1樓：ccc菜辣椒
環境溫度會對潤滑脂的效能產生較大的影響：
1）當環境溫度超過潤滑脂的滴點時，潤滑脂會出現嚴重分油、乾涸甚至熔化等現象；
2）當使用溫度超過一定溫度後，會加速潤滑脂的氧化，大大縮短潤滑脂的使用壽命，或者造成潤滑脂新增劑嚴重分解而引起腐蝕，又或者加劇新增劑與稠化劑之間的相互作用，造成潤滑脂結構發生嚴重破壞等。
在許多情況下需要使用高溫潤滑脂，此時需要著重考慮以下影響因素：
1）具體的環境溫度和使用溫度；
2）負荷和轉速；
3）在使用環境中有無水、灰塵等汙染物；
4）組成潤滑脂的稠化劑、基礎油、新增劑的熱安定性和氧化安定性是否滿足要求；
5）潤滑脂的滴點應滿足使用要求，選擇膨潤土潤滑脂等無滴點潤滑脂時應慎重考慮；
6）潤滑脂的膠體安定性是否能滿足要求；
7）如需更換潤滑脂品種，應考慮2種潤滑脂間的相容性。
一般情況下高溫潤滑脂的選擇主要針對高溫季節和高溫下的潤滑問題，所以在選擇的時候需要具有針對性，以解決問題為主要線索來查詢和選擇。
x裝置使用目前的高溫潤滑脂出現了什麼問題？
2. 裝置使用潤滑脂的目的：減摩、防護、密封三個大類中以那個為主？目前伴隨出現的問題有哪些？
3. 裝置潤滑部位問題：是否有出現區域性過熱現象？摩擦嚴重出現黑圈現象？有腐蝕很多小的坑窪的斑點？磨損下有無缺損和振動異常？是否有異響與之前的狀況區別大？
潤滑部位的溫度範圍如何？
高溫潤滑脂其中裝置的溫度範圍理所當然的為其選擇高溫潤滑脂的最重要依據。
2樓：時光科技飛船
1.潤滑脂是乙個膠體，在使用和儲存中脂的結構將會受各種外界因素的影響而變化。在庫房儲存時，溫度不宜高於35℃，包裝容器應密封，不能漏入水分和外來雜質。
2.當開桶取樣品或產品後，不要在包裝桶內留下孔洞狀，應將取樣品後的脂表面抹平，防止出現 凹坑，否則基礎油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產品的質量。
潤滑油脂一般是用桶裝的，但開封用的時候並不一定會整桶用完，所以用了的潤滑油脂該怎樣儲存就成了乙個需要考慮的難題，下面給大家支招吧：
1.如果是戶外存放潤滑油脂，那麼在日間曝曬，夜間氣溫較低，就會形成熱脹冷縮的現象，影響桶內空氣的壓力，日間略高於大氣壓，夜間則接近於真空。這種日夜間壓力的轉變會產生「呼吸」效應，日 間 部分空氣被「撥出」桶外，夜間空氣又被「吸入」桶 中，如果桶蓋浸於水中，那麼在夜間水分難免會隨空氣進入桶內，日積月累，混積於油中的水自然相當可觀。
2.溫度對於潤滑油脂的影響是比較大的，長期暴露於高溫下(例如：陽光曝曬)，可使潤滑油脂中的油成分分離，故潤滑油脂桶應優先儲存於倉庫內，桶口向上豎放為宜。
盛放潤滑油脂的桶口較大，汙物與水更易滲入，取用後應立即將桶蓋蓋緊。太低或太高的溫度皆對潤滑油有不良的影響，因而不宜將潤滑油脂長久儲存於過冷或過熱的地方。
低溫潤滑脂有哪些效能指標？旭公升
3樓：章紅萍
低溫潤滑脂是均勻膏狀物，或以流體、半流體狀態存在的物質，用於低溫-20至-70℃下機械摩擦部位的潤滑、密封、防凍、防鏽、防腐蝕。潤滑脂低溫效能指低溫條件下仍保持其良好潤滑效能的能力。其評定指標有：
強度極限、相似粘度和低溫轉矩。低溫潤滑脂是均勻膏狀物，或以流體、半流體狀態存在的物質，用於低溫-20至-70℃下機械摩擦部位的潤滑、密封、防凍、防鏽、防腐蝕。潤滑脂低溫效能指低溫條件下仍保持其良好潤滑效能的能力。
