1樓：匿名使用者
熱軋 熱軋
優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學效能得到改善。這種改善主要體現在沿軋製方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有矽酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。
分層使鋼材沿厚度方向受拉的效能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的區域性應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多； 2.不均勻冷卻造成的殘餘應力。
殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘餘應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘餘應力也越大。殘餘應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的效能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
3.熱軋的鋼材產品，對於厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由於開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，最後冷卻後還是會出現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。
所以對於大號的鋼材，對於鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。
軋製:將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方法,這是生產鋼材最常用的生產方式,主要用來生產型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。
軋製有熱軋和冷軋兩種
2樓：匿名使用者
熱軋是將金屬材料加熱至奧氏體相變溫度區域後進行塑性加工的一種方法。由於金屬加熱至奧氏體相變以後塑形增加更方便進行塑型加工。
冷軋是將金屬材料未加熱至相變的狀態下進行塑性加工。通常用於延展性比較好的金屬，比如銅和鋁。
正火是將金屬加熱至奧氏體相變溫度以後放置在空氣中冷卻，其冷卻速率高於退火，但低於淬火，晶格中的碳原子析出沒有退火充分，金屬硬度會較退火增加。
退火是將金屬加熱至奧氏體相變溫度以後放置在爐中隨爐冷卻，其冷卻速率在常見熱處理中最慢。晶格中的碳原子析出充分，硬度相對較低但是韌性較好。
熱軋 軋製 正火 退火有什麼區別
3樓：公可欣篤書
熱軋是將金屬材料加熱至奧氏體相變溫度區域後進行塑性加工的一種方法。由於金屬加熱至奧氏體相變以後塑形增加更方便進行塑型加工。
冷軋是將金屬材料未加熱至相變的狀態下進行塑性加工。通常用於延展性比較好的金屬，比如銅和鋁。
正火是將金屬加熱至奧氏體相變溫度以後放置在空氣中冷卻，其冷卻速率高於退火，但低於淬火，晶格中的碳原子析出沒有退火充分，金屬硬度會較退火增加。
退火是將金屬加熱至奧氏體相變溫度以後放置在爐中隨爐冷卻，其冷卻速率在常見熱處理中最慢。晶格中的碳原子析出充分，硬度相對較低但是韌性較好。
熱軋過程與熱處理中的正火、退火、淬火、回火有什麼共同點和區別？
4樓：匿名使用者
熱軋過程是鋼加熱後進行機械變形的過程，鋼材成分不同，其冷卻過程也是快慢不一，很難把它與淬火、退火、回火、正火等有一個對應。更何況還有溫度與產生的變形量對組織形態有很多影響。
5樓：匿名使用者
不知道樓主想說什麼，我感覺熱軋後可能會涉及到淬火，回火有的合金鋼經過熱軋後要經過進一步的熱處理，熱軋後的材料主要是鐵素體加珠光體，棒材經過穿水後表層還有一層馬氏體，至於缺陷的話，線材主要有晶粒粗大，翹皮等缺陷，板材的缺陷就多了，夾雜，凹坑，分層，網紋，網裂等
什麼是正火軋製，與正火熱處理的區別是什麼
6樓：青島豐東熱處理****
正火軋製是在一定溫度範圍內進行最終變形的一種軋製方法。它能使材料的狀態與補充正火處理的相同，其力學效能的規定值也與補充正火的一樣。
正火處理時，鋼要加熱到稍高於ac3轉變點的溫度，在此溫度下短時間停留，然後在靜止空氣中冷卻，所以奧氏體化的鋼是細晶粒的和未硬化的。為了在正火軋製時保持相應的奧氏體狀態，已變形的奧氏體需進行晶粒細化再結晶。為此必須針對要軋製鋼的再結晶特性來確定終軋溫度。
正火軋製實際是通過更準確的控溫軋製（含終軋變形量）來獲得正火熱處理的組織、效能效果。
7樓：舞鋼之鋼城特鋼
答：1.正火軋製
在一定的溫度範圍內進行最後變形的軋製工藝，導致一種材料條件等於正火後獲得的條件， 這樣即使在正火後也可保持機械效能的特殊值。
該交貨條件的縮寫形式是+n。
