1樓：匿名使用者
鐳射焊接是鐳射材料加工技術應用的重要方面之一，焊接過程屬熱傳導型，即鐳射輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制鐳射脈衝的寬度、能量、峰功率和重複頻率等引數，使工件熔化，形成特定的熔池。由於其獨特的優點，已成功地應用於微、小型零件焊接中。高功率co2及高功率yag鐳射器的出現，開闢了鐳射焊接的新領域。
獲得了以小孔效應為理論基礎的深熔接，在機械、汽車、鋼鐵等工業部門獲得了日益廣泛的應用。
與其它焊接技術比較，金運鐳射焊接的主要優點是：鐳射焊接速度快、深度大、變形小。能在室溫或特殊的條件下進行焊接，焊接裝置裝置簡單。
例如，鐳射通過電磁場，光束不會偏移；鐳射在空氣及某種氣體環境中均能施焊，並能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。鐳射聚焦後，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，最高可達10：
1。可焊接難熔材料如鈦、石英等，並能對異性材料施焊，效果良好。便如，將銅和鉭兩種性質截然不同的材料焊接在一起，合格率幾乎達百分之百。
也可進行微型焊接。鐳射束經聚焦後可獲得很小的光斑，且能精密定位，可應用於大批量自動化生產的微、小型元件的組焊中，例如，積體電路引線、鐘錶遊絲、映象管電子槍組裝等由於採用了鐳射焊，不僅生產效率大、高，且熱影響區小，焊點無汙染，大大提高了焊接的質量。
可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。在yag鐳射技術中採用光纖傳輸技術，使鐳射焊接技術獲得了更為廣泛的推廣與應用。 鐳射束易實現光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。
2樓：安徽萬通高階技工學校
在我國，電焊操作需要持證上崗，焊工是屬於准入類的工種，在技能人員職業資格中，81項工種裡准入類的只有五項，焊工就是其中一項，而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求，越來越多的人都想考一個電焊證，考證的優勢還是非常大的，首先持證和非持證的薪資待遇相差很大，往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此，關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。
焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段，焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響，那麼，焊接技術未來的發展究竟如何呢？
行業前景
隨著生產的發展，焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門，在中國的經濟發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後，焊接是製造業中的一個重要組成部分，並且發展迅速，因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇，水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。
目前我國每年消耗鋼材3億噸（焊接結構約1.2噸），需要焊機約75萬臺，焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長，市場上很多優秀的焊工月薪都過萬，薪資也十分可觀。
鐳射切割用鐳射與鐳射焊接用鐳射有什麼不同
鐳射焊接技術的優缺點有哪些？
3樓：安徽萬通高階技工學校
在我國，電焊操作需要持證上崗，焊工是屬於准入類的工種，在技能人員職業資格中，81項工種裡准入類的只有五項，焊工就是其中一項，而實際情況確實大部分的行業從業人士都是無證操作。隨著技術的不斷規範以及行業的相關要求，越來越多的人都想考一個電焊證，考證的優勢還是非常大的，首先持證和非持證的薪資待遇相差很大，往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此，關於短期焊工培訓的問題自然而然地成為了從業人員都比較關心的問題。
