1樓：匿名使用者
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。
通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能。
淬火能使鋼強化的根本原因是相變，即奧氏體組織通過相變而成為馬氏體組織（或貝氏體組織）。
鋼淬火工藝最早的應用見於河北易縣燕下都遺址出土的戰國時代的鋼製兵器。
淬火工藝最早的史料記載見於《漢書.王褒傳》中的「清水焠其峰」。
「淬火」在專業文獻上，人們寫的是「淬火」，而讀起來又稱「蘸火」。「蘸火」已成為專業口頭交流的習用詞，但文獻中又看不到它的存在。也就是說，淬火是標準詞，人們不讀它，「蘸火」是常用詞，人們卻不寫它，這是我國文字中不多見的現象。
淬火是「蘸火」的正詞，淬火的古詞為蔯火，本義是滅火，引申義是「將高溫的物體急速冷卻的工藝」。「蘸火」是冷僻詞，屬於現代詞，是文字改革後出現的產物，「蘸」字本義與淬火無關。「蘸火」本詞為「湛火」，「湛」字讀音同「蘸」，而其字形又與水、火有關，符合「水與火合為蔯」之意，字義與「淬火」相通。
「湛火」為本詞，「蘸火」則為假借詞。
淬火 quenching
將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用於各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。
通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，並可獲得這些效能之間的配合（綜合機械效能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊效能的鋼獲得一定的物理化學效能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不鏽鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用於鋼件。
常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨後將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。
鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉變為馬氏體，獲得高硬度，然後在適當溫度下回火，使工件具有預期的效能。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。
根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。
淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和檢測方法：
淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般採用洛氏硬度計，測試hrc硬度。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測試hra的硬度。
厚度小於0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小於5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計，測試hrn硬度。
在焊接中碳鋼和某些合金鋼時，熱影響區中可能發生淬火現象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設法防止的。
由於淬火後金屬硬而脆，產生的表面殘餘應力會造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎上，消除冷裂紋的手段之一。
淬火對厚度、直徑較小的零件使用比較合適，對於過大的零件，淬火深度不夠，滲碳也存在同樣問題，此時應考慮在鋼材中加入鉻等合金來增加強度。
2樓：匿名使用者
鋼要沒裂縫，受熱均勻。雜誌要去除的儘量乾淨。還有就是要注意之後要回火，提高延展性
3樓：匿名使用者
提高硬度不知你說的是，滲碳`高頻淬火`還是真空啊
淬火對鋼的要求
4樓：匿名使用者
1.鋼的合金成分應合格。
2.淬前組織應合格。
3.效能可靠的熱處理裝置。
4.合理的工藝引數。
5.嚴格的熱處理制度。
具備以上條件，一定成功。
5樓：太陽傘
鋼的含碳量必須是中碳鋼以上,並且和零件細部結構有關,
淬火溫度對鋼的硬度有什麼影響？
6樓：你愛我媽呀
隨淬火溫度的升高，鋼的硬度、紅硬性增加，但超過某一極限溫度（1250℃左右）時，鋼的硬度、紅硬性又開始下降。與此同時隨淬火溫度的升高，鋼的韌性逐漸降低，特別是超過1220 ℃時，韌性下降明顯。
單純從提高刀具的硬度、耐磨性、紅硬性的角度考慮，鋼採用高的淬火溫度是有利的，但淬火溫度過高，高速鋼韌性顯著降低，而且過高的淬火溫度使熱處理能耗增加，熱處理爐的壽命縮短，導致刀具的生產成本提高。
因此對於製作硬度和紅硬性有特殊要求的刀具，鋼的淬火溫度宜選擇1230～1250℃，而對於韌性有特殊要求的刀具，鋼的淬火溫度宜在1190～1220 ℃之間進行調整。
7樓：
溫度過低，低於鋼材的」奧氏體轉化「溫度，無法完成淬火，硬度無法提高
溫度過高，造成鋼材晶粒過大，甚至過燒，影響機械效能，也會影響硬度不足。
8樓：匿名使用者
淬火是提高鋼的硬度的。把鋼中的碳富集在鋼材表面，碳高，硬度高。韌性下降。就像釘子頭和錘子表面都是經過淬火處理的
9樓：
鋼的淬火溫度，是一個不明確說法，應為鋼的淬火加熱溫度，淬火加熱溫度必須達到全部奧氏體化否則淬不硬，即溫度低硬度也低，溫度過高，晶粒粗大硬度略有上升。
10樓：
若淬火加熱溫度不足，因未能完全形成奧氏體，致使淬火後的組織中除了馬氏體外，還殘餘少量鐵素體，是鋼的硬度不足，若加熱溫度過高，因奧氏體晶粒長大，淬火後的馬氏體組織也粗大，增加了鋼的脆性，致使鋼件裂紋和變形的傾向加大。
11樓：
不一定溫度越高硬度越高。在一定的溫度內，隨著加熱溫度的升高，會增加奧氏體的穩定性，提高淬硬性。對於過共系鋼，加熱溫度增加，會有更多的碳化物溶入奧氏體中，增加奧氏體的穩定性和馬氏體中的含碳量，故硬度升高。
