1樓：夜來雨早來晴
不鏽鋼件一般用砂型鑄造和失蠟（或熔模）鑄造工藝。
對於兩種工藝都能滿足質量的零件，熔模鑄造的成本大概比樹脂砂鑄造貴30%。該比例隨重量、公差、結構、外觀要求等的不同而大幅變化。
誤差在5個絲內的零件，如果不通過機加工兩者都很難達到，尤其樹脂砂鑄造誤差一般+/-1mm即+/-100絲。如果要求5絲誤差的尺寸小於5mm，失蠟（或熔模）鑄造是有可能達到的。但能達到的廠家很少。
2樓：天蠍神經俠侶
(1)臺式鑽床：可安放在作業臺上，主軸垂直佈置的小型鑽床。
(2)立式鑽床：主軸箱和工作臺安置在立柱上，主軸垂直佈置的鑽床。
(3)搖臂鑽床：搖臂可繞立柱迴轉、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動的鑽床。它適用於大件和不同方位孔的加工。
(4)銑鑽床：工作臺可縱橫向移動，鑽軸垂直佈置，能進行銑削的鑽床。
3樓：匿名使用者
米漢娜是一種高強度低應力鑄鐵，樹脂砂鑄造是一種鑄造工藝，就是造型用的型砂。兩者不好比較，有些機床鑄件用樹脂砂法採用米漢納材質鑄鐵生產！
樹脂砂鑄件上的鐵夾砂怎麼去掉謝謝
4樓：鑄件訂單網小鑄
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定義和特徵 鑄件的部分或整個表面上粘附著一層由金屬氧化物、砂子和粘土相互作用而生成的低熔點化合物。粘砂層硬度很高，與鑄件表面結合牢固，無法用噴、拋丸清理方法去除，必須用砂輪打磨掉。化學粘砂通常發生在鑄件厚截面處及型、芯過熱部位。
鑑別方法 肉眼外觀檢查。化學粘砂多發生在粘土砂或水玻璃砂中，清理特別困難，只能用砂輪打磨才能去掉。 形成原因 1.
型砂和芯砂粒度太粗 2.砂型和砂芯的緊實度低或不均勻 3.型、芯的塗料質量差，塗層厚度不均勻，塗料剝落 4.
澆注溫度和澆注高度太高，金屬液動壓力大 5.上箱或澆口杯高度太高，金屬液靜壓力大 6.型砂和芯砂中含粘土、粘結劑或易熔性附加物過多，耐火度低，導熱性差 7.
型、芯砂中含回用砂太多，回用砂中細碎砂粒、粉塵、死燒粘土、鐵包砂太多，型砂燒結溫度低 8.鑄件開箱落砂太晚，形成固態熱粘砂，尤其是厚大鑄件和高熔點合金鑄件 9.金屬液流動性好、表面張力低。
例如，銅合金中磷、鉛含量過高，鑄鋼中磷、矽、錳含量過高 10.金屬液中的氧化物和低熔點化合物與型砂發生造渣反應，生成矽酸亞鐵、鐵橄欖石等低熔點化合物，降低金屬液表面張力並提高其流動性，使低熔點化合物和金屬液通過毛細管作用機制，滲入砂粒間隙，並在滲透過程中，不斷消蝕砂粒，使砂粒間隙擴大，導致機械粘砂或化學粘砂 12.澆注系統和冒口設定不當，造成鑄型和鑄件區域性過熱。
防止方法 1.使用耐火度高的細粒原砂 2.採用再生砂時，去除過細的砂粒、死燒粘土、灰分、金屬氧化物、廢金屬、鐵包砂及其他有害雜質，提高再生砂質量。
定期補充適量新砂 3.水是強烈氧化劑，應嚴格控制溼型砂水分，加入適量煤粉、瀝青、碳氫化合物等含碳材料，在砂型中形成還原性氣氛。但高壓造型時應減少含碳材料加入量，以減少發氣量 4.
採用優質膨潤土，減少粘土砂的粘土含量 5.型砂中粘結劑含量要適當，不宜過高。提高混砂質量，保證砂粒均勻裹覆粘結劑膜，並有適度的透氣性。
避免型砂中夾有團塊 6.提高砂型的緊實度和緊實均勻性 7.澆注系統和冒口設定應避免使鑄件和鑄型區域性過熱。
內澆道應避免直衝型壁 8.採用防粘砂塗料，均勻塗覆，在易產生粘砂部位適當增加塗層厚度。塗料中不得含有易產生氣體、氧化及能與金屬液和型砂發生反應的成分。
儘量不採用通過反應可在鑄件-鑄型介面形成易剝離的玻璃狀粘砂層的塗料或面砂來解決粘砂問題(例如在鑄鐵件型砂和芯砂中加入赤鐵礦粉等) 9.適當降低澆注溫度、澆注速度和澆注高度，降低上型高度和澆口杯高度，以減小金屬液動壓力、靜壓力及對鑄型的熱衝擊 10.加強對鑄鋼等高熔點合金的精煉，淨化金屬液，降低合金液的氧化程度和吸氣量，減少低熔點相形成元素（如鑄鋼、鑄鐵中的硫、磷，青銅中的磷、鉛）的含量，控制會降低金屬液表面張力、提高金屬液蒸氣壓的元素(如鑄鋼、鑄鐵中的錳和矽，青銅中的鉛)的含量。
熔鍊時爐料要乾燥，慎用會引起化學粘砂的各種熔劑(如石灰石、蘇打粉、氟石等)，熔鍊溫度不得過高，以免金屬液過度氧化 11.對於大型厚壁鑄件，適當提早開箱，加快鑄件冷卻，以防止固態粘砂 12.採用表面光潔的模樣和芯盒。
補救措施 1.噴、拋丸清砂 2.打磨 3.
