1樓：衛義典青
以下是《》全文內容：
二氧化碳保護焊機是通過二氧化碳氣體來保護溶池的，防止空氣進入溶池產生氣孔的一種焊機。
他的電流和電壓一般的機子都是分看調的，電流一般主要調送絲的速度，電壓的作用是來化焊絲的，電壓低了焊絲化不了容易頂絲，飛濺很大，成型很難看焊縫很高尖尖的，電壓高了化絲速度快，電壓太大了成型很不好溶池容易癱也不亮不飽滿。
當不知道是電流電壓大小時，可以先定住一個去調另外一個，你可以先定住電流不動去調電壓，先往小裡調因為電壓如果掌握不好突然加大很容易把導電咀回燒掉，往小調如果飛濺特大就往大調。也可以電壓不動線條電流，如果往大調飛濺很大，可以往小調也可以把電壓調大。如果往小調焊絲回燒，可以往大調也可以把電壓降低。
這種調法很好學，很簡單，調的時候直到聲音很順基本差不多了。
還有種機子是一元化調節，就是電流電位器調電流電壓，電壓電位器是微調電壓。大同小異。
2樓：洛初翠縱華
提供一下參考：
co2焊接工藝引數的選擇原則
（1）焊絲直徑
焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊劫薄板或中厚板的全位置焊縫時，多采用φ1.6mm以下的焊絲（稱為細絲co2氣保焊）。焊絲直徑的選擇殘照下表：
焊絲直徑的選擇
焊絲直徑（mm）
熔滴過渡形式
可焊板厚（mm）
施焊位置
0.5~0.8
短路過渡
0.4~3
各種位置
細顆粒過渡
2~4平焊、橫角
1.0~1.2
短路過渡
2~8各種位置
細顆粒過渡
2~12
平焊、橫角
1.6短路過渡
2~12
平焊、橫角
細顆粒過渡
〉8平焊、橫角
2.0~2.5
細顆粒過渡
〉10平焊、橫角
（表1）
（2）焊接電流
焊接電流的大小主要取決於送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。
當焊接電流為60~250a，即以短路過渡形式焊接時，焊縫熔深一般為1mm~2mm；只有在300a以上時，融身才明顯的增大。
（3）電弧電壓
短路過渡時，則電弧電壓可用下式計算：
u=0.04i+16±2
(v)此時，焊接電流一般在200a以下，焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當電流在200a以上時，則電弧電壓的計算公式如下。
u=0.04i+20±2
(v)此時，為細顆粒過渡。
co2焊短路過渡時焊接電流和電弧電壓的最佳配合值
焊接電流（a）
電弧電壓（v）
平焊仰焊和立焊
70~120
18~21.5
18~19
130~170
19.5~23
18~21
180~210
20~24
18~22
220~260
21~25
——（表2）
如果焊接電纜需要加長時，則電弧電壓須按表3修正：
（4）焊接速度
半自動焊接時，熟練的焊工的焊接速度為18m/h~36m/h；自動焊時，焊接速度可高達150m/h。
（5）焊絲的伸出長度
一般的焊絲的伸出長度約為漢斯的直徑的10倍左右，並隨焊接電流的增加而增加。
（6）氣體的流量
正常的焊接時，200a已下薄板焊接，co2的流量為10l/min~25l/min.200a以上厚板焊接，co2的流量為15l/min~25l/min.粗絲大規範自動焊為25l/min~50l/min。
參考資料
co2氣體保護焊時，焊接電流與送絲速度的關係。
3樓：更上百層樓
焊接電流越大，送絲速度越快。以co2作保護氣體，依靠焊絲與焊件之間的電弧來熔化金屬的氣體保護焊的方法稱co2焊。這種焊接法採用焊絲自動送絲，敷化金屬量大、生產效率高、質量穩定。
因此，在國內外獲得廣泛應用。
由於二氧化碳氣體的0熱物理效能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要採用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與mig焊自由過渡相比，飛濺較多。
但如採用優質焊機，引數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由於所用保護氣體**低廉，採用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。
4樓：俊馳_燕
1、co2氣體保護焊時，焊接電流與送絲速度的關係：送絲速度越快，焊接電流越大。
2、二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。
