水泥生產中原料的比例是多少,生產水泥的原料有哪些?

時間 2022-01-15 07:05:02

1樓:小樂學姐

水泥原料的配比要根據實際情況而定的,不是千篇一律的,大概為石灰石67-75%,粘土10-15%,鐵礦0.5-1.5%,還有煤8.5-11%。

土木建築工程通常採用的水泥,通用水泥主要是指:gb175—2007規定的六大類水泥,即矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥和複合矽酸鹽水泥。

具有特殊效能或用途的水泥,如g級油井水泥、快硬矽酸鹽水泥、道路矽酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等等。

2樓:落日_餘暉

1,水泥原料配比 :石灰石 67-75% ;粘土 10-15%; 鐵礦 0.5-1.5%; 煤  8.5-11%。

2,水泥生產中作活性混合材料的粉煤灰應滿足要求:

3樓:好多謝

原料化學成分不同,比例也不同。我廠大概:石73.

5,煤10,粘土14.5,鐵2。225,325,425,525主要是水泥中熟料多少造成。

越多則越高。又425表示水泥28天抗壓強度是42.5兆帕。

其它類推。

4樓:藍天下的山村

請問,幾頓原料出一頓水泥

生產水泥的原料有哪些?

5樓:餘薯片

水泥的原料有石灰石,砂岩,矽酸鹽礦物鐵粉以及一些礦渣。

將這些成分進行配比,然後磨成細細的粉末,就成了我們現在看到的水泥。水泥的成分中石灰石是最便宜的。水泥與水混合,就形成一種有粘性的漿體,經過長時間的放置,無論是在空氣裡還是在水裡,水泥都會變硬,這也是水泥為什麼會在潮溼的環境下的容易變硬的原因。

早期石灰與火山灰的混合物與現代的石灰火山灰水泥很相似,用它膠結碎石製成的混凝土,硬化後不但強度較高,而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長期以來,它作為一種重要的膠凝材料,廣泛應用於土木建築、水利、國防等工程。

6樓:

1、石灰石原料

石灰質原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰石、泥灰岩、白堊和貝殼等。石灰石是水泥生產的主要原料,每生產一噸熟料大約需要1.3噸石灰石,生料中80%以上是石灰石。

2、黏土質原料

黏土質原料主要用於提供水泥熟料。天然黏土質原料有黃土、黏土、頁岩、粉砂岩及河泥等。其中黃土和黏土用得較多。

此外,還有粉煤灰、煤矸石等工業廢渣。黏土質為細分散的沉積岩,由不同礦物組成,如高嶺土、蒙脫石、水雲母及其它水化鋁矽酸鹽。

3、校正原料

當石灰質原料和黏土質原料配合所得生料成分不能滿足配料方案要求時,必須根據所缺少的組分,摻加相應的校正原料。

矽質校正原料含80%以上

鋁質校正原料含30%以上

鐵質校正原料含50%以上

水泥生產工藝中,每生產1噸矽酸鹽水泥要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,幹法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約佔全廠動力的60%以上,其中生料粉磨佔30%以上,煤磨佔約3%,水泥粉磨約佔40%。因此,合理選擇粉磨裝置和工藝流程,優化工藝引數,正確操作,控製作業制度,對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

7樓:木子云的綠蘿

水泥由石灰石、粘土、鐵礦粉按比例磨細混合,這時候的混合物叫生料。然後進行煅燒,一般溫度在1450度左右,煅燒後的產物叫熟料。然後將熟料和石膏一起磨細,按比例混合,才稱之為水泥。

這時候的水泥叫普通矽酸鹽水泥。

水泥一般分普通矽酸鹽水泥、摻混合材料的矽酸鹽水泥和特殊水泥。摻混合材料的矽酸鹽水泥是在普通矽酸鹽水泥裡按比例和一定的加工程式加入其他物質以達到特殊效果,如礦渣水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥、複合矽酸鹽水泥等等。這些水泥的原料就比原來的普通矽酸鹽水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。

擴充套件資料

生產工藝

1,幹法生產。將原料同時烘乾並粉磨,或先烘乾經粉磨成生料粉後喂入幹法窯內煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水製成生料球,送入立波爾窯內煅燒成熟料的方法,稱之為半乾法,仍屬幹法生產之一種。

2,溼法生產。將原料加水粉磨成生料漿後,喂入溼法窯煅燒成熟料的方法。也有將溼法制備的生料漿脫水後,製成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半溼法,仍屬溼法生產之一種。