其評定指標有：強度極限、相似粘度和低溫轉矩。低溫潤滑脂是均勻膏狀物，或以流體、半流體狀態存在的物質，用於低溫-20至-70℃下機械摩擦部位的潤滑、密封、防凍、防鏽、防腐蝕。
潤滑脂低溫效能指低溫條件下仍保持其良好潤滑效能的能力。其評定指標有：強度極限、相似粘度和低溫轉矩。
怎樣區分耐高溫潤滑脂？旭公升
4樓：拉普拉斯貓咪
耐高溫潤滑脂是一種高溫下使用的潤滑劑，主要應用於高溫、高壓、高速等嚴苛工況下的機械裝置。區分耐高溫潤滑脂可以從以下幾個方面入手：
溫度範圍：耐高溫潤滑脂的溫度範圍通常在180℃以上，一般分為高溫潤滑脂和超高溫潤滑脂兩類。高溫潤滑脂的使用溫度範圍一般為180℃-250℃，超高溫潤滑脂的使用溫度範圍一般為250℃-350℃以上。
可以根據潤滑脂的耐溫範圍來區分不同的產品。
基礎油種類：耐高溫潤滑脂的基礎油種類也不相同，主要包括有機合成油、聚醚油、矽油等。可以通過了解潤滑脂的基礎油種類來區分不同的產品。
針入度：耐高溫潤滑脂的針入度通常較高，一般在250-350之間，可以通過檢測潤滑脂的針入度來區分不同的產品。
新增劑：耐高溫潤滑脂通常新增了抗氧化、防鏽、抗腐蝕等多種新增劑，以提高產品的效能和穩定性。可以通過了解潤滑脂的新增劑種類和用量來區分不同的產品。
總之，耐高溫潤滑脂是一種效能較為優越的潤滑劑，不同的產品之間具有不同的特點和優劣，需要根據具體需求來選擇。在使用時，還需要按照潤滑脂的使用說明進行正確的操作和保養，以確保裝置的正常運轉和壽命。
請教：潤滑油脂經過高溫後，性質會有什麼變化？
5樓：走不了也就那樣吧
潤滑油和潤滑脂物理形態不一樣，應用工況和效能不一樣。在工業機械應用上時，時間久了會發生質量變化。潤滑脂通常是半固體軟膏狀的，與液態潤滑油相比較，潤滑脂的可使其很好地粘滯和保持在機械的潤滑部位，不會流失，從而潤滑方式簡單方便。
缺點是潤滑脂在儲存中和使用中比潤滑油更易發生質量變化。如何在更能瞭解高溫潤滑油脂的質量變化情況？
一、很多潤滑工況上，潤滑脂是與空氣接觸的，其氧化造成潤滑脂的質量變異。高溫潤滑脂含有皂基稠化劑，屬於易氧化基，因此潤滑脂比潤滑油易於氧化變質。
二、通常潤滑油脂是是70%~90%的潤滑油和10%~30%的固態稠化劑組成。使用中潤滑油脂的變質與它們的結合穩定性有重要關係。如果融合的結構不好、不穩定。
從而使潤滑油從體系中分離，形成所謂的分油，使潤滑脂的效能下降而失去潤滑脂的潤滑作用。
三、潤滑脂在使用中會有一些機械雜質主要是磨粒固體雜質，這些機械雜質對機械的潤滑有很大的破壞，會造成潤滑部件嚴重磨損。
四、潤滑脂在機械使用中會水分的混入，會影響潤滑脂的結構變化，使潤滑效能下降；同時水分也會腐蝕機械，水分也會使稠化劑起到溶解和稀釋作用，降低稠化劑能力，使得潤滑脂變稀和發生色澤變化。
潤滑脂甚至一些高溫潤滑脂的使用中應最限度注意這些情況發生，特別是高溫潤滑脂，因為在高溫下，這些變質會更加易於發生。對於高溫潤滑脂，在使用中對於潤滑脂的觀察密度要大，換脂的週期要儘量短。不然引起機械故障而不能運轉。
其造成的生產效益損失遠大於換脂的成本。
6樓：網友
潤滑脂高溫下首先會造成潤滑脂的粘附力降低，大量的失水以及基礎油流失，同時如果是皂基潤滑脂，則基礎油氧化產生酸，造成油皂分離，這時潤滑脂的失效加速，直至完全焦固化。朋友，如果溫度在潤滑脂工作範圍內，這個物理變化是可逆的；如果失效，那就不可逆了。
7樓：擠響霞箭
潤滑油脂經過高溫後，***的潤滑脂低氧化，會發量少，質量差的潤滑脂變幹變硬，甚至碳化。好的高溫脂一般會選擇合成基礎油，合成烴、酯類甚至矽油、氟油。其熱穩定性和氧化穩定性都會好的多，壽命延長。