焊接作為工業「裁縫」是工業生產中非常重要的加工手段，焊接質量的好壞對產品質量起著決定性的影響，那麼，焊接技術未來的發展究竟如何呢？
行業前景
隨著生產的發展，焊接廣泛應用於宇航、航空、核工業、造船、建築及機械製造等工業部門，在中國的經濟發展中，焊接技術是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀後，焊接是製造業中的一個重要組成部分，並且發展迅速，因此給焊接產業帶來了前所未有的發展機遇，水電焊、氬弧焊、數控等技術類工種在就業日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。
目前我國每年消耗鋼材3億噸（焊接結構約1.2噸），需要焊機約75萬臺，焊接行業將在今後8~10年會持續保持增長，市場上很多優秀的焊工月薪都過萬，薪資也十分可觀。
4樓：在石神臺讀西遊記的超新星
近年來，受益於鐳射技術進步，鐳射焊接裝置在各行業滲透率不斷提高，同時鐳射焊接裝置下游應用的新能源汽車、鋰電池、顯示面板、手機消費電子、航空航天等領域需求旺盛，我國鐳射焊接裝置保持穩定增長。鐳射焊接是利用高能量密度的鐳射束作為熱源的一種高效精密焊接方法。鐳射焊接是鐳射材料加工技術應用的重要方面之一。
20世紀70年代主要用於焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即鐳射輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制鐳射脈衝的寬度、能量、峰值功率和重複頻率等引數，使工件熔化，形成特定的熔池。由於其獨特的優點，已成功應用於微、小型零件的精密焊接中。
1. 大功率yag鐳射焊接
隨著鐳射器不斷地發展進步，光纖鐳射器、盤式鐳射器相繼問世，新型鐳射器的出現，帶來的不僅是更穩定的光束質量，還有更大的能量。萬瓦級鐳射器為激 光焊接提供了更為廣闊的應用空間，為實現較厚結構件的拼接、搭接以及高反射率金屬材料的鐳射焊接開啟了突破口。因此，大功率必定成為今後鐳射焊接技術發展 應用的一個主要的方向。
2. 鐳射焊接過程實時監測
鐳射焊接時放出的光、蒸氣和等離子體、熔池壓力變化引起的聲音、焊件中機械應力引起的超聲波、金屬蒸氣或等離子介電常數、反射鐳射功率、熔池及小孔 的行為都在一定程度上反映了焊接過程的機理，對其進行直接觀察及分析，一方面可以實現焊接自動化，另一方面可以直觀地瞭解焊接過程，有助於研究焊接機理從 而更好地控制缺陷。
3. 鋁合金鐳射焊接的研究
鋁合金作為航空材料中使用較多的材料，其鐳射焊接一直處於一個比較尷尬的局面：一方面，鐳射焊接鋁合金變形小且能實現減重20%左右，另一方面，由 於鋁合金的特性，對光的反射強，散熱快，而且容易產生氣孔等缺陷。因此，鋁合金的鐳射焊接的研究倍受關注，並將作為鐳射焊接在航空製造業中急待改進發展的技術方向之一。
4. 多種鐳射焊接方法的應用
隨著鐳射焊接技術的發展，單一的鐳射焊接技術已經遠遠不能滿足針對不同材料、不同結構件的焊接需要，應運而生的則是各種新焊接方法的創新及研究。依靠新出現的鐳射焊接方法或者多種方法的複合，希望能解決目前鐳射焊接中所遇到的問題。
5. 鐳射焊接裝置在汽車行業中的應用
鐳射焊接裝置對傳統的汽車焊接工藝帶來了衝擊性的影響，各大汽車公司對此都抱有十分積極的態度，採用新技術就意味著更強的競爭力，鐳射焊接裝置在焊接鋁材，用焊接件代替鑄件以及全車身構架結構焊接的應用前途最大。機床附件生產廠家應該抓住商機，在鐳射裝置所用的工程塑料拖鏈、防護罩等方面下功夫。拖鏈、防護罩有效的保護鐳射焊接裝置的電線、電纜，導軌。
特別適用於鐳射加工車間和自動化生產線。更適合汽車生產線的需要。
如今國家已經在全趨勢發展過程中，鐳射焊接裝置更是加工業，粉未冶金，汽車產業等這種製造行業的頭等大事，隨之世界經濟的慢慢復甦和在我國經濟發展的不斷迅速發展趨勢，鐳射焊接裝置的需要量將逐漸提升。鐳射焊接裝置的產供銷公司應把握住這一整好機會，深化推進原來銷售市場，並勤奮發展更寬闊的潛在性銷售市場。 博聯特科技****作為國內鐳射技術的佼佼者，與眾多優質廠商長期保持著良好的合作關係，有幸為市場提供先進鐳射加工技術的機會，為鐳射行業貢獻一份綿薄之力。
武漢博聯特科技****，鐳射裝置行業的領先者。**：www.whbltkj.com
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