3、焊接的能量**有很多種，包括氣體焰、電弧、鐳射、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環境下進行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進行焊接時必須採取適當的防護措施。
焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
5樓：諧波治理無功補償
這裡有一個曲線圖，希望能對您有幫助。
6樓：七叔之家
在小電流焊接時，電弧電壓過高，金屬飛濺將增多；電弧電壓太低，則焊絲容易伸人熔池，使電弧不穩。在大電流焊接時，若電弧電壓過大，則金屬飛濺增多，容易產生氣孔；電壓太低，則電弧太短，使焊縫成形不良。
氣體流量 : 二氧化碳氣體流量與焊接電流、焊接速度、焊絲伸出長度及噴嘴直徑等有關。氣體流量應隨焊接電流的增大、焊接速度的增加和焊絲伸出長度的增加而加大。
一般二氧化碳氣體流量的範圍為8～2 5i。／min。如果二氧化碳氣體流量太大，由於氣體在高溫下的氧化作用，會加劇合金元素的燒損，減弱矽、錳元素的脫氧還原作用，在焊縫表面出現較多的二氧化矽和氧化錳的渣層，使焊縫容易產生氣孔等缺陷；如果二氧化碳氣體流量太小，則氣體流層挺度不強，對熔池和熔滴的保護效果不好，也容易使焊縫產生氣孔等缺陷。
焊接速度 : 隨著焊接速度的增大，則焊縫的寬度、餘高和熔深都相應地減小。如果焊接速度過快，氣體的保護作用就會受到破壞，同時使焊縫的冷卻速度加快，這樣就會降低焊縫的塑性，而且使焊縫成形不良。
反之，如果焊接速度太慢，焊縫寬度就會明顯增加，熔池熱量集中，容易發生燒穿等缺陷。
請教有關焊接引數，如：焊接電流、速度，送絲速度、焊絲、保護氣體及流量等。。謝謝
7樓：
厚度是多少？？有無坡口？是手動送絲還是自動送絲？？
8樓：匿名使用者
就算給你一定的數值，兩臺焊機一樣的數值，焊出來的效果也是不一樣的，主要是你自己積累經驗，你可以先把電壓調到最大，電流不動，然後焊一下你就知道，好像是熔池的鐵水很稀，你在把電壓調到最小，你就發現鐵水很稠。
你然後電壓不動，把電流調到最大，你會發現送絲很快，還可能會焊絲沒有熔化就送出來了，你在把電流調到最小，你會發現送絲很慢，不就知道電流電壓是做什麼的了嗎？打那麼多字，手都痛了，加分吧
沒法給你說，前面不都說了嗎數值對每個機是焊出來的縫是不一樣的，做工藝指導書更要一個一個的試，然後記錄最好的電流電壓，你做過工藝指導嗎，只要是做工藝指導都是經過多少次的除錯才能定下引數。 別說個焊縫，我們廠做汽車，還不是一個一個的除錯。
二氧化碳氣體保護焊機影響送絲速度的原因？謝謝
9樓：匿名使用者
1、可以調，將電流調小送絲速度就變慢。
2、二氧化碳氣體保護電弧
焊（簡稱co2焊）是回
以二氧化碳氣為保答護氣體，進行焊接的方法。（有時採用co2+ar的混合氣體）。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。焊接時抗風能力差，適合室內作業。
二氧化碳氣體保護焊有那些特點，二氧化碳氣體保護焊機的優點是什麼？
吉長青藍壬 用二氧化碳氣體作為保護氣體的電弧焊接方法，稱為二氧化碳氣體保護焊，簡稱二氧化碳焊。二氧化碳氣體保護焊具有如下特點 1 二氧化碳氣體價廉易得，而且消耗電能少，是一種既經濟，又便於自動化生產的焊接方法。一般情況下，二氧化碳氣體保護焊的成本僅為手工電弧焊的37 42 為埋弧焊的40 2 生產效...
二氧化碳氣體保焊屬於熔化焊嗎，二氧化碳保護焊機和熔化極氣體保護焊機有什麼不同
袁海濤 1，熔化焊 熔化焊是利用區域性加熱的方法將連線處的金屬加熱至熔化狀態而完成的焊接方法。在加熱條件下，增強了金屬原子的動能,促進原子間的相互擴散 母材與焊材都熔化 當被焊接金屬加熱至熔化狀態形成液態熔池時，原子之間可以充分擴散和緊密接觸，因此冷卻凝固後，即可形成牢固的焊接接頭。常見的氣焊，電弧...
二氧化碳氣保焊的工藝特點，二氧化碳氣體保護焊的特點？
二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。二氧化碳氣體保護電弧焊 簡稱co2焊 是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。有時採用co2 ar的混合氣體 在應用方面操作簡單，適合自動焊和...