8樓:奔跑的小花

生產水泥的原料有石灰石、砂岩、矽酸鹽礦物、鐵粉以及一些礦渣。

水泥的工藝流程:

1、破碎、預均化。

2、生料製備。

3、生料均化。

4、預熱分解。

5、水泥熟料燒成。

6、水泥粉磨。

擴充套件資料水泥自流平配方的組成:

1、膠凝材料:包括矽酸鹽水泥、高鋁水泥、硫鋁水泥、鐵鋁水泥、無水石膏、α-半水石膏等。

2、骨料:包括石英砂、水洗砂、機制砂、珍珠岩等。

3、摻合料:包括石灰石粉、石英粉、矽灰、礦粉等。

4、調凝劑:包括酒石酸、檸檬酸、葡萄糖酸鈉、碳酸鋰、硫酸鈉、碳酸鈉等。

5、增強劑:包括vae膠粉、丙烯酸膠粉等。

6、流動改變劑:包括聚羧酸減水劑、密胺減水劑、萘系減水劑、甲基纖維素、乙基纖維素、乾酪素等。

7、其它:有消泡劑、色粉、短纖維、膨脹劑等。

9樓:亮心冊

生產水泥的原料有石灰,粘土,鐵質、鋁質原料等:

1、含cao的石灰石,一般情況都是自備礦山提供;

2、含sio2的砂岩,或石英砂,根據工藝的不同有的地方也用粘土,頁岩;

3、硫酸渣,主要是鐵粉;現在有的工廠也用鋼渣等替代材料;

4、鋼鐵廠的高爐礦渣,作為混合材;

5、天然石膏或電廠脫硫用的脫硫石膏;

6、原煤,水泥廠是一個高耗能的企業,原煤的用量大,一般使用煙煤;

7、粉煤灰,電廠脫硫的附屬產品。

主要是以上幾種,但是由於各個工廠的地理位置不同,有的原燃材料有所不同佔比情況:1、石灰質原料:(石灰石、大理石等)佔生料70~75%;

2、粘土質原料:(矽鋁質原料、粘土、砂岩等)佔生料10~20%;

3、校正原料:(鐵質、鋁質原料、外加劑等)佔生料5~10%。

10樓:新院第一高富帥

生產水泥的原料主要是石灰石和粘土,外加鐵礦粉。

有時粘土中矽不夠,則需要新增砂岩,或由於含鋁不夠,還需要新增礬土。

在水泥生產線的過程中,每生產1噸矽酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料(包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏),據統計,幹法水泥生產線粉磨作業需要消耗的動力約佔全廠動力的60%以上,其中生料粉磨佔30%以上,煤磨佔約3%,水泥粉磨約佔40%。

因此,合理選擇粉磨裝置和工藝流程,優化工藝引數,正確操作,控製作業制度,對保證產品質量、降低能耗具有重大意義。

11樓:匿名使用者

水泥的原料有石灰石、粘土、石膏。

石灰石主要成分碳酸鈣(caco3),是大量用於建築材料、工業的原料。不溶於水,在含有銨鹽或三氧化二鐵的水中溶解,不溶於醇。

粘土是含沙粒很少、有黏性的土壤,水分不容易從中通過,所以具有較好的可塑性。一般的粘土都由矽酸鹽礦物在地球表面風化後形成,一般在原地風化。

石膏是單斜晶系礦物,是主要化學成分為硫酸鈣(caso4)的水合物。石膏是一種用途廣泛的工業材料和建築材料。

12樓:反面時光

水泥一般分普通矽酸鹽水泥、摻混合材料的矽酸鹽水泥和特殊水泥。

1、普通矽酸鹽水泥:由石灰石、粘土、鐵礦粉按比例磨細混合,這時候的混合物叫生料。然後進行煅燒,一般溫度在1450度左右,煅燒後的產物叫熟料。

然後將熟料和石膏一起磨細,按比例混合,才稱之為水泥。

2、摻混合材料的矽酸鹽水泥是在普通矽酸鹽水泥裡按比例和一定的加工程式加入其他物質以達到特殊效果,如礦渣水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥、複合矽酸鹽水泥等等。這些水泥的原料就比原來的普通矽酸鹽水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。

