1樓：小叉
注塑機通常有兩種說法來區別大小：
1、噸位，是指注塑機的最大鎖模力，鎖模力是看注塑機是否能承受住模具中產品投影面積所受的壓力。如120噸注塑機，指最大鎖模力為120噸的注塑機
2、克，是指注塑機以原料為pe的最大射膠重量，如200克注塑機，指以pe為原料的最大射膠重量為200克
擴充套件資料
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。
注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
注塑機機械手是能夠模仿人體上肢的部分功能，可以對其進行自動控制使其按照預定要求輸送製品或操持工具進行生產操作的自動化生產裝置。華南、華東沿海地區的中國塑料加工廠對機械手表現出越來越濃厚的興趣，但是注塑機機械手在國內塑機行業的普及率低於10%。機械手可以確保運轉週期的一貫性，提高品質，並且更加安全。
隨著塑料加工行業在我國的敏捷發展，注塑成型裝置的自動化程度也越來越高。現代化的注塑機經常配置有機械手，以提高生產效力。我國出口和進口注塑機的數量基本持平，均為1.
5萬臺左右，但進口額為9.2億美元，出口額為3.5億美元。
精密注塑機主要是國外品牌，擠出裝備中的雙向拉伸pet,膜機組、精密醫用導管擠出機組等也一直是國外公司的領地。開發具有自主智慧財產權的國產精密注塑和擠出裝備非常必要，一方面可以替代進口，還可以使得我國在國際塑料機械高階市場上佔據一席之地。傳統塑料機械在節能方面還具有一定的潛力，原因是以往的設計往往只注重單機的生產能力。
在節能型塑料機械的設計中，生產速度已不是最重要的指標，最重要的指標是加工單位重量製品的能耗。所以，必須對裝置的機械結構、控制模式，以及操作工藝條件進行基於最小能耗的優化設計。
隨著節能降耗上升為國家戰略，注塑機節能問題也被廣泛關注。常規注塑機領域的節能用於電機方面有變頻器和伺服電機兩個比較成熟的方式，其中伺服電機越來越被廣泛接受。
伺服節能系列注塑機，配備了高效能的伺服變速動力控制系統，在注塑機成型過程中對不同的壓力流量，作出不同的頻率輸出，並對壓力流量進行精確的閉環控制，實現伺服電機對注塑機能量需求的高速響應及最佳匹配和自動調整。
1、 採用效能極佳的伺服控制器，伺服電動機等節能器件。
2、 靈敏的伺服控制系統，快速啟動反應時間僅需0.04s.
3、 伺服電機與液壓系統組成閉環控制，相比傳統機型重複精度大大提高.
4、 減輕開鎖模的衝擊，延長機械部件和模具的使用壽命.
5、 減少電力的使用，在理想工作狀態下該機型比傳統注塑機節電效率可達20%-80%
6、 系統發熱量遠遠低於傳統注塑機，節約了冷卻水30%左右的用量，延長了油路密封件和液壓件的使用壽命.
7、 整行執行時噪音低，比傳統注塑機明顯下降.
2樓：愛生活更愛肯尼
注塑機通常有兩種說法，來區別注塑機的大小：
1.以噸位來說，而此所說的噸是指注塑機的最大鎖模力，如120噸注塑機，則是指最大鎖模力為120噸的注塑機；注塑機配件廠家
2.以克來說，此所說的是指注塑機以原料為pe的最大射膠重量，如200克注塑機，則是指以pe為原料的最大射膠重量為200克。
早期注塑機是用射出重量(oz)來當注塑機的大小表示，後來都依照鎖模力來表示， 所以650噸=鎖模力650噸
擴充套件資料：
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。
分類按塑化方式分類
1. 柱塞式塑料注射成型機
它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。
2. 往復式螺桿式塑料注射成型機;
依靠螺桿進行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，使用最多。
3. 螺桿——柱塞式塑料注射成型機依靠螺桿進行塑化與依靠柱塞進行注射，兩個過程分開來。
按合模方式分類
1.機械式
2.液壓式
3.液壓——機械式
3樓：楊子電影
以噸位來說，而此所說的噸是指注塑機的最大鎖模力，如120噸注塑機，則是指最大鎖模力為120噸的注塑機。
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。
注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是藉助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態（即粘流態）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。
注塑機操作專案：注塑機操作專案包括控制鍵盤操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。
4樓：塑聯網
注塑機的噸位，是指注塑機的較大鎖模力，鎖模力是看注塑機是否能承受住模具中產品投影面積所受的壓力。如120噸注塑機，指較大鎖模力為120噸的注塑機。
5樓：匿名使用者
指機器的鎖模力，模具上產品投影面積越大所需機器噸位越大，小了在射膠時鎖不緊模具
6樓：匿名使用者
說白了就是最大的壓力，120，160等，大的當然機子也大了，看你做的產品需要
7樓：匿名使用者
多指模板夾住模具的力量起最高多大的壓力
注塑機噸位選擇 5
8樓：匿名使用者
主要看你的需求量有多大，模具開的有多大，模具的尺寸也是一個選擇注塑機的主要因素，注塑機的最大行程能不能放得下去。
估計你要生產的話，150噸的注塑機足夠了。
注塑機噸位和kn是怎麼計算的，注塑機噸位和KN是怎麼計算的
一葉小船 注塑機型號的叫法有兩種 1，噸位。即鎖模力。2，克重。即螺桿料筒容量。鎖模力是看你的注塑機是否能承受住模具中產品投影面積所受的壓力。而料筒容量就是一次注塑是否能夠你產品所使用的材料。1，根據鎖模力選用注塑機，鎖模力 鎖模力常數x製品的投影面積pe鎖模常數 0.32投影面積 長 寬 面積。鎖...
注塑機的調機方法與技巧是什麼，注塑機的調機方法與技巧？
1 注塑機的動作程式 噴嘴前進 注射 保壓 預塑 倒縮 噴嘴後退 冷卻 開模 頂出 退針 開門 關門 合模 噴嘴前進 2 注塑機操作專案 注塑機操作專案包括控制鍵盤操作 電器控制櫃操作和液壓系統操作三個方面。手動操作是在一個生產週期中，每一個動作都是由操作者撥動操作開關而實現的。新機除錯般步驟 1 ...
注塑機分類（按噸位和注塑件重量）
注塑機分為立式 臥式和全電式。注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。立臥式注塑機可針對膠量較大又必須用立式結構鎖模的五金包膠鑲件產品，因立式結構放鑲件方便，臥式結構...