使用鐳射焊接機的好處,鐳射焊接的優缺點

時間 2022-02-05 01:55:04

1樓:在蘭溪古城買水果的喬松

採用鐳射焊接,具有高精度、高效率、高強度和及時性等優勢,確保質量 、產量、交貨期,目前,鐳射焊接已成為了精密加工行業中一種極具競爭力的加工手段, 廣泛用於機械、電子、電池、航空、儀表等行業中有特殊要求的工件的點焊、疊焊和密封 焊接。

2樓:天弘鐳射

1、無接觸加工,對焊接零件沒有外力作用.

2、鐳射能量高度集中,熱影響小,熱變形小.

3、可以焊接高熔點,難熔,難焊的金屬,如鈦合金,鋁合金等.可實現某些異種 材料間的焊接.

4、焊接過程對環境沒有汙染,在空氣中可以直接焊接,工藝簡便.

5、焊點小,焊縫窄,整齊美觀,焊後無需處理或只需簡單處理工序.焊縫組織均 勻,氣孔少,缺陷少,可減少和 優化母材質雜,焊縫的機械強度往往高於母材的機械強度 .鐳射焊接的機械效能、抗蝕效能和電磁學效能上優於常規焊 接方法.

6、鐳射可精確控制,聚焦光點小,可高精度定位,實現精密加工.

7、易於與計算機數控系統或機械手,機器人配合,實現自動焊接,提高生產效率

3樓:吉瑩潔

第一點:能把入熱量降到最低的需要量,被熱影響區變化範圍較小,而且被熱傳導所造成的變形也會降到最低。

第二點:32mm板厚單道焊接的焊接工藝引數經檢定是合格,這樣我們可以降低厚板焊接需要的時間同時還能省掉填料金屬的使用。

第三點:它可以不用電極,這樣我們就不用顧慮電極汙染或者受損。並且因為它不屬於接觸式焊接製程,所以機具的耗損和變形接可以降到最低。

第四點:鐳射束容易聚焦、對準和受光學儀器導引,還可以放置在離工件適合的距離,並且可以在工件周圍的機具或障礙間再導引,而其他焊接法就會因為受到上面所說的限制而不能發揮它的作用...

4樓:匿名使用者

主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊後無需處理或只需簡單處理,焊縫質量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現自動化。

5樓:雙成光纖鐳射切割機

手持鐳射焊接機裝置特點:

1.佔地面積小、方便靈活;一體式機櫃將鐳射器、冷水機組、軟體控制等整合,佔地面積小、手持式焊接頭配備5米-10米原裝光纖,靈活方便。

2.焊接一次成型,基本無變形;手持式操作模式,裝配專用焊接嘴可以對工件實現任意部位任意角度的焊接,焊接一次成型,基本無變形,可滿足高質量產品焊接要求。

3.焊縫美觀,無焊疤,無需打磨;焊縫美觀,無焊疤無需後續打磨,而且焊接牢固,焊縫強度達到甚至超過母材本身。

4.安全性強;專用鐳射安全操作防護功能,保證操作人員工作期間的安全,配備鐳射防護眼鏡,減少對眼睛傷害。

鐳射焊接的優缺點

6樓:我是藍空一顆星

優點:速度快、深度大、變形小。

能在室溫或特殊條件下進行焊接,焊接裝置裝置簡單。例如,鐳射通過電磁場,光束不會偏移;鐳射在真空、空氣及某種氣體環境中均能施焊,並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。

可焊接難熔材料如鈦、石英等,並能對異性材料施焊,效果良好。

鐳射聚焦後,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,最高可達10:1。

可進行微型焊接。鐳射束經聚焦後可獲得很小的光斑,且能精確定位,可應用於大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。

缺點:要求焊件裝配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有顯著偏移。這是因為鐳射聚焦後光斑尺雨寸小,焊縫窄,為加填充金屬材料。

若工件裝配精度或光束定位精度達不到要求,很容易造成焊接缺憾。

鐳射器及其相關係統的成本較高,一次性投資較大。

鐳射焊接,是利用高能量密度的鐳射束作為熱源的一種高效精密焊接方法。是鐳射材料加工技術應用的重要方面之一。一般採用連續鐳射光束完成材料的連線,其冶金物理過程與電子束焊接極為相似,即能量轉換機制是通過「小孔」(key-hole)結構來完成的。

孔腔內平衡溫度達2500 0c左右,熱量從這個高溫孔腔外壁傳遞出來,使包圍著這個孔腔四周的金屬熔化。小孔內充滿在光束照射下壁體材料連續蒸發產生的高溫蒸汽,光束不斷進入小孔,小孔外的材料在連續流動,隨著光束移動,小孔始終處於流動的穩定狀態。熔融金屬充填著小孔移開後留下的空隙並隨之冷凝,焊縫於是形成。

7樓:童年逝燃

(1)可將入熱量降到最低的需要量,熱影響區金相變化範圍小,且因熱傳導所導致的變形亦最低;

(2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝引數業經檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用;

(3)不需使用電極,沒有電極汙染或受損的顧慮。且因不屬於接觸式焊接製程,機具的耗損及變形皆可降至最低;

(4)鐳射束易於聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發揮;

(5)工件可放置在封閉的空間(經抽真空或內部氣體環境在控制下);

(6)鐳射束可聚焦在很小的區域,可焊接小型且間隔相近的部件;

(7)可焊材質種類範圍大,亦可相互接合各種異質材料;

(8)易於以自動化進行高速焊接,亦可以數位或電腦控制;

(9)焊接薄材或細徑線材時,不會像電弧焊接般易有回熔的困擾;

(10)不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能精確的對準焊件;

(11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬;

(12)不需真空,亦不需做x射線防護;

(13)若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達10:1;

(14)可以切換裝置將鐳射束傳送至多個工作站。 (1)焊件位置需非常精確,務必在鐳射束的聚焦範圍內;

(2)焊件需使用夾治具時,必須確保焊件的最終位置需與鐳射束將衝擊的焊點對準;

(3)最大可焊厚度受到限制滲透厚度遠超過19mm的工件,生產線上不適合使用鐳射焊接;

(4)高反射性及高導熱性材料如鋁、銅及其合金等,焊接性會受鐳射所改變;

(5)當進行中能量至高能量的鐳射束焊接時,需使用等離子控制器將熔池周圍的離子化氣體驅除,以確保焊道的再出現;

(6)能量轉換效率太低,通常低於10%;

(7)焊道快速凝固,可能有氣孔及脆化的顧慮;

(8)裝置昂貴。

為了消除或減少鐳射焊接的缺陷,更好地應用這一優秀的焊接方法,提出了一些用其它熱源與鐳射進行復合焊接的工藝,主要有鐳射與電弧、鐳射與等離子弧、鐳射與感應熱源複合焊接、雙鐳射束焊接以及多光束鐳射焊接等。此外還提出了各種輔助工藝措施,如鐳射填絲焊(可細分為冷絲焊和熱絲焊)、外加磁場輔助增強鐳射焊、保護氣控制熔池深度鐳射焊、鐳射輔助攪拌摩擦焊等。

鐳射焊接機一般在什麼價位?鐳射焊接機大概多少錢

不管是什麼行業,只要有交易,就會有 而 一直是買賣雙方比較敏感的話題。的高低從商家考慮,意味著利潤空間的大小。從顧客考慮,那就意味著產品的價效比及質量的好壞。小型鐳射焊接機是近幾年新興產業,對於還未接觸的消費者來說,效能及 可能是更關注的話題。在近期某多多平臺及某寶平臺,很多顧客反饋最多的就是 對比...

手持鐳射焊接機國內什麼牌子好

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