3、特殊水泥在材料階段和製作工藝上有些不同,如高鋁水泥(鋁酸鹽水泥)的材料是鋁礬土、石灰石經過煅燒得到熟料,然後磨細成為鋁酸鹽水泥的。

其他有一些特性水泥用途較小,如白色水泥,主要用於裝飾工程,材料是純高嶺土、純石英砂、純石灰石,在合適的溫度煅燒成熟料。

13樓:風格大氣

(1) 水泥:加水拌和成塑性漿體,能膠結砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。

(2) 矽酸鹽水泥:由矽酸鹽水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料,稱為矽酸鹽水泥,分p.i和p.ii,即國外通稱的波特蘭水泥。

(3) 普通矽酸鹽水泥:由矽酸鹽水泥熟料、6%~20%混合材料,適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料,稱為普通矽酸鹽水泥(簡稱普通水泥),代號:p.o。

(4) 礦渣矽酸鹽水泥:由矽酸鹽水泥熟料、20%~70%粒化高爐礦渣和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料,稱為 礦渣矽酸鹽水泥,代號:p.s。

(5) 火山灰質矽酸鹽水泥:由矽酸鹽水泥熟料、20%~40%火山灰質混合材料和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料。稱為火山灰質矽酸鹽水泥,代號:p.p。

(6) 粉煤灰矽酸鹽水泥:由矽酸鹽水泥熟料、20%~40%粉煤灰和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料,稱為粉煤灰矽酸鹽水泥,代號:p.f。

(7) 複合矽酸鹽水泥:由矽酸鹽水泥熟料、20%~50%兩種或兩種以上規定的混合材料和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料,稱為複合矽酸鹽水泥(簡稱複合水泥),代號p.c。

(8)中熱矽酸鹽水泥:以適當成分的矽酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細製成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。

(9) 低熱礦渣矽酸鹽水泥:以適當成分的矽酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細製成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。

(10)快硬矽酸鹽水泥:由矽酸鹽水泥熟料加入適量石膏,磨細製成早強度高的以3天抗壓強度表示標號的水泥。

(11)抗硫酸鹽矽酸鹽水泥:由矽酸鹽水泥熟料,加入適量石膏磨細製成的抗硫酸鹽腐蝕效能良好的水泥。

(12) 白色矽酸鹽水泥:由氧化鐵含量少的矽酸鹽水泥熟料加入適量石膏,磨細製成的白色水泥。

(13) 道路矽酸鹽水泥:由道路矽酸鹽水泥熟料,0%~10%活性混合材料和適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料,稱為道路矽酸鹽水泥,(簡稱道路水泥)。

(14) 砌築水泥:由活性混合材料,加入適量矽酸鹽水泥熟料和石膏,磨細製成主要用於砌築砂漿的低標號水泥。

(15)油井水泥:由適當礦物組成的矽酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細製成的適用於一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥。

(16) 石膏礦渣水泥:以粒化高爐礦渣為主要組分材料,加入適量石膏、矽酸鹽水泥熟料或石灰磨細製成的水泥。

擴充套件資料

酸鹽類水泥的生產工藝在水泥生產中具有代表性,是以石灰石和粘土為主要原料,經破碎、配料、磨細製成生料,然後喂入水泥窯中煅燒成熟料,再將熟料加適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)磨細而成。

矽酸鹽水泥的主要化學成分:氧化鈣cao,二氧化矽sio2,三氧化二鐵fe2o3,三氧化二鋁al2o3。

矽酸鹽水泥的主要礦物:矽酸三鈣(3cao·sio2,簡式c3s),矽酸二鈣(2cao·sio2,簡式c2s),鋁酸三鈣(3cao·al2o3,簡式c3a),鐵鋁酸四鈣(4cao·al2o3·fe2o3,簡式c4af)。

水泥主要技術指標

(1)比重與容重:標準水泥比重為3.1,容重通常採用1300公斤/立方米。

(2)細度:指水泥顆粒的粗細程度。顆粒越細,硬化得越快,早期強度也越高。

火山灰水泥、粉煤灰水泥、複合矽酸鹽水泥終凝時間不遲於10小時。實際上初凝時間在1~3h,而終凝為4~6小時。水泥凝結時間的測定由專門凝結時間測定儀進行測定。

(4)強度:水泥強度應符合國家標準。

(5)體積安定性:指水泥在硬化過程中體積變化的均勻效能。水泥中含雜質較多,會產生不均勻變形。

(6)水化熱:水泥與水作用會產生放熱反應,在水泥硬化過程中,不斷放出的熱量稱為水化熱。

(7)標準稠度:指水泥淨漿對標準試杆的沉入具有一定阻力時的稠度。

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