常用的耐高溫潤滑脂型號有：
a、上海虎頭hotolube的全合成長效高溫脂，300度；
b、博士博斯bostik的hs201，260度；
c、上海虎頭hotolube的全合成超高溫脂和超高溫防卡脂，1300度；
d、克虜博hp260，1100度。
選用潤滑脂要注意工況和效能的匹配。
8樓：行者
一般會出現以下情況：板結、碳化、揮發。
高溫潤滑分為油膏潤滑和粉末潤滑，要根據裝置工況來確定，選擇合適的型號油膏潤滑一般在350度以內，依靠半流體的潤滑膏潤滑，目前市場上溫度很高的典型型號包括長城7020，7025，hotolube的高溫全能脂，克魯伯的nbu 15
粉末潤滑可以達到1000度以上，但是對潤滑部件的潤滑效果不如油膏潤滑，目前常見型號包括hotolube的超高溫防卡脂，長城lw1000，道康寧hp260，huskey的7810
9樓：傾情朵朵
硬化的潤滑脂就不能用了，因為潤滑脂的化學成份發生了改變，無法達到原有的潤滑效果了。
潤滑脂在高溫一段時間後，會氧化。根據溫度的不同，氧化的程度也不同，比如：普通的鋰基脂200度左右，只要幾分鐘就會焦結。也就是變黑，結塊。
這種改變是化學反應，所以是不可逆的。
高溫潤滑脂無落點這是否意味著它能承受高溫？旭公升
10樓：網友
建議採用合成基礎油生產的潤滑脂，油膜均勻穩定，耐久性比礦物油的好很多，常用型號有：
1）虎頭hotolube的全合成超高溫脂和全合成長效高溫脂。
2）克魯伯的tn 15；hgy 193
3）博士bosh的hw223。
潤滑脂為什麼能長期保持潤滑性？旭公升
11樓：好久不見
潤滑脂是洞基由稠化劑分離在液體潤滑劑中產生的固態或半流體產品，適用於機械摩擦零部件的潤滑和密封，也適用於金屬表面，填隙防鏽脂實際上是稠化的潤滑油。增稠劑以膠束或纖維的形態均勻分離在潤滑油中，產生膠體分離體系。纖維互相吸引產生網行舉狀結構，這是由範德華力和毛細管作用產生的，稠化劑通常決定油脂的耐溫性和耐水性，潤滑脂的潤滑性和耐磨性關鍵取決於基礎油和新增劑，潤滑脂主要由基礎油、增稠劑、共混劑和一些新增劑組合而成。
根據增稠劑的不同，可分為皂基潤滑脂和非皂基潤滑脂納帶謹。按用途可分為普通潤滑脂和特種潤滑脂。
黃油潤滑油耐多少高溫，潤滑油與黃油的區別
隕雙磚壩 好的高溫脂一般會選合成基礎油，合成烴 氟油等。其熱穩定性和氧化穩定性都會好的多，壽命延長。常用的有 1 上海虎頭hotolube的全合成長效高溫脂，300度 2 博士博斯bostik的hs201，260度 3 上海虎頭hotolube的全合成超高溫脂和超高溫防卡脂，1300度 4 克虜博h...
電機軸承潤滑應該使用什麼樣的潤滑油或潤滑脂
軸承山大王寧大仙兒 一般是油潤滑和脂潤滑，2種。注意根據軸承的工作溫度和環境來選擇合適的潤滑劑。例如在有水的情況下，要注意軸承的防鏽，可以塗防鏽油。在高溫或者低溫的時候可以選擇不同的潤滑劑。通常來講，潤滑油的轉速比潤滑脂的轉速要高。 樑港痛茐 電軸承潤滑脂型號很多，常用幾種型號有 1 耐高溫的型號 ...
通用鋰基潤滑脂2號3號哪個耐高溫
3號耐高溫。因為3號通用鋰基脂滴點是193 工作錐入度是240。通用鋰基潤滑脂按稠度等級分為1 具有良好的抗水性 機械安定性 防腐蝕性和氧化安定性，適用於工作溫度 20 120 內各種機械裝置的滾動軸承和和滑動軸承及其他摩擦部位的潤滑。但是鋰基脂不屬於高溫潤滑脂，常用的高溫潤滑脂型號有 克魯伯的tk...