注：在資料性出版物中，對於正火軋製及熱機械軋製兩種情況，可能用「控制軋製」表示。然而，從產品不同適用性的觀點來看，對術語加以區別是必要的。
2.軋製
該交貨條件沒有任何特殊軋製和/或熱處理條件。該交貨條件的縮寫是+ar。
3.熱機械軋製
在一定的溫度範圍內進行最後變形的軋製工藝，導致一種材料經有單獨通過熱處理不能獲得或重複的某些特性。
注 1：在 580°c 以上連續加熱可降低強度值。如果需要在 580°c 以上的溫度，應向供貨商提供引數。
注 2：軋製導致交貨條件 m 的熱機械可能包括增加冷卻率工藝，有或沒有回火，包括自回火， 但不包括直接淬火和淬火與回火。
注 3：在某些出版物中，也採用 tmcp 這樣的字元（熱機械控制工藝）。
正火與退火的區別
8樓：醉傾城噠噠噠
回答親，您好，請稍等，您的問題我們已經看到，正在快馬加鞭的給您整理資料，馬上就為小主送上您的答案
1、正火的冷卻速度較退火快，得到的珠光體組織的片層間距較小，珠光體更為細薄，目的是使鋼的組織正常化，所以亦稱常化處理。例如，含碳小於0.4%時，可用正火代替完全退火。
2、正火和完全退火相比，能獲得更高的強度和硬度。
3、正火生產週期較短，裝置利用率較高，節約能源，成本較低，因此得到了廣泛的應用。
正火與退火的選擇：
1、從切削加工性考慮，在生產中，低、中碳結構鋼以正火作為預備熱處理較為合適，高碳結構鋼和工具鋼則以退火為好。合金鋼的硬度有所提高，中碳以上的合金鋼選用退火。
2、從使用效能考慮，對鋼件的效能要求不高，可採用正火作為最終熱處理。退火對力學效能要求較高，淬火加回火最終熱處理零件，從減少變形和開裂的傾向性來說、預備熱處理應選用退火。
3、從經濟上考慮，正火比退火生產週期短，且操作簡便，在大批量生產時應優先考慮以正火代替退火。
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9樓：何好好著呢
我的區別正火和退火的區別正火，你這個問題問得太籠統了，你沒有把問題問的很全面，所以我無法回答你這問題，如果你把這個問題問得更具體一些的話，我想我會回答完整你這個問題
10樓：向上爬地蝸牛
淬火、回火、正火、退火之間，到底有何不同？今天算長見識了
11樓：秋浦文化
正火、退火、淬火、回火，到底是什麼意思呢？你都搞清楚了嗎
正火軋製和正火熱處理的區別
12樓：匿名使用者
正火軋製需要在軋製前將材料加熱溫度過高才能保證軋製完成時溫度還在臨界溫度以上，這樣加熱材料容易氧化，材料過燒後晶粒粗大，必須重新進行處理。
13樓：舞陽鋼鐵孫凡
鋼板正火軋製和正火交貨的區別？
鋼板正火和正火軋製的區別？
鋼板正火軋製和正火交貨的區別？
正火軋製是在一定溫度範圍內進行最終變形的一種軋製方法。
它能使材料的狀態與補充正火處理的相同，其力學效能的規定值也與補充正火的一樣。
舞陽鋼鐵孫曉凡
正火是金屬熱處理的一種方法。將鋼加熱到奧氏體並進行保溫，然後在空氣中冷卻而得到的近乎於平衡組織的工藝。與完全退火較為類似，但是冷卻速度較完全退火快。 正火的作用是改善材料的機械效能
通過以上表述可以理解為正火處理是 軋製完畢後正火處理，正火軋製是在正火溫度下軋製，還是有本質的區別。
14樓：掌建木
軋製後未經任何熱處理的鋼材其實也可以稱為正火鋼，因為它和正火時的工藝是相似的。但軋製時的初軋溫度較高，這樣軋製鋼的晶粒就比較粗大，並且有網壯滲碳體的存在，因此經過軋製或鍛造後的毛坯零件還會經過正火或退火的預先熱處理。
一樓所說的情況不能夠稱為過燒，過燒是不可逆的，只能抱費回爐。應該是過熱。
15樓：青島豐東熱處理****
正火軋製是在一定溫度範圍內進行最終變形的一種軋製方法。它能使材料的狀態與補充正火處理的相同，其力學效能的規定值也與補充正火的一樣。
正火處理時，鋼要加熱到稍高於ac3轉變點的溫度，在此溫度下短時間停留，然後在靜止空氣中冷卻，所以奧氏體化的鋼是細晶粒的和未硬化的。為了在正火軋製時保持相應的奧氏體狀態，已變形的奧氏體需進行晶粒細化再結晶。為此必須針對要軋製鋼的再結晶特性來確定終軋溫度。
正火軋製實際是通過更準確的控溫軋製（含終軋變形量）來獲得正火熱處理的組織、效能效果。
正火與退火的區別？
16樓：
正火的溫度較高，退火的溫度較低。
正火的冷卻速度比退火的冷卻速度快。
使用效果不同，在滲碳處理以後，正火能消除網狀滲碳體，退火則不能對含碳量在0.25x以下的鋼， 正火後可提高硬度，改善切削加工效能，退火卻做不到。
正火的週期短，操作方便；退火的週期長，操作較麻煩，指需要控制一定的冷卻速度。
正火是鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間後，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的主要目的是細化組織，改善鋼的效能，獲得接近平衡狀態的組織。
用於低碳鋼，正火後硬度略高於退火，韌性也較好，可作為切削加工的預處理。
