1樓：匿名使用者
多值性水動力特性產生的根本原因：
在蒸發段發生了較大的汽水比體積變化，進而導致了熱水段和蒸發段的阻力比值發生變化。
知識點延伸：
多值性水動力特性產生的其他原因：
1．工質壓力
蒸發管進口的工質壓力對水動力多值性的影響起主要作用。當壓力降低時，汽水密度差增大，水動力趨於不穩定。但是，壓力對水動力多值性的影響具有多重性。
即壓力降低時，汽水比體積差增大，水動力多值性加劇；但壓力降低，工質汽化潛熱也隨之增大，在吸熱量一定時，蒸發量減少；壓力降低，還會使受熱面進口水欠焙相應減小，這又會減弱水動力多值性。但是，壓力降低使汽水比體積差變化得較多，因而其綜合影響是加劇了水動力多值性。
2．質量流速
直流鍋爐蒸發管內的質量流速隨負荷而變，鍋爐負荷越低，越容易發生水動力多值性。因為質量流速越小，工質流量分配越不均勻。從式(13—7)來看，質量流速越小，各項係數的影響作用就越大，越容易發生水動力多值性。
3．蒸發管進口水欠焓
熱水段的存在說明蒸發管進口工質欠焓。在熱負荷一定的條件下，工質欠焓越大，l就越大，l就越小，雖然熱水段阻力有所增大，但由於受減小，尤其是受汽水混合物平均速度降低的影響，蒸發段阻力降低得更多，使壓降隨流量的增加出現多值性。工質欠焓增大主要發生在高壓加熱器解列的場合，如果此時質量流速過小，則水動力多值性就難以避免。
4．熱負荷
在亞臨界壓力下，當鍋爐負荷和給水溫度一定時，水冷壁熱負荷變化直接影響蒸發點的位置變化，從而影響水動力特性。例如，當口降低（水冷壁吸熱量q降低）時，增加了熱水段的長度，減小了蒸發段的長度，相當於增大了工質欠焓，使水動力趨於不穩定。
5．鍋爐負荷
直流鍋爐在低負荷執行時，比高負荷時的水動力穩定性要差得多。因為低負荷時，壓力低，質量流速小，進口工質欠焓大，熱負荷降低，熱偏差增大．可見，此時在多種不利因素的同時作用下，水動力不穩定性的程度必然增大。
鍋爐在低負荷執行時應注意些什麼
2樓：匿名使用者
如果是發電廠用的大型鍋爐，有以下注意事項：
1、由於低負荷工況下鍋爐燃料量減少、爐膛溫度降低，這時應防止鍋爐熄火，特別是在穩燃負荷下要注意調整風壓、氧量、一次風速等，保持火焰集中度。
2、對於自然迴圈鍋爐，在低負荷工況下鍋爐蒸發量減少、水迴圈不暢，可能導致區域性水冷壁管過熱損壞。特別是在啟動工況下，這時應調整燃燒方式以避免區域性過熱，同時加強鍋爐水冷壁底部排汙以加強水迴圈。
3、對部分型別的鍋爐，低負荷情況下還會導致尾部受熱面由於排煙溫度低而產出堵灰，堵塞空預器，這時應注意鍋爐暖風器的投入。
4、在鍋爐啟動過程中，由於燃燒不好，容易導致未燃盡的煤粉、油堆積，可能導致鍋爐爆燃或尾部煙道著火事故，所以應加強對燃燒過程監控，保證著火和保持一定的通風量。
鍋爐低負荷執行時應注意什麼?
3樓：匿名使用者
答:(1)低負荷抄時應儘可能
燃襲用揮發
分較高的煤。當燃煤揮發分較低、燃燒不穩時，應投入點火油槍助燃，以防止可能出現滅火。
(2)低負荷時投入的燃燒器應較均勻，燃燒器數量也不宜太少。
(3)增減負荷的速度應緩慢，並及時調整風量。注意維持一次風壓的穩定，一次風量也不宜過大。燃燒器的投入與停用操作應投人油槍助燃，以防止調整風量時滅火。
(4)啟、停製粉系統及衝灰時，對燃燒的穩定性有較大影響，各崗位應密切配合，並謹慎、緩慢地操作，防止大量空氣漏人爐內。
(5)燃油爐在低負荷執行時，由於難以保證油的燃燒質量，應注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復燃。
(6)低負荷執行時，要儘量少用減溫水(對混合式減溫器)，但也不宜將減溫門關死。
(7)低負荷執行時，排煙溫度低，低溫腐蝕的可能性增大。為此，應投入暖風器或熱風冉迴圈。
為什麼直流鍋爐啟動時必須建立啟動流量和啟動壓力
4樓：匿名使用者
啟動壓力
啟動壓力一般指啟動前在鍋爐水冷壁系統中建立的初始壓力。它的選擇除與鍋爐型式有關，還與下列因素有關：
1)受熱面內的水動力特性
直流爐蒸發受熱面內的水動力特性與其工作壓力有關，隨著壓力的提高，能改善或避免水動力不穩定性，減輕或消除管間脈動。
2)工質膨脹現象
啟動壓力越高，汽水比容差越小，工質膨脹量越小，這樣啟動分離器的容量可以相對選擇的小一些。
3)節流閥的磨蝕
對於外接式分離器和全壓啟動內建式分離器來說，在鍋爐啟動時，本體壓力高於分離器壓力，用閥門進行節流。顯然壓力越高，閥門的節流越大，對閥門的磨蝕出越大。
4) 給水泵的電耗
啟動壓力越高，給水泵的電耗越大。
綜上所述，為了水功力穩定、避免脈動、減少膨脹量，希望啟動壓力高：但從減少節流閥的腐蝕、噪音和給水泵電耗考慮又不能選得太高。目前超臨界和超超臨界鍋爐水冷壁普遍採用了螺旋管圈或垂直內螺紋管，啟動壓力對水動力的穩定性影響不大，鍋爐基本都選用了零壓力啟動，啟動分離器採用了足夠容量的排放閥，可滿足汽水膨脹時水的排量。
由於採用內建式分離器和滑引數啟動，對排放閥門的腐蝕甚微。而國產1000t／h直流爐的啟動壓力為0.7mpa，我國引進前蘇聯超臨界鍋爐均採剛全壓啟動，啟動壓力為24.
