倒角鑽頭怎麼磨,倒角鑽頭鈍了 出現毛刺怎麼磨

時間 2022-03-03 23:55:02

1樓:匿名使用者

這要拿給專業的人去磨才行,自己磨沒那些工具。

2樓:風水大師牧塵

回答磨製倒角鑽頭有兩種方法:1)通過鑽孔後再倒角二次工序完 成;2)倒角套組裝在鑽頭止,將鑽孔及倒角一次完成。

磨製倒角鑽頭的工藝如下:1)明確要求、依據圖紙和孔徑的大小選擇恰當的鑽頭,一般m3—m4選擇∮7左右的鑽頭,m5—m8選擇∮9左右的鑽頭,選用鑽頭時要檢查鑽頭是否彎曲變形、切削刃是否刃磨鋒利及刃磨角度是否正確,將選好的鑽頭安裝到鑽床夾頭固定緊。2)鬆開工作平臺固定座緊固扳手,調整鑽頭頂端距待加工工件平面有5~10毫米的間隙,壓下操作杆後鑽頭行程=間隙+3毫米為宜,鎖緊工作平臺和定位調節螺桿螺母。

3)左手拿住待加工工件並放到平臺上,待倒角孔對準鑽頭,右手壓下操縱桿使鑽頭接近孔邊,鑽出圓角並達規定深度,抬起操作杆使鑽頭退至安全位置,完成倒角工作。移動工件至下一個待倒角孔重複以上動作。倒完的第一件產品要首件檢驗,合格後可批量生產。

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3樓:匿名使用者

有機床或專用的磨角機器!

倒角鑽頭怎麼磨

4樓:世代榮昌樂太平

磨製倒角鑽頭有兩種方法:

1)通過鑽孔後再倒角二次工序完 成;

2)倒角套組裝在鑽頭止,將鑽孔及倒角一次完成。

磨製倒角鑽頭的工藝如下:

1)明確要求、依據圖紙和孔徑的大小選擇恰當的鑽頭,一般m3—m4選擇∮7左右的鑽頭,m5—m8選擇∮9左右的鑽頭,選用鑽頭時要檢查鑽頭是否彎曲變形、切削刃是否刃磨

鋒利及刃磨角度是否正確,將選好的鑽頭安裝到鑽床夾頭固定緊。

2)鬆開工作平臺固定座緊固扳手,調整鑽頭頂端距待加工工件平面有5~10毫米的間隙,壓下操作杆後鑽頭行程=間隙+3毫米為宜,鎖緊工作平臺和定位調節螺桿螺母。

3)左手拿住待加工工件並放到平臺上,待倒角孔對準鑽頭,右手壓下操縱桿使鑽頭接近

孔邊,鑽出圓角並達規定深度,抬起操作杆使鑽頭退至安全位置,完成倒角工作。移

動工件至下一個待倒角孔重複以上動作。倒完的第一件產品要首件檢驗,合格後可批

量生產。

5樓:美日機床

現在除了手工熟練的師傅,都很少手工磨鑽頭了,有些鑽頭太小不好磨,效果達不到要求。我們有各種大小的鑽頭研磨機可用來磨鑽頭,合適一般都能達到效果。

6樓:打滾兒的琳達

使用研磨液會有效去除毛刺,而且不傷材質。

具有良好的冷卻、 沉 降、 潤滑、清洗和防鏽的功能。

倒角鑽頭鈍了 出現毛刺怎麼磨

7樓:tiger牌鑽頭

稍微的修磨一下就好了,拿個原版來參照,本來是多少度的就磨回多少度,兩邊要對稱,最好有量角器(角度尺),只要你刃磨或者修磨成使用前的樣子,就不會出現毛刺了。

祝你愉快!