用於中碳鋼，可代替調質處理(淬火+高溫回火）作為最後熱處理，也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。
用於工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。
用於鑄鋼件，可以細化鑄態組織，改善切削加工效能。
用於大型鍛件，可作為最後熱處理，從而避免淬火時較大的開裂傾向
用於球墨鑄鐵，使硬度、強度、耐磨性得到提高，如用於製造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。
退火是是使經過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化，改善塑性和韌性，使化學成分均勻化，去除殘餘應力，或得到預期的物理效能。
退火工藝隨目的之不同而有多種：如等溫退火、均勻化退火、球化退火、去除應力退火、再結晶退火，以及穩定化退火、磁場退火等等。
17樓：玥兒科技館
正火、退火、淬火、回火，到底是什麼意思呢？你都搞清楚了嗎
熱處理中回火 正火 退火由什麼區別
18樓：華容道
1.退火
把鋼加熱到一定溫度並在此溫度下保溫，然後緩慢冷卻到室溫．
退火有完全退火、球化退火、去應力退火等幾種。
a將鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然後隨爐緩慢冷卻稱為完全退火．目的是降低鋼的硬度，消除鋼中不均勻組織和內應力．
b，把鋼加熱到750度，保溫一段時間，緩慢冷卻至500度下，最後在空氣中冷卻叫球化退火．目的是降低鋼的硬度，改善切削效能，主要用於高碳鋼．
c，去應力退火又叫低溫退火，把鋼加熱到500～600度，保溫一段時間，隨爐緩冷到300度以下，再室溫冷卻．退火過程中組織不發生變化，主要消除金屬的內應力．
2.正火
將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時間後，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。
正火的主要目的是細化組織，改善鋼的效能，獲得接近平衡狀態的組織。
正火與退火工藝相比，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產週期短。故退火與正火同樣能達到零件效能要求時，儘可能選用正火。
3.淬火
將鋼件加熱到臨界點以上某一溫度（45號鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760～780℃）,保持一定的時間，然後以適當速度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。
淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區別是冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經淬火後獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。
4.回火
鋼件淬硬後，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫一定時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。
淬火後的鋼件一般不能直接使用，必須進行回火後才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發生脆斷。通過回火可以消除或減少內應力、降低脆性，提高韌性；另一方面可以調整淬火鋼的力學效能，達到鋼的使用效能。
根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。
a 低溫回火150～250．降低內應力，脆性，保持淬火後的高硬度和耐磨性．
b 中溫回火350～500；提高彈性，強度．
c 高溫回火500～650；淬火鋼件在高於500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火後，具有良好綜合力學效能（既有一定的強度、硬度，又有一定的塑性、韌性）。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常採用淬火後的高溫回火處理。
軸類零件應用最多。
淬火+高溫回火稱為調質處理。
退火和正火有什麼區別生產中如何選擇
標準答案 退火 將工件加熱到臨界點以上或在臨界點以下某一溫度保溫一定時間後，以十分緩慢的冷卻速度 爐冷 坑冷 灰冷 進行冷卻的一種操作。正火 將工件加熱到ac3或accm以上30 80 保溫後從爐中取出在空氣中冷卻。正火與退火的區別是 加熱溫度不同，對於過共析鋼退火加熱溫度在ac1以上30 50 而...
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