1樓：匿名使用者
一般來說，鍛造的強度比鑄造強度高。因為鍛造的金相組織結構更緻密。鑄造組織產生缺陷的可能更大。35crmo鑄件熱處理後，表面很容易產生細小的裂紋
2樓：愛乒乓
不一樣的。鍛造強度高於鑄造強度
3樓：上海利佳特殊鋼
35crmo合金結構鋼
35crmo合金結構鋼,有很高的靜力強度、衝擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40cr高，高溫下有高的35crmo蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、過載荷的傳動軸，大斷面零件
●化學成分：
碳 c ：0.32～0.40
矽 si：0.17～0.37
錳 mn：0.40～0.70
硫 s ：允許殘餘含量≤0.035
磷 p ：允許殘餘含量≤0.035
鉻 cr：0.80～1.10
鎳 ni：允許殘餘含量≤0.030
銅 cu：允許殘餘含量≤0.030
鉬 mo：0.15～0.25
●力學效能：
抗拉強度σb (mpa)：≥985(100)屈服強度σs (mpa)：≥835(85)伸長率δ5 (％)：≥12
斷面收縮率ψ (％)：≥45
衝擊功 akv (j)：≥63
衝擊韌性值αkv (j/cm2)：≥78(8)硬度：≤229hb
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm
鍛造和鑄造的區別有什麼？
4樓：贛南臍橙
一、鑄造：
1、鑄造：就是將金屬熔鍊成符合一定要求的液體並澆進鑄型裡，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和效能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。
2、鑄造生產的毛坯成本低廉，對於形狀複雜、特別是具有複雜內腔的零件，更能顯示出它的經濟性；同時它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械效能。
3、但鑄造生產所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和裝置(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機、落砂機、拋丸機、鑄鐵平板等)較多，且會產生粉塵、有害氣體和噪聲而汙染環境。
4、鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝，已有約2023年的歷史。公元前2023年，美索不達米亞出現銅青蛙鑄件。公元前13～前10世紀之間，中國已進入青銅鑄件的全盛時期，工藝上已達到相當高的水平，如商代的重875千克的司母戊方鼎、戰國的曾侯乙尊盤和西漢的透光鏡等都是古代鑄造的代表產品。
早期的鑄造受陶器的影響較大，鑄件大多為農業生產、宗教、生活等方面的工具或用具，藝術色彩較濃。公元前513年，中國鑄出了世界上最早見於文字記載的鑄鐵件――晉國鑄鼎(約270千克重)。公元8世紀前後，歐洲開始生產鑄鐵件。
18世紀的工業革命後，鑄件進入為大工業服務的新時期。進入20世紀，鑄造的發展速度很快，先後開發出球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，超低碳不鏽鋼以及鋁銅、鋁矽、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料，併發明瞭對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。50年代以後，出現了溼砂高壓造型，化學硬化砂造型和造芯、負壓造型以及其他特種鑄造、拋丸清理等新工藝。
5、鑄造種類很多，按造型方法習慣上分為：①普通砂型鑄造，包括溼砂型、幹砂型和化學硬化砂型3類。②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。
6、鑄造工藝通常包括：①鑄型(使液態金屬成為固態鑄件的容器)準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型準備的優劣是影響鑄件質量的主要因素；②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；③鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防鏽處理和粗加工等。進口泵 閥門
二、鍛造：
1、鍛造：是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械效能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
2、鍛壓的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆，焊合孔洞，鍛件的機械效能一般優於同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
3、鍛造按成形方法可分為：①開式鍛造(自由鍛)。利用衝擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵(砧塊)間產生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。
②閉模式鍛造。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，可分為模鍛、冷鐓、旋轉鍛、擠壓等。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛(加工溫度高於坯料金屬的再結晶溫度)、溫鍛(低於再結晶溫度)和冷鍛(常溫)。
4、鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形後的模斷面積之比稱為鍛造比。
正確地選擇鍛造比對提高產品質量、降低成本有很大關係。
5樓：華隆
鍛造、鑄造的區別：
一 製作工藝不同：
鍛造：是一種利用鍛壓機對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械效能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。
二、鍛造、鑄造用途：
鍛造一般用在一定形狀和尺寸鍛件的加工。
鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，一般用在形狀複雜的零件上。
三、鍛造、鑄造優劣勢：
鍛造優點：
通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，，因此鍛件的機械效能一般優於同樣材料的鑄件。
鑄造優點:
1，可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯。
2，適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸。