8樓:匿名使用者

就跟磨一般鑽頭一樣啊,把毛刺磨掉,注意你原本倒角鑽的角度。。。倒角鑽用不著太鋒利的

9樓:

這個其實我不建議你用頓了之後去進行修磨,像這一類的產品他都很精細的,在產品本身的設計上,即使你可以修好到出得效果也不會很好·····

10樓:驀然回首處

建議拿銼刀和砂紙弄,是先用銼刀弄好了角度,再用砂紙磨光滑。

倒角鑽頭,包括一個刀杆,刀杆有一個尖端,尖端有兩個位於一個主平面(c-c)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(e-e)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用於進入工件,並且由此將鑽頭對中。在刀杆上,設兩個排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)從尖端延伸到底端。

在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位於彼此徑向相對的位置,管平面與在管的兩側的兩個刃帶的共同刃帶平面(f-f)成90°延伸,所述刀杆在該平面具有最大的剛性。中心切削刀刃的第二平面(e-e)的取向與刃帶平面或刀杆的底端的主剛性方向(f-f)大約成90°角。

為什麼我磨的麻花鑽前仞是弧形的。倒角鑽頭怎麼磨才能使倒出的角圓滑 40

11樓:zh風魂

磨的麻花鑽前仞是弧形的是因為鑽頭的兩個排屑槽是是弧形的,鑽頭磨出來刃口是不可能是直的,一定是有點弧度的。

倒角鑽頭磨出使倒出的角圓滑的方法:

1、鑽頭兩條刃必須對稱;

2、鑽頭的后角必須磨小一點,因為后角大,鑽削時吃刀較深,容易扎刀和撞邊,相反后角小,吃刀就淺,切削就很平穩,這樣倒角就會比較圓滑。

倒角鑽頭,包括一個刀杆,刀杆有一個尖端,尖端有兩個位於一個主平面(c-c)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(e-e)上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用於進入工件,並且由此將鑽頭對中。在刀杆上,設兩個排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)從尖端延伸到底端。

在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位於彼此徑向相對的位置,管平面與在管的兩側的兩個刃帶的共同刃帶平面(f-f)成90°延伸,所述刀杆在該平面具有最大的剛性。中心切削刀刃的第二平面(e-e)的取向與刃帶平面或刀杆的底端的主剛性方向(f-f)大約成90°角。

12樓:

因為鑽頭的兩個排屑槽是是弧形的,鑽頭磨出來刃口是不可能是直的,一定是有點弧度的。

要使用鑽頭倒出的角圓滑,1是鑽頭兩條刃必須對稱,2是鑽頭的后角必須磨小一點,因為后角大,鑽削時吃刀較深,容易扎刀和撞邊,相反后角小,吃刀就淺,切削就很平穩。這樣倒角就比較圓滑。

13樓:散散心就靈

"為什麼我磨的麻花鑽前仞是弧形的。"我回答你這個問題:因為鑽頭的兩個排屑槽是是弧形的,鑽頭磨出來刃口是不可能是直的,可能你沒有開刃,開刃有學問了,根據切削材料,他的角度和深度都有不太一樣,慢慢琢磨,你的技藝會有所提供,努力

14樓:匿名使用者

這個有很多因素導致的,材質、鑽頭的大小和轉速的配比、工件是否固定平穩,鑽頭你可以嘗試將橫刃磨得與刀口成接近90°的樣子(鑽頭豎起來,俯視),轉速適當放慢,試試看。

90度倒角鑽頭怎麼磨

15樓:爽朗的欣楊

您的鑽頭直徑多大,我們有專用的鑽頭研磨機,可以磨的!