5mpa。
啟動流量
鍋爐啟動流量的大小直接影響啟動的安全性和經濟性。啟動流量越大，工質流經受熱面的重量流速也越大，這對受熱面的冷卻，改善水動力特性都是有利的，但工質的損失及熱量損失也相應增加，同時啟動旁路系統的設計容量也要加大。反之，啟動流量過小，受熱面冷卻和水動力穩定就得不到保證，因此，選擇啟動流量的原則是在保證受熱面得到可靠冷卻和工質流動穩定的條件下，啟動流量儘可能選擇得小一些，超臨界直流爐的啟動流量一般選取為額定流量的25%--35％。
純直流鍋爐啟動流量由給水泵提供，帶啟動迴圈泵和複合迴圈超臨界鍋爐的啟動流量由迴圈泵提供20％一25％mcr流量，給水泵提供5％一10％的流量。帶迴圈泵的鍋爐在啟停或低負荷執行過程中工質、熱量損失較小，具有突出的優點。
5樓：匿名使用者
水泵允許的流量是有範圍的,工作時流量太大或太小都會對水泵產生損害,鍋爐給水泵有一個指標為最小連續流量,是它可以正常工作的允許的最小流量,如果泵的工作流量小於這個值時,水泵將會發生汽蝕、振動、發熱等現象,對水泵的壽命是有影響的.
鍋爐低負荷執行應注意什麼？
6樓：亞麻嗲
答：①低負荷時應儘可能燃用揮發分較高的煤。當燃煤揮發分較低、燃燒不穩時，應投入點火油槍助燃，以防止可能出現滅火。
②低負荷時投入的燃燒器應較均勻，燃燒器數量也不宜太少。
③增減負荷的速度應緩慢，並及時調整風量。注意維持一次風壓的穩定，一次風量也不宜過大。燃燒器的投入與停用操作應投入油槍助燃，以防止調整風量時滅火。
④啟、停製粉系統及衝灰時，對燃燒的穩定性有較大影響，各崗位應密切配合，並謹慎、緩慢地操作，防止大量空氣漏入爐內。
⑤燃油爐在低負荷執行時，由於難以保證油的燃燒質量，應注意防止未燃盡油滴在煙道尾部造成復燃。
⑥低負荷執行時，要儘量少用減溫水(對混合式減溫器)，但也不宜將減溫門關死。
⑦低負荷執行時，排煙溫度低，低溫腐蝕的可能性增大。為此，應投入暖風器或熱風再迴圈。
直流鍋爐的執行特點
7樓：琴谷
直流鍋爐由於蒸發和過熱受熱面沒有明顯的界限，故在其蒸發受熱面中有時會出現流動不穩定和脈動等問題,需要在管組入口加裝節流孔板,在進、出口聯箱間加裝呼吸聯箱等措施來改善。另外，在蒸發受熱面中會出現膜態沸騰（即受熱面上生成的汽泡因來不及脫離而連成汽膜）現象，不利於熱傳導，以致造成管壁超溫，影響鍋爐執行安全。對此，可在高熱負荷區的水冷壁中加裝擾流子或採用內螺紋管等，以推遲膜態沸騰的出現。
也可採用煙氣再迴圈或調整燃燒器佈置方式等措施以降低爐內最高熱負荷。
直流鍋爐中工質的流動無自平衡性，即吸熱量多的管子因工質的比容增加，阻力加大，反而使通過的流量減少，產生了熱偏差。因此，up型直流鍋爐多采用中間混合器，將水冷壁管中的流體在中途引出爐外進入混合器，使各管中流體的熱焓、溫度和壓力充分混合均勻後再流回水冷壁以消除各管間的熱偏差。混合的次數、位置和方法取決於鍋爐的容量和特性。
由於執行條件對鍋爐的調峰特性要求越來越高，直流鍋爐對負荷變動的適應能力得到了重視。而具有螺旋上升管圈的直流鍋爐對爐內熱偏差的敏感性最小，管子間不存在兩相流體分配問題，也不需要在管口裝設孔板，因而具有良好的低負荷執行特性。
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