化學處理：
硝酸（d=1.41 ） 3 氫氟酸（42%） 1
在20°c 下浸漬3s ，即用冷水衝冼，再在65°c 下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，乾燥。此法適宜於含銅較高的鑄造鋁合金。
[方法8]
噴砂或打磨後，在下述溶液中陽極化：
氧化鉻 100 硫酸 0.2 氯化鈉 0.2
在40°c 下於10min 內將電壓從0 v升至10v ，保持20min ，再在5min 內從10v 升至50v ，保持5min
，然後水洗，700c 下乾燥。注意：遊離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l 。
[方法9]
脫脂後於下述溶液中化學處理：
矽酸鈉 10 非離子去垢劑 0.1
在65°c 下浸漬5min ，然後在65°c 以下水洗，再用蒸餾水洗滌和乾燥。適用於鋁箔的膠接。
[方法10]
脫脂後在下述溶液中化學處理：
氟化鈉 1 濃硝酸 15 水 84
在室溫下浸漬1min ，水洗後再在下述溶液中處理：
濃硫酸 30 重鉻酸鈉 7.5 水 62.5
在室溫下浸漬1min ，水洗，乾燥。
二、鎂及鎂合金表面處理方法
[方法1]
脫脂處理。常用溶劑為：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
[方法2]
脫脂後在下述溶液中於70-75°c 下浸漬5min ：
氫氧化鈉 12 水 100
用冷水沖洗，再於下述溶液中在20°c 浸漬5min ：
氧化鉻 10 水 100 無水硫酸鈉 2.8
用冷水沖洗，再用蒸餾水洗滌，在40°c 乾燥。
[方法3]
脫脂後在6.3% 的氫氧化鈉溶液中於70°c 下浸漬10min，水洗後，再在下述溶液中於55°c浸漬5min ：
氧化鉻 13.8 硫酸鈣 1.2 水 85
用蒸餾水洗滌，再在下述溶液中於55°c浸漬3min：
氧化鉻 10 硫酸鈉 0.5 水 89.5
經水洗後在60°c 以下乾燥。
[方法4]
在下述溶液中於20°c 下浸漬3min ：
氧化鉻 16.6 硝酸鈉 20 冰醋酸 105 水 100
用冷水沖洗，蒸餾水洗淨，在40°c 以下乾燥。
[方法5]
在下述溶液中於60-70°c 浸漬3min：
重鉻酸鈉 10 硫酸鎂 5 硫酸錳 5 水 80
用冷水沖洗，蒸餾水洗淨，在70°c 以下乾燥。
[方法6]
脫脂後在下述沸騰溶液中浸漬20min：
重鉻酸鈉 1.5 硫酸銨 3 氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7
用溫水沖洗，蒸餾水洗淨，乾燥。
[方法7]
在30°c 以下氟氫化銨10%的溶液中陽極化至電流密度低於0.45a/m2 （一個電極面板），交流電壓90-120v
，然後水洗，乾燥。
[方法8]
在20-30°c 的下述溶液中陽極化：
氫氧化鉀 12 鋁 0.75 無水氟化鉀 3.4 磷酸鈉 3.4 高錳酸鉀 1.5 水 80
交流電壓85v ，電流密度1.1-1.4a/m2 ，然後用冷蒸餾水洗淨，乾燥。
[方法9]
脫脂後在70°c 的下述鹼液洗5-15min ：
氫氧化鈉 23-34 水 400
用冷水洗5min ，再於下述溶液中浸漬5-15min，溫度55°c ：
氧化鉻 57-68 硝酸鈣 5 水 450
用冷水洗2min ，再於下述溶液中浸漬3-12min，溫度55°c ：
氧化鉻 45 磷酸鈉 8 水 450
在冷水中洗2min ，再在40°c 下乾燥30min 。
三、銅及銅合金表面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。
[方法2]
噴砂或砂布打磨粗化後脫脂。
[方法3]
在下述溶液中於25-30°c浸漬1min ；
濃硫酸 8 濃硝酸 25 水 17
然後水洗，在50-60°c下乾燥。
[方法4]
在下述溶液中於60-70°c浸漬10min ：
濃硫酸 40 硫酸鐵 4.5 水 38
然後水洗，在60-70°c下乾燥。
[方法5]
在下述溶液中於25-30°c下浸漬10-15min：
濃硫酸 10 重鉻酸鈉 5 水 85
然後水洗，在室溫下乾燥。
[方法6]
在下述溶液中25-30°c下浸漬1-2min：
三氯化鐵 15 濃硝酸 30 水 200
然後水洗，在室溫下乾燥。
[方法7]
脫脂後在下述溶液中浸蝕10min ，溫度66-71°c：
硫酸鐵 4.5 濃硫酸 3.4 水 450
然後在20°c的冷水中洗5min ，再在下述溶液中浸亮：
重鉻酸鈉 5 濃硫酸 10 水 85
然後在冷水中洗淨，浸入氫氧化銨（d=0.85 ）10min ，再用冷水洗5min
，蒸餾水洗淨，在40°c下乾燥。此法用於黃銅和青銅處理。
[方法8]
在下述溶液中氧化：
過硫酸鉀 1.5 氫氧化鈉 5 水 100
在60-70°c下浸漬15-20min ，表面即呈黑色，膠接前用四氯化碳擦拭一次。此法用於銅箔處理。
