1樓：藍象數控
首先，看封邊機齊頭靠尺接觸面是否有毛刺，如果其上面有毛刺，用細紗布抹掉即可。其次，要看下封邊機齊頭靠尺導向輪是否有缺失，若少了導向輪，這時候就應當重新安裝新的導向輪上去，以免造成靠尺磕板的出現。其次，封邊機前齊頭下行訊號的行程開關。
出現故障，譬如說其位置不對或者壞掉，以致板材。
行進到預定位置時，要是碰不到行程開關或者碰到的開關是壞掉的，那麼，封邊機前齊頭就沒有了下行的訊號，就會出現磕板。遇到這樣的磕板狀況，最直接的解決方法就是調整其行程開關的位置或者直接更換掉行程開關。再者，出現齊頭磕板也有可能是因為封邊機前齊頭上行壓力過大所致。
針對這種情況，可以有針對性地調整前齊頭上行調壓閥。
壓力，使其力量變得柔和些。最後，還有乙個可能性就是封邊機後齊頭的下行速度過快或下行氣壓過大，使得靠尺撞擊在板材上產生磕板的現象，這時候可以調整後齊頭氣缸進、排氣調壓閥，使得其齊頭下行的速度和力量降低一些。
封邊機齊頭磕板只是日常維護中較為常見的乙個問題，其原因及其解決方法都是比較基本和直接的。在封邊機的維護上需要有更多的經歷來支撐，這樣才能更方便我們操作封邊機的工作。
2樓：網友
如果全自動數控封邊機封邊不齊整，首先要排除機械故障，比如檢查滑道是否正常，氣缸工作是否正常。如果沒有問題，需要檢查位置感測器、電磁閥、中間繼電器的工作情況是否正常。如果封邊在運動，但速度跟不上，應著重檢查機械部分。
如果都沒有，多半是電氣部分的原因，一定要細心耐心的找到原因，加熱指示燈不亮一般有兩種情況：設定溫度低於實際溫度，溫控器有故障。
如果後頭向下的速度太快或者向下的氣壓太高，會在板材上造成一些移動，那麼我給大家的建議就是把後面的進氣門和排氣門調整，這樣會降低向下的速度和力度。
另外，當全自動數控封邊機前端對端向下訊號的行程開關位置錯位時，還會發生板材無法接觸到預定位置的行程開關或開關直接被碰掉，導致沒有訊號發出，造成撞板的情況，我們建議大家調整行程開關的位置，嚴重損壞的話建議直接更換，避免問題出現，影響正常的使用。
封邊機前齊頭下行過快，怎樣調？
3樓：陽光愛聊教育
3全部這是乙個綜合性故障，與膠軸、封邊帶、溶膠、基材和操作有關。這種故障可能交替出現，也可能單一齣現，具體維修要視情況而定。
封邊機是一種代替手工將封邊程式：輸送——塗膠貼邊—— 切斷——前後齊頭——上下修邊——上下精修邊——上下刮邊——拋光進行高度自動化的機器，主要分為半自動和手提兩種。封邊機是木工機械的一種。
封邊機是木工機械當中的一種。屬實木機械類。封邊機顧名思義就是用來封邊用的。
將傳統的手工操作流程用高度自動化的機械完成。包括直面式異形封邊中的輸送——塗膠貼邊—— 切斷——前後齊頭——上下修邊——上下精修邊——上下刮邊——拋光等諸多工序。
常見故障有：
1、電氣故障。包括主機停轉、公升溫不快、程式紊亂等，不及時排除，會燒壞電機和加熱管，甚至損壞整個機械系統。維修時主要檢查電器控制箱、電機、加熱管、延時器等。
這種檢修一般要由專業人員或由製造商廠家修理。
2、氣路故障。包括氣閥失靈、漏氣，氣壓偏低，切刀、送料不工作等，主要檢查各種氣動元件的完好情況，更換零件可以在製作廠家技術人員指導下進行。
3、機械故障。主要有傳動失靈，塗膠不勻，送料故障和切刀故障等，主要檢查各機械部件的完好情況和牢固部位，傳動部位是否發生偏移。
4樓：塔斯汀苟
您好！不出膠有這麼幾個問題。
1.膠鍋內液位低；處理方法：加膠。
2.上膠軸最下端擋片掉了；處理方法：拆開膠鍋，把上膠擋片修復。
3.膠溫低，膠濃度大，導致不上膠；處理方法：提高設定溫度。(注意是否有壞的加熱板)
4.膠溫高，回膠過快，不能形成膠線，導致不塗膠；處理方法：減低設定溫度。
5.膠門開關處於關閉狀態；處理方法：調整膠門擋片至適當位置。
6.塗膠軸擺動或滑動量過小，膠水平碰不到板材，不足以把膠塗到板材上；處理方法：加大膠鍋擺動或滑動的行程。
5樓：嚴利廣
我也是有這個問題，不知道是不是有設定時間，板碰到感應器，有時間緩衝齊頭打下來。
6樓：網友
前齊頭刀過快，提前就下了齊不了怎麼會事請問一下。
7樓：
摘要。封邊機前齊頭齊不斷怎麼調節？親，您好！
1.後齊頭下行速度過快或下行氣壓過大，使得靠尺撞擊在板材上產生磕板的現象。解決方法：
調整後齊頭氣缸進/排氣調壓閥，使得齊頭下行的速度和力量降低。2.前齊頭上行壓力過大，板材行進到此撞擊前齊頭靠尺所出現的問題。
解決方法：調整前齊頭上行調壓閥壓力，使其力量變得柔和些。3.