16樓:平度非同步

直接買個90度鍃鑽,**也不貴,幾十塊錢

17樓:風水大師牧塵

回答磨製倒角鑽頭有兩種方法:1)通過鑽孔後再倒角二次工序完 成;2)倒角套組裝在鑽頭止,將鑽孔及倒角一次完成。

磨製倒角鑽頭的工藝如下:1)明確要求、依據圖紙和孔徑的大小選擇恰當的鑽頭,一般m3—m4選擇∮7左右的鑽頭,m5—m8選擇∮9左右的鑽頭,選用鑽頭時要檢查鑽頭是否彎曲變形、切削刃是否刃磨鋒利及刃磨角度是否正確,將選好的鑽頭安裝到鑽床夾頭固定緊。2)鬆開工作平臺固定座緊固扳手,調整鑽頭頂端距待加工工件平面有5~10毫米的間隙,壓下操作杆後鑽頭行程=間隙+3毫米為宜,鎖緊工作平臺和定位調節螺桿螺母。

3)左手拿住待加工工件並放到平臺上,待倒角孔對準鑽頭,右手壓下操縱桿使鑽頭接近孔邊,鑽出圓角並達規定深度,抬起操作杆使鑽頭退至安全位置,完成倒角工作。移動工件至下一個待倒角孔重複以上動作。倒完的第一件產品要首件檢驗,合格後可批量生產。

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磨鑽頭倒角問題

18樓:衡火鍾夢玉

暈,那是因為你鑽頭磨得好啊!!!磨得好才會很均勻一捲一捲的。出來長長的不斷有可能是材料關係或者走刀量大,鐵屑厚啊

19樓:風水大師牧塵

回答磨製倒角鑽頭有兩種方法:1)通過鑽孔後再倒角二次工序完 成;2)倒角套組裝在鑽頭止,將鑽孔及倒角一次完成。

磨製倒角鑽頭的工藝如下:1)明確要求、依據圖紙和孔徑的大小選擇恰當的鑽頭,一般m3—m4選擇∮7左右的鑽頭,m5—m8選擇∮9左右的鑽頭,選用鑽頭時要檢查鑽頭是否彎曲變形、切削刃是否刃磨鋒利及刃磨角度是否正確,將選好的鑽頭安裝到鑽床夾頭固定緊。2)鬆開工作平臺固定座緊固扳手,調整鑽頭頂端距待加工工件平面有5~10毫米的間隙,壓下操作杆後鑽頭行程=間隙+3毫米為宜,鎖緊工作平臺和定位調節螺桿螺母。

3)左手拿住待加工工件並放到平臺上,待倒角孔對準鑽頭,右手壓下操縱桿使鑽頭接近孔邊,鑽出圓角並達規定深度,抬起操作杆使鑽頭退至安全位置,完成倒角工作。移動工件至下一個待倒角孔重複以上動作。倒完的第一件產品要首件檢驗,合格後可批量生產。

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20樓:匿名使用者

我認為倒角跟段削關係不大 倒角是用來改善負前角用的

21樓:匿名使用者

鑽頭倒角首先是要把鑽頭磨成90度,不要直接用,先用油石把主切削韌蹭蹭,順著韌口方向蹭,看到有大概0.1的倒角(也就是一條白線),就差不多了。轉速160----250吧。

高速磨損很快。

至於鐵削的長度,和材料與鑽頭后角有關係。但不影響加工速度,(有點煩人是真的),就說這些吧。 相互切磋

鑽頭要怎麼磨?

22樓:教育***

回答親,首先把鑽頭從鑽夾頭上卸下來。這樣在磨的時候要方便很多,並且也是正確的操作程式。不主張拿著手槍鑽一起磨鑽頭

要在砂輪機的上半部磨鑽頭。磨的時候讓鑽頭的刀口和砂輪機的砂輪平行,再靠在砂輪片上磨。

一般建議右手握在鑽頭的工作部分那一端,左手握鑽頭的尾部。在磨的時候,右手保持鑽頭位置,左手握鑽尾部稍稍上下移動,注意移動幅度不超過鑽頭的高度

要注意不要在磨的過程中轉動鑽頭,磨好一面刀口再旋轉180度磨另一面的刀口。最後如此反覆調換刀口磨。

兩個刀口磨好後,可以修磨橫刃。方法就是把中間的那個橫磨兩面磨成尖頭。具體形式就是和中心孔一樣。

這樣磨的鑽頭在加工一些薄的鐵板時候孔就是圓形的。

提問水鑽頭使用中不鋒利了用什麼磨

回答好的親,稍等

水鑽鑽頭不需要打磨,水鑽鑽頭切削部分是金剛石的,在鑽孔過程中,金剛石顆粒起切削作用,粘接劑硬度小於金剛石,而不斷被磨損,使新的金剛石顆粒不斷露出,進行鑽孔切削,只要還有金剛石顆粒就可以,如果沒有金剛石顆粒了,那也就不能用了