但溫度過高，會使奧氏體晶粒粗大，奧氏體穩定性增強，冷卻後得到粗大的馬氏體和更多的殘餘奧氏體，影響硬度。
12樓：
淬火溫度對於鋼的硬度影響有幾個階段，具體可以查查工程材料學書
為什麼要對鋼進行熱處理？有哪些分類方法？其依據是什麼？
13樓：鎮初五依霜
鋼材為什麼要進行熱處理?為了提高鋼材的使用效能，凡是採用兩種法子來解決：一是調整鋼的化學成份，出格是加進某些合金元素，即採用合金化的方式，來使鋼材到達使用效能的要求；另外一種法子是進行鋼的熱處置。
由於鋼的效能不僅取決於它的化學成份，還取決於鋼的內部組織結構（金相組織）。而熱處置正是影響鋼的組織的一種工藝。對鋼材進行準確地熱處置，能提高鋼材的效能，使它能夠在各類分歧的條件下使用。
事實上，盡年夜大都機械零部件都是經過了熱處置這一工藝程序的。 所謂熱處置，就是經由過程加熱、保溫、冷卻的操作方式，來改變鋼的內部組織，以獲得預期的效能（如提高鋼的強度、硬度等）的一種工藝。鋼的熱處置年夜致可以分為普通熱處置和概況熱處置兩種基本型別。
普通熱處置的處置方式有：退火、正火、淬火和回火。淬火後又進行回火的熱處置工藝，稱為調質處置。
概況熱處置方式有概況淬火及概況化學處置兩種，用來提高工件概況的硬度、耐磨性、抗侵蝕性或其他特殊效能，而工件的心部仍能連結較高的塑性和韌性，如齒輪、發念頭曲軸、鋼軌等，凡是是經過概況熱處置工藝的。 概況淬火是哄騙特定的熱源把工件概況加熱至奧氏體，隨即快速冷卻，使其轉變為馬氏體，然落後行低溫回火的處置方式。概況化學處置是把工件置於化學活性介質中，加熱到一定溫度，使鋼的概況層被某種元素滲進的處置方式。
經常使用的化學熱處置方式有滲碳、滲氮、碳氮共滲和滲金屬元素等方式。
鋼進行淬火的目的是什麼？
14樓：來自奇墅湖天資聰穎的葫蘆娃
提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性。
滿足特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學效能需求。
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下（或ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。
15樓：泰匯園林
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性，耐蝕性等特殊的物理、化學效能。
將鋼加熱到臨界點ac3（亞共析鋼）或ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界淬火速度的速度冷卻，使過冷奧氏體轉變為馬氏體或下貝氏體組織的熱處理工藝就是鋼進行淬火。
擴充套件資料
淬火的淬硬性是鋼在理想條件下進行淬火硬化所能達到的最高硬度的能力，決定鋼淬硬性高低的主要因索是鋼的含碳量，更確切地說是淬火加熱時固溶在奧氏體中的含碳量，含碳量越離，鋼的淬硬性也就越高。而鋼中合金元素對淬硬性的影響不大，但對鋼的淬透性卻有重大影響。
淬透性是指在規定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分佈的特性。即鋼淬火時得到淬硬層深度大小的能力，它是鋼材固有的一種屬性。淬透性實際上反映了鋼在淬火時，奧氏體轉變為馬氏體的容易程度。
它主要和鋼的過冷奧氏體的穩定性有關，或者說與鋼的臨界淬火冷卻速度有關。
鋼的淬透性是鋼材本身所固有的屬性，它只取決於其本身的內部因素，而鋼的有效淬硬深度除取決於鋼材的淬透性外，所採用的冷卻介質工件尺寸等外部因索有關，取決於奧氏體的穩定性。凡是能提高過冷奧氏體的穩定性，使c曲線右移, 從而降低臨界冷卻速度的因素，都能提髙鋼的淬透性。
16樓：傾蓋如故
淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，然後以大於臨界冷卻速度進行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織（也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體）的一種熱處理工藝方法。
淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。
擴充套件資料
應用淬火工藝在現代機械製造工業得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。
為滿足各種零件千差萬別的技術要求，發展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、區域性淬火和表面淬火；
按加熱時相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火（對於亞共析鋼，該法又稱亞臨界淬火）；按冷卻時相變的內容，有分級淬火，等溫淬火和欠速淬火等。
鋼進行淬火的目的是什麼，鋼的熱處理的目的是什麼？
來自奇墅湖天資聰穎的葫蘆娃 提高鋼的剛性 硬度 耐磨性 疲勞強度以及韌性。滿足特種鋼材的鐵磁性 耐蝕性等特殊的物理 化學效能需求。鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3 亞共析鋼 或ac1 過共析鋼 以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到ms以下 或ms附近等...
亞共析鋼共析鋼過共析鋼淬火後分別得到的組織有什麼區別 力學效能有什麼區別
你買本金屬材料手冊查一下不就得了. 狂蕩匪軍 鐵碳合金中，含碳量小於0.3 是板條狀馬氏體，亞結構為位錯 含碳量大於1.0 是片狀馬氏體，亞結構為孿晶 含碳量在0.3 1.0 之間為混合型結構，也可以是叫條片狀。馬氏體 m 馬氏體是一種過飽和的固溶體，是奧氏體通過無擴散型相變轉變成的亞穩定相。其比容...
高頻淬火機過流對產品有什麼影響，高頻淬火後產品開裂，有什麼辦法可以使產品補救嗎？
高頻機的過流保護值一般都是可以設定的，當流經線圈的電流超標的時候，電源顯示過流報警，如果設定的值範圍比較小的話，對電源的保護也更好。如果說像樓上說的，過流對機器無害，我個人認為這話是表達的不準確的。應該說在電源承受能力內無害，要是超過電源的保護範圍的話，肯定會燒模組的！不知道大家同不同意我的觀點呢？...