現有一批螺釘，原定由35鋼製成，要求其頭部熱處理後硬度為

1樓：《草原的風

若仍按35鋼熱處理（看你的硬度範圍屬於調質處理）時，不能否達到要求，10鋼硬度不足，t10鋼太硬，

35鋼是優質碳素調質鋼，其正常的調質處理淬火加熱溫度是840~850℃，回火580~600℃

10鋼屬於低碳鋼，用於衝壓或滲碳處理，由於含碳量低，加熱到840~850℃時還沒有進入完全奧氏體區，屬於不完全奧氏體化，因此，淬火後一是由於沒有完全奧氏體化，二是含碳量低，所以得到馬氏體量很少，硬度基本上不發生大的變化，再在高溫回火，最終硬度不足，完全達不到要求。

t10鋼屬於優質碳素工具鋼，含碳量高，其加熱溫度是770~790，如果把它加熱到840~850℃淬火，硬度可達58~62hrc,即使高溫回火後，由於碳化物的析出硬度也是很高，最終硬度指標也達不到要求。

2樓：

肯定達不到要求,10號鋼是低碳鋼,根本沒法子熱處理,t10鋼雖然可以熱處理,但是和35鋼的熱處理要求是完全不一樣的,用同一工藝,肯定不行了.

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35#鋼要做熱處理硬度hrc28-32，請問用什麼熱處理工藝來做？

3樓：匿名使用者

看到這個問題，我最搞不明白的是為什麼要用鑄鋼，這麼小的螺絲，用棒料就可以，而且金相組織經調質後非常好控制，根本不會發生上述問題。

你採取的是普通重力鑄造吧，組織沒有棒料緻密。

對補充問題的回答：

我說嘛，不會是鑄造。你所說的鍛制，我認為也不是實際意義上的鍛造，只是加熱後進行的擠壓成形，這樣製造出來的零件在擠壓過程中會有內部缺陷，所以熱處理後其效能分散性較大。我認為最好的鍛造方法是坯料經過自由鍛後，再進行模鍛成形，最後熱處理達使用要求。

我建議你不要再費事了，直接選用45鋼棒料，調質後加工就好了。

對補充問題的再回答：

35鋼含碳量低了，調質後硬度可能達不到要求，直接用45鋼調質就行了。

4樓：

嚴格地說，這樣的零件不適應用鑄鋼，這是因為鑄鋼35的機械效能沒有鍛鋼好，普通35#材料的圓鋼的屈服值也優於zg35。

如果是鉚螺鋼或是35#優質碳素結構鋼，只需經調質處理，就可以將硬度控制在hrc28-32之間。