四、不鏽鋼表面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。
[方法2]
噴砂或砂布打磨後去脂。
[方法3]
在70-85°c下述溶液中浸漬10min：
矽酸鈉 6.4 焦磷酸鈉 3.2 氫氧化鈉 3.2 去垢粉 1 水 32
用冷水洗後，在93°c乾燥。
[方法4]
脫脂後在下述溶液中浸漬10min ，溫度80°c ，ph=12.65:
磷酸鈉 8.5 焦磷酸鈉 4.2 氫氧化鈉 4.2 表面活性劑 1.4 水 380
取出水洗，再在下述溶液中65°c 下浸漬3min ：
氧化鉻 20 水 380
經水洗後乾燥。
[方法5]
在下述溶液中於65-70°c浸漬5-10min：
鹽酸（37%） 2 六次甲基四胺 5 水 20
然後加入30%的雙氧水，取出水洗，再在93°c下乾燥。
[方法6]
在下述溶液中於50°c浸漬10min：
重鉻酸鉀飽和液 0.35 硫酸（d=1.84 ） 10
然後刷去炭渣，用蒸餾水洗淨，70°c下乾燥。此法適宜於要求達到最大剝離強度的場合。
[方法7]
在鉛襯槽中，硫酸濃度為500g/l，陽極化90s，電壓6v，用水沖洗，蒸餾水洗淨，70°c乾燥，膠接件為陽極，處理後在5-10%的氧化鉻溶液中鈍化20min。
[方法8]
在下述溶液中於85-90°c浸漬10min ：
草酸 37 硫酸（d=1.84 ） 36 水 300
經蒸餾水洗淨後，用暖空氣乾燥。
[方法9]
脫脂後在65°c下述溶液中浸漬10min：
鹽酸（d=1.19 ） 52 雙氧水（30%） 2 甲醛（38%） 10 水 45
經水洗後，再在下述溶液中浸漬10min，溫度65°c：
硫酸（d=1.84 ） 100 重鉻酸鈉 10 水 30
用蒸餾水洗淨後，在70°c乾燥。
[方法10]
經水溶性工業皁鹼洗，40°c熱水洗滌5min，120°c烘乾後，再在下述溶液中於100°c浸漬2min：
鹽酸 200 磷酸 30 氫氟酸 10
再用40°c熱水洗滌5min，40°c下乾燥30min。
五、碳鋼及鐵合金表面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、無水乙醇。
[方法2]
噴砂或砂布打磨後脫脂。
[方法3]
在10%水玻璃水溶液中於60°c下浸漬10-15min，然後水洗，乾燥。
[方法4]
在18%鹽酸水溶液中於室溫下浸漬5-10min，用冷水沖洗，蒸餾水洗淨，並在93°c下乾燥10min。
[方法5]
在等量的濃磷酸和甲醛的混合液中於60°c處理10min，然後水洗，乾燥。
[方法6]
去油汙後，在3.5%的氫氧化鈉溶液中於60°c浸漬20min，用冷水沖洗，再在5%的硝酸溶液中光化10min，用冷水沖洗，然後浸漬於下述溶液中：
重鉻酸鈉 7.5 硫酸 24 水 77
65°c下浸漬20min後，用60°c熱水洗滌，再用冷水洗淨，在70°c下乾燥。
[方法7]
在下述溶液中71-77°c浸漬10min：
重鉻酸鈉 4 硫酸（d=1.84 ） 10 水 30
經水洗，蒸餾水洗淨，在93°c烘乾。
[方法8]
在下述溶液中於60-65°c浸漬5min：
矽酸鈉 30 烷基芳基磺酸鈉 3 水 967
經水洗，熱蒸餾水洗淨，在100-105°c乾燥。
[方法9]
在下述溶液中於60°c下浸漬10min：
磷酸（88%） 10 乙醇 20
經流水衝去炭渣，蒸餾水洗淨，在120°c下乾燥30min。
六、鈦及鈦合金表面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、無水乙醇。
[方法2]
脫脂後在下述溶液中於20°c下浸漬5-10min：
氟化鈉 2 氧化鉻 1 硫酸（d=1.84 ） 10 水 50
經水衝冼，蒸餾水洗淨，在93°c下乾燥。
[方法3]
在下述溶液中於20°c下處理2min：
氫氟酸（濃） 84 鹽酸（37%） 8.9 磷酸（85%） 4.3
經水沖洗，蒸餾水洗淨，在93°c下乾燥。
[方法4]
脫脂後，用鹼性水溶液洗滌，然後在下述溶液中於室溫下處理4-6min：
硝酸（70%） 5 氟化銨 3 水 92
經水洗，在下述溶液中於室溫下處理2min：
磷酸三鈉 5 氟化鈉 1 氫氟酸 1.5 水 92.5
經水洗後乾燥。
[方法5]
脫脂後用下述溶液擦洗2-3min：
磷酸三鈉 5 氟化鈉 1.3 氫氟酸 2.9 水 90.8
經水洗，在60°c下乾燥。
七、鋅及鋅合金表面處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。
[方法2]
脫脂後在下述溶液中於室溫浸漬2-4min：
鹽酸（37%） 10-20 水 90-80
用溫水洗滌，蒸餾水洗淨，在66-71°c乾燥30min。
[方法3]
在下述溶液中於38°c下浸漬3-6min：
硫酸（d-1.84 ） 2 重鉻酸鈉 1 水 8
經冷水沖洗，蒸餾水洗淨，在40°c下乾燥。
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