3，原材料**廣，**低廉，如廢鋼、廢件、切屑等。
4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬於無切削加工。
鍛造缺點：
在鍛造生產中，易發生的外傷事故。
鑄造缺點:
1.機械效能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等。
2.砂型鑄造中，單件、小批量生產，工人勞動強度大。
3.鑄件質量不穩定，工序多，影響因素複雜，易產生許多缺陷
6樓：手繪星球
輪轂鍛造和鑄造的區別就是生產加工的方式不同。
首先來說一下鑄造式輪轂，鑄造式輪轂是將熔化的鋁水澆鑄在砂模中，待其冷卻成型後再經過機械加工製造成的，鍛造式的輪轂使用的是鋼製模子，將加熱軟化的鋁塊置於其中，用衝壓的方法使其成型，等冷卻之後再進行加工。
鍛造輪轂上一般印有forged（鍛造）的字樣，鑄造式的輪轂上沒有字樣，鑄造輪轂可以大量生產，因為鍛造輪轂的生產工藝比較複雜，輪轂製造的成本比較高，所以鍛造輪轂的**比較昂貴。
鍛造輪轂成型之後，輪轂的結構分子比較緊密，在使用的過程中可以承受比較高的壓力，因為使用的材質不同，鍛造輪轂也比鑄造輪轂質量更輕。
鍛造輪轂表裡如一，正面和背面都光亮平滑有較好的金屬光澤，鑄造輪轂的背面是偏暗的，在做工上面就可以清晰的進行區別。
鍛造輪轂重量輕，散熱好，強度高，撞擊後不易粉碎，安全性更高，鑄造輪轂成本低，工藝簡單，使用大規模生產。
7樓：海哥生活秀
鍛造和鑄造有什麼區別，鍛造一把菜刀需要什麼工序，看過之後秒懂
鍛造、鑄造的區別？用途，優劣勢？
8樓：cccc煙火
一、鍛造、鑄造的區別：
詞語意義不同：
鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，並改變它的物理性質。
鑄造：將金屬熔化成液體後澆入模子裡，經冷卻凝固、清理後獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能製成形狀複雜的各類物件。
2.製作工藝不同：
鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械效能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與衝壓)的兩大組成部分之一。
鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固後，以獲得零件或毛坯的方法。
二、鍛造、鑄造用途：
鍛造一般用在一定形狀和尺寸鍛件的加工。
鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，一般用在形狀複雜的零件上。
三、鍛造、鑄造優劣勢：
鍛造優點：
通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於儲存了完整的金屬流線，鍛件的機械效能一般優於同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋製的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
鑄造優點:
可以生產形狀複雜的零件，尤其是複雜內腔的毛坯。
2.適應性廣，工業常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸。
3.原材料**廣，**低廉，如廢鋼、廢件、切屑等。
4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬於無切削加工。
5.應用廣泛，農業機械中40%~70%、機床中70%~80%的重量都是鑄件。
鍛造缺點：
在鍛造生產中，易發生的外傷事故。
鑄造缺點:
1.機械效能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等。
2.砂型鑄造中，單件、小批量生產，工人勞動強度大。
3.鑄件質量不穩定，工序多，影響因素複雜，易產生許多缺陷。
9樓：匿名使用者
鍛造：用模具凍冰棍，各種形狀的冰棍。
鑄造：捏橡皮泥，各種形狀的橡皮泥。
10樓：醉花陰
鍛造應該是不斷錘打的方法，優勢是分子結構更緊密，也就是更結實，鑄造是用模具，優勢是外形可塑，具體用途就說不好了。
11樓：國際鑄業網
鍛造出的工件在機械效能上比鑄造的要好！
12樓：霄鵬世界
鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械效能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法
鑄造——熔鍊金屬，製造鑄型，並講熔融金屬澆入鑄型，凝固後獲得具有一定形狀、尺寸和效能金屬零件毛坯的成型方法
比較：金屬經過鍛造加工後能改善其組織結構和力學效能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形後由於金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學效能。
鑄件的力學效能低於同材質的鍛件力學效能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學效能與長的使用壽命採用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件，都是鑄件所無法比擬的
35crmo雙頭螺柱與35crmo螺母配合問題
都可以配合，沒有問題。但35crmo雙頭螺柱與30crmo螺母配合這種配合更常用。說明，在hg t20634 2009中35crmo雙頭螺柱可以與35crmo螺母，也可以與30crmo螺母配合。螺柱與螺母的配合主要是通過熱處理來實現硬度差就可以了。35crmo雙頭螺柱與35 螺母配合也很常見。35c...
35CrMo是什麼材質
路過的麻陶桑 35crmo是合金結構鋼 合金調質鋼 的規格編號，該鋼材主要用於製造承受衝擊 彎扭 高載荷的各種機器中的重要零件。35crmo合金結構鋼，有很高的靜力強度 衝擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40cr高，高溫下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500 冷變形時塑性中等，焊接性差...
35CrMo不調質硬度是多少
上海利佳特殊鋼 35crmo不調質硬度 229hb。35crmo合金結構鋼35crmo合金結構鋼,有很高的靜力強度 衝擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40cr高，高溫下有高的35crmo蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500 冷變形時塑性中等，焊接性差。用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和...