滾動軸承常見故障的發生原因是什麼

時間 2021-10-14 21:07:14

1樓:匿名使用者

滾動軸承常見故障現象一般表現為兩種,一是軸承安裝部位溫度過高,二是軸承運轉中有噪音。

1.軸承溫度過高

在機構運轉時,安裝軸承的部位允許有一定的溫度,當用手撫摸機構外殼時,應以不感覺燙手為正常,反之則表明軸承溫度過高。

軸承溫度過高的原因有:潤滑油質量不符合要求或變質,潤滑油粘度過高;機構裝配過緊(間隙不足);軸承裝配過緊;軸承座圈在軸上或殼內轉動;負荷過大;軸承保持架或滾動體碎裂等。

2.軸承噪音

滾動軸承在工作中允許有輕微的運轉響聲,如果響聲過大或有不正常的噪音或撞擊聲,則表明軸承有故障。

滾動軸承產生噪音的原因比較複雜,其一是軸承內、外圈配合表面磨損。由於這種磨損,破壞了軸承與殼體、軸承與軸的配合關係,導致軸線偏離了正確的位置,在軸在高速運動時產生異響。當軸承疲勞時,其表面金屬剝落,也會使軸承徑向間隙增大產生異響。

此外,軸承潤滑不足,形成幹摩擦,以及軸承破碎等都會產生異常的聲響。軸承磨損鬆曠後,保持架鬆動損壞,也會產生異響。

3.軸承磨損

滾動軸承磨損是軸使用過程中常見的裝置問題,主要是由軸的金屬特性造成的:金屬雖然硬度高,但是退讓性差(變形後無法復原)、抗衝擊效能差、抗疲勞效能差,因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。大部分的軸類磨損不易察覺,只有出現機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時,才會引起察覺,但是到人們發覺時,大部分滾動軸都已磨損,從而造成機器停機。

2樓:匿名使用者

就是滾珠軸承磨損了,然後發出異響。

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