前齊頭下行訊號的行程開關位置不對或者壞掉，板材行進到預定位置時如果碰不到行程開關或者碰到的開關壞掉的話，那麼前齊頭就沒有下行的訊號，所以就會嗑板。解決方法：調整行程開關的位置或者更換。
4.齊頭靠尺導向輪缺失造成靠尺嗑板。解決方法：
安裝新的導向輪。5.齊頭靠尺接觸面有毛刺。
解決方法：用細紗布磨掉。希望能幫助的到您！
封邊機公升棗前齊頭齊不斷怎麼調節？親，您好！1.
後齊頭下行速度過快或下行氣壓過大，使得靠尺撞擊在板材上產生磕板的現象。解決方法：調整後齊頭氣缸進/排氣調壓閥，使得齊頭下行的速度和力量降低。
2.前齊頭上行壓力過大，板材行進到此撞擊前齊頭靠尺所出現的問題。解決方法：
調整前齊頭上行調壓閥壓力，使其力量變得柔和些。3.前齊頭下行訊號的行程開關位置不對或者壞掉，板材行進到預定位置時如果碰不到行程開關或者碰到的開關壞掉的話，那麼前齊頭就沒有下行的訊號，所以就會嗑板。
解決方法：調整行程開關的位置或者更換。4.
齊頭靠尺導向輪缺失造成靠尺嗑板。解決方法：安裝新吵肢拆的導向輪。
5.齊頭靠尺接觸面有毛刺。解飢並決方法：
用細紗布磨掉。希望能幫助的到您！
你好，親，感謝耐心等待，答案己經幫你找到了，你檢視一下喔，謝謝！
封邊機前齊頭不切怎麼解決
8樓：
封邊機前齊頭不切怎麼解決您好親，封邊機前面下刀不切齊頭的原因是：粗修刀修邊產生的封邊條粉末飛揚到了後刀所在的滑動軌道，使得後齊頭刀整個電機無法下降或上公升，第二種看後刀執行李滲的時候是否接觸到後刀上方的感應鐵片，一般接觸到接觸器都會亮紅燈，第三種則是看你水平滑座上後刀氣壓表是否關死，無氣壓**，哪孝脊再者看後刀接連的兩根黑色氣管連線慎辯處的氣壓控制閥是否扭死。希望我的能夠幫助到您哦！
如果我的解答對您有所幫助，還請給個贊(在左下角進行評價哦），期待您的贊，您的舉手之勞對我很重要，您的支援也是我進步的動力，最後再次祝您身體健康心情愉快！
封邊機後齊頭切不齊什麼原因
9樓：
封邊機後齊頭切不齊什麼原因您好親，1：首先要保持機體各個位置的情節，比如說膠亂孝鍋附近被板子帶出的膠會幹到其他零件上，會直接影響其正常工作。2：
預銑部分、齊頭齊尾部分、修邊刮邊部分會有大量切削下來的封邊帶屑，即便是有吸塵裝置也不會吸得很乾淨，到處飛的封邊帶譁迅稿屑會影響各個滑動、滾動的部件，還會對修邊造成影響。所以每班都要清理封邊帶屑。3：
10樓：
摘要。可以通過調整上壓輥的壓力及封切刀的位置來解決封邊機前齊頭齊不斷的問題。
可以通過調整上壓輥的壓力及封切刀的位置來解決封邊機前齊頭齊不斷的問題。
抱歉我不太理解，可否詳細說一下呢？
封邊機前齊頭齊不斷通常是因為刀具與壓輪緩友之間的間隙不均勻或過大，或者壓輪的壓力不足導致的。解決方法是：1.
使用絲卡調整刀具與壓輪之間的間隙，可以逐級加緊調整至合適位置。2.檢查壓力輪，調整壓力輪的壓力，使其能夠與刀具一起工作。
3.在實際生產過程中，要經常檢查和調整刀具和壓力態悶輪，以確保封邊機的正常工作和帆哪彎品質。同時還需注意保養和清潔機器，以確保其長期穩定性和使用壽命。
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