電化學清砂，尤其適用於清除鑄件深腔和精密鑄件的嚴重粘砂。
樹脂砂型鑄鐵件的生產一般採用什麼塗料？
5樓：教育小工匠老師
把醇基塗料噴塗或刷塗在樹脂砂型上，然後點燃，實現表面乾燥，在幾分鐘內就可完成施塗及乾燥過程，生產週期短。可根據鑄件的品種及批量，選購或自制流塗機。
人工落砂後，舊砂通過上料皮帶機進入振動落砂機完成落砂、破碎、篩分，再生，經過帶由磁選的輸送皮帶進入鬥式提升機，在輸送過程中人工加入新砂。在鬥提的出口處安裝風選裝置，經過風選的型砂經皮帶輸送機進入儲砂鬥。生產時，型砂從砂鬥經螺旋給料器進入混砂機。
建一個小型鑄造廠，鋁件做壓鑄，鐵件做樹脂砂，需要什麼裝置，大約要多少投資？
6樓：
大過年的就在考慮創業的事情了，值得欽佩。鑄鐵的投資上位朋友已經告訴你了就不再多說。至於壓鑄，要看你的規模及選用什麼裝置，進口的壓鑄機雖然好大**太貴，一般不作考慮。
國產的壓鑄機生產通用的零件足夠了。國內的品牌機有力勁、伊之密、上海三基等，這三家的機器不相上下，**嘛力勁最貴、伊之密次之、三基最便宜。當然在廣東還有很多家小型壓鑄機廠，**就更便宜了，不是不能用，穩定性差點、毛病多點，我有很多朋友就沒有選用品牌機一樣生產。
壓鑄機的**因不同的廠家而不同，但考慮投資時業內有個大概的演算法就是每10噸的鎖模力要1~1.3萬，例如280噸壓鑄機**在28萬至32萬不等。除了壓鑄機，還要考慮機邊爐，無論是電爐還是燃油爐**都在1.
5~2.5萬元左右（小噸位機用爐），當然炭爐會便宜一點，但會影響到生產環境，而且鋁水的溫度又不易控制不建議採用。主要的裝置選完還有一些輔助裝置例如鑽床、攻牙機、拋光機等，大概需要投資3~5萬元左右就夠了。
投資一個廠不是隻考慮裝置的，還要考慮流動資金是否能保證工廠運轉正常。鋁合金或鑄鐵原材料一般都是現金結算，做得好的能做到月結30天已經非常不錯了，工廠的租金一般都是兩按一租，員工的工資必須準時發放，還有水電費等，這都需要不少的開支必須考慮到位。順便提一下鑄鐵鑄造的話，如果不是大批量生產不一定要考慮造型線的，但必須要購買鑄鐵的融化裝置，一般使用工頻爐或中頻爐。
至於消失模鑄造以前又稱失蠟鑄造，是可以生產鋁合金及鑄鐵鑄鋼精鑄件，投資的話射蠟機或注蠟機是必須要考慮的，金屬熔化裝置是必須要考慮的，制殼烘烤焙燒裝置時一定要考慮的，逐漸的清理裝置是一定要考慮的。裝置的**因廠家的不同而差異較大，無錫那邊的鑄造裝置生產廠家比較多，**相對便宜點，可以考慮。希望你經過充分調研後創業成功。
7樓：匿名使用者
你都沒分，別人可能不會願意幫你的，我來跟你簡單說一下吧。鋁件我不太熟悉，不過鑄鐵我已經搞了5年了，你需要有制芯機，一臺約20w，造型線看你要什麼的了，手工的也就幾十萬一臺機器，fcmx或者disa大型裝置都上百萬了，還要有模具，也得幾萬，不過你要是能建起來利潤非常可觀啊。
8樓：匿名使用者
一、壓鑄投入挺大的，詳細計算如下：
1、壓鑄機，力勁160t，15萬；
2、工廠建造 （行車建造），50萬；
3、空氣壓縮機和氣管系統，2萬；
4、專案開發和模具預備費用，10萬；
5、鋁合金庫存1t，14萬；
6、熔化爐和保溫爐，2萬；
7、電保溫爐，使用1天電費0.1萬，一個月3萬（熔化爐使用焦炭爐）；
8、客戶會拖欠賬款二個月；
9、檢測裝置投資，1萬（無三座標）；
10、一名工人工資一年3.5萬；
大概的費用最少90萬：
鑄件費用比較低，場地解決，工人不聘用，只用3萬就可以了！
鑄造銅藝用什麼砂好，鑄造鋁合金使用什麼砂？
學鑄造技術 上 鑄件訂單網。鑄銅件一般不用普通沙子，用石英砂，然後在鑄造中加入型砂粘結劑，將鬆散的砂粒粘結起來成為型砂。這樣在澆鑄的時候把銅水倒下去，澆鑄方法叫砂模澆鑄，榮昌還有離心澆鑄，連續澆鑄等等。鑄造鋁合金使用什麼砂？光潔度高用熱芯盒覆膜砂。低成本用潮模砂 推薦南京紅砂 尺寸精度高樹脂砂 分水...