求壓漿時候如何測定壓漿料的稠度

1樓：帝都小女子

在國內，早期預應力孔道灌漿所使用的傳統壓漿料一般為純水泥漿，施工時，採用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進行現場配製。現場配製的灌漿料必須滿足：水灰比為0.

40~0.45，摻入適量減水劑，可以把水灰比最低減小到0.35;壓漿料最大泌水率不得超過3%，泌水應在24h內重新被灰漿吸收;壓漿料的粘稠度應控制在14-18s;壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用;壓漿料試塊的抗壓強度不低於50mp。

現場採用水泥、各種外加劑和水配製壓漿料，通常存在各種外加劑相容性不良、水泥與減水劑適應性差等問題，造成孔道灌漿存在以下嚴重問題：

(1)漿體質量穩定性差、流動性差、流動損失快，體積穩定性汪良;

(2)新拌漿體泌水大，易離析分層、漿體中微沫多，流動性不好，凝結時間不適中，漿體壓漿時往往不順暢，易堵管，施工速度慢，孔道也很難成飽滿狀態等;

(3)硬化後漿體不密實，氣泡、針隙類空隙多，與預應力筋粘結不實，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿，高點外漿體起粉等。上述問題不僅影響施工，而且直接關乎橋樑結構的耐久性及安全使用。

近年來，國內對現場配製的傳統壓漿料進行了一定的改善，採用水泥、水和多種外加劑進行配製，有效解決現場各種外加劑相容性不良的問題，但由於我國地緣遼闊，各個地方用於生產水泥的原材料不同，生產出來的水泥差異性很大，因而水泥與外加劑適應性差的問題仍然存在。

2樓：索色印象

1 試驗儀器

流動度測試儀——流動錐

流動錐的校準：在流動錐中加入1725ml±5ml水，流出的時間應為8.0s±0.

2s。只有滿足校準條件的流動錐才可以用於流動度測試，流出時間不滿足要求的原因可能有出水口有雜物，出水口閥門絲口阻力等。

2 流動度試驗方法

測定時，先將漏斗調整水平，封閉底口，將攪拌均勻的漿體均勻傾入漏斗內，直至表面觸及點測規下端（1725ml±5ml漿體）。開啟底口，使漿體自由流出，記錄漿體全部流出時間（s），稱為壓（灌）漿料的流動度。

3樓：月光下的星期

現在高科技了，以前靠經驗，靠目測，現在都有測試儀。