提問不磨打不動

回答是的因為他是很硬的哦金剛石的,

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23樓:匿名使用者

用過的鑽頭要觀察鑽頭兩主切削刃的磨損情況,如兩側磨損程度不一樣,說明磨損大的一側比另一側稍高。修磨時應注意多磨一點。砂輪旋轉要平穩,圓周面要平整,跳動量大必須修整。

當鑽頭外側稜邊磨損,應磨掉已經變鈍的稜邊,否則會出現卡鑽及發響。刃磨時壓力不宜過大,並經常蘸水冷卻,防止過熱退火而降低硬度。刃磨後檢驗可用樣板檢驗,但經常還是用目測的方法。

把鑽頭切削部分向上豎立,兩眼平視,由於兩主切削刃一前一後會產生視差,往往感覺兩切削刃一高一低,旋轉180度多看幾次,如結果一樣就說明對稱了。后角也同樣,看傾斜的角度一樣既可。磨好的鑽頭應進行試鑽,合格後再使用。

刃磨方法:修磨時使鑽頭一側的主切削刃保持水平並略高於通過砂輪中心的水平面,如主切削刃不保持水平及低於砂輪中心的水平面會出現主切削刃為弧形或後刀面高的缺陷。鑽頭軸線與砂輪圓周磨削麵保持正確夾角(為鑽頭頂角的一半)。

右手在前,左手在後,拿住鑽頭接觸砂輪圓周磨削麵,右手使鑽頭繞著自己的軸線按工作時的旋向轉動,施加適當的壓力,左手配合右手作同步下壓運動,左手下壓的壓力和幅度隨後角大小而定。大直徑的鑽頭應作適當橫向移動,兩後面經常輪換磨削。鑽尾擺動時不得超過水平面,以防磨出負后角。

切削刃即將磨好時,不可由刃背向刃口方向磨削,以免刃口退火。小直徑的鑽頭,磨完一側後不要把鑽頭拿起來看,直接轉到另一側磨,由於手的位置不變,使鑽頭兩主切削刃不易出現一高一低。小直徑的鑽頭磨橫刃時從後刀面外側的位置靠上砂輪圓角再移向橫刃,容易控制橫刃寬度和對稱,不要直接磨橫刃,不容易控制磨削量。

大直徑的鑽頭可用砂輪圓角直接把橫刃磨短。

怎麼刃磨直徑五十以上的大鑽頭,鑽頭怎麼磨才好用

說了估計你也不能完全明白 在打的時候冷卻一定要加足 轉速要慢 不能死糗 最好是先能用小點的鑽頭 先打個孔在用 60的打 這樣比較省勁 磨鑽頭 角度在100 120 度 左右 分中好點 磨好後在在鑽頭的2邊的口上開個分削槽 1邊在刀口中心開 一個就行了 另一面 開2個分削槽 這2個槽是以第一個面上的槽...

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還是醬紫吧 倒角 陽角總長度。瓷磚鋪設中,突出來的牆角叫陽角,凹進去的叫陰角。只有陽角才要倒角,所有陽角的長度相加就是倒角的總數。瓷磚倒角正常和粘磚的價錢是一樣的,只是倒角按米收錢,地磚按平米收錢,通常情況只封管的情況下會在廚房衛生間裡產生陽角,通常一個衛生間2個陽角,一個廚房1 2個陽角。瓷磚倒角...