1樓：
有必要 電流基本能判斷電機什麼狀態 只能作為參考 如果電機執行著，電流突然沒了不能說明電機就停止了，有可能電流訊號自身有問題。
2樓：
執行狀態 取的是電機控制迴路主接觸器的輔助觸點 這個狀態可以定義為電氣櫃是否給電機已經供電 至於電機到底有沒有轉還不能100%的肯定 一次電源壞了 或者電機卡死等現象是沒辦法**的
電流訊號 是電機執行時的實際電流 從電流上可以判定電機實際是否已經運轉通過dcs報警設定或者電氣人員的觀察 甚至能看出電機是否正常運轉 如果電機出現卡死或者軸承有點生鏽摩擦很大這樣電流肯定會比正常值大很多。
所以真正意義上 只需要取電流訊號就可以代替執行狀態
但是如果這個電機是變頻電機的話 那最好都取了 電機不轉的情況下 執行狀態有了 沒有電流訊號 那有可能dcs給變頻器的訊號出現問題或者給的直接是0hz
執行狀態沒有 有電流訊號 那有可能輔助觸點有可能壞了
執行狀態有了 電流訊號也有 那有可能現場電機出現卡死
是變頻電機的話 把點全取了的好處是能夠及時判斷問題根源迅速的解決問題恢復生產 對於一個dcs來講 增加一個di點成本沒多少。
現場需要加一臺泵,dcs要做電流顯示和泵的執行訊號的顯示,需要加那些訊號
3樓：匿名使用者
如果不需要控制啟動停止的話，就只要一路模擬量輸入訊號和一路數字量輸入訊號就可以了。
6kv的電動機是不是必須給有到dcs得電流訊號呢？這個電流訊號有什麼用？與其他故障訊號有沒有重複呢？
4樓：匿名使用者
一般起個檢測作用，然後就是事故分析的時候使用，監視電機的電流是否正常，從電機的電流變化能看出來整個系統的變化。
沒什麼規程。
5樓：無語
電機的電流訊號進入dcs，僅作為控制das訊號使用，作為監視電機執行狀態和帶負載的大小。一般不作為聯鎖和控制用。
6樓：匿名使用者
電流訊號到dcs只不過控制和判斷電機的工作情況，好對下一控制有聯鎖和要求檢查，和主機故障訊號指示等作用，也沒有什麼規程要求，中只不過是工藝控制的要求。
7樓：匿名使用者
fanwenlong77的回答很專業，贊同他的意見。至於規程，還要看你的電機說明書和dcs說明書。
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