電動機為什麼發燙嚴重

時間 2022-01-24 15:45:18

1樓:合夥人金林

1、電源電壓過高:當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。

2、電源電壓過低:電源電壓過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。

3、電源電壓不對稱:起動裝置角頭燒傷致使一相不通,都將造成三相電動機走單相,致使執行的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒燬。

4、三相電源不平衡:當三相電源不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。

5、機械負載工作不正常:裝置雖然配套,但所拖動的機械負載工作不正常,執行時負載時大時小,電動機過載而發熱。

6、電動機繞組斷路:當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。

7、電動機接法錯誤:當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,而使電機過熱。

2樓:風水大師牧塵

回答1、電動機過熱的原因有以下幾點

(1)負載過重或起動過於頻繁

(2)執行過程中缺相

(3)定子繞組接地,匝間或相間發生短路

(4)籠型轉子繞組斷條

(5)通風不良

(6)電壓過高或過低

(3)檢查電機密封是否損壞,造成電機潤滑不當;如果是密封損壞,對電機密封件進行更換,並重新上潤滑油。

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3樓:濟南科亞電子科技****

1)、電源方面使電動機過熱的原因

電源方面使電動機過熱原因有以下幾種:

a、電源電壓過高

當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比,則鐵損耗增加,導致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇增加,造成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。

因此,電源電壓超過電動機的額定電壓時,會使電動機過熱。

b、電源電壓過低

電源電壓過低時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。

c、電源電壓不對稱

當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀

起動裝置角頭燒傷致使一相不通,都將造成三相電動機走單相,致使執行的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒燬。

d、三相電源不平衡

當三相電源不平衡時,會使電動機的三相電流不平衡,引起繞組過熱。由上述可見,當電動機過熱時,應首先考慮電源方面的原因。確認電源方面無問題後,再去考慮其他方面因素。

2)、負載使電動機過熱的原因

負載方面使電動機過熱原因有以下幾種:

a、電動機過載執行

當裝置不配套,電動機的負載功率大於電動機的額定功率時,則電動機長期過載執行(即小馬拉大車),會導致電動機過熱。維修過熱電動機時,應先搞清負載功率與電動機功率是否相符,以防盲無目的的拆卸。

b、拖動的機械負載工作不正常

裝置雖然配套,但所拖動的機械負載工作不正常,執行時負載時大時小,電動機過載而發熱。

c、拖動的機械有故障

當被拖動的機械有故障,轉動不靈活或被卡住,都將使電動機過載,造成電動機繞組過熱。故,檢修電動機過熱時,負載方面的因素不能忽視。

3)、電動機本身造成過熱的原因

a、電動機繞組斷路

當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路斷路時,都將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。

b、電動機繞組短路

當電動機繞組出現短路故障時,短路電流比正常工作電流大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒燬。

c、電動機接法錯誤

當三角形接法電動機錯接成星形時,電動機仍帶滿負載執行,定子繞組流過的電流要超過額定電流,乃至導致電動機自行停車,若停轉時間稍長又未切斷電源,繞組不僅嚴重過熱,還將燒燬。當星形連線的電動機錯接成三角形,或若干個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒燬繞組。

e、電動機接法錯誤

當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而使繞組過熱。

f、電動機的機械故障

當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電流增大,銅損耗及機械摩擦損耗增加,使電動機過 熱。

4)、通風散熱不良使電動機過熱的原因:

a、環境溫度過高,使進風溫度高。

b、進風口有雜物擋住,使進風不暢,造成進風量小

c、電動機內部灰塵過多,影響散熱

d、風扇損壞或裝反,造成無風或風量小

e、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無一定的風路

4樓:匿名使用者

電機發燙一般有機械和電氣兩方面的原因,機械上比如軸承鬆動或者變形,轉子掃堂或者堵轉等.

電氣方面的原因比較多,比如三相不平衡,缺相;電壓不匹配;線圈串燒或者損壞;接線不對等.

現在你的電機已經燒燬,故障不能完全準確的判斷了,但是如果下次還是出現了同樣的問題,建議你在排除機械問題後做以下檢查:

1、三相電壓是否平衡,輕微的不平衡就可以增加電機的發熱,電壓差別太大就可能燒燬電機了。

2、你的電機接線是否正確,如果是6根電纜,應該是有星三角降壓啟動裝置,你的接線是否接反或者交叉錯接?

3、電壓選擇是不是和你的電機匹配?有的電機不支援380的三角形連線。

4、電機三相繞組是不是對稱。通過測量,三相繞組(六個抽頭)之間應該是電阻相等,且對地絕緣,相間絕緣,如果不相等或者對地不絕緣,就該送修了。

5、還有應該注意一下電機接線樁子,接觸不好也可能讓接線柱發熱,從而燒燬電極繞組。

5樓:天狼的守候

在中、小型電機中,氣隙一般為0.2mm~1.5mm。

氣隙大時,要求勵磁電流大,從而影響電機的功率因數;氣隙太小,轉子有可能發生摩擦或碰撞。一般由於軸承嚴重超差及端蓋內孔磨損變形,使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛,很容易使電機發熱甚至燒燬。如發現軸承磨損應及時更換,對端蓋進行更換或刷鍍處理,比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。

2. 電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發熱

這種情況屬於電機本身引起的振動,多數是由於轉子動平衡不好,以及軸承不良、轉軸彎曲,端蓋、機座、轉子不同軸心,緊韌體鬆動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的,也可能是機械端傳遞過來的,應針對具體情況排除。

振動會產生噪聲,還會產生額外負荷。

3. 軸承工作不正常,必定造成電機發熱 軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經驗來判斷。可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常範圍內;也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒,若聽到衝擊聲,就表示可能有一隻或幾隻滾珠軋碎,如果聽到有噝噝聲,那就是表示軸承的潤滑油不足,電機應在執行3,000小時~5,000小時左右換一次潤滑脂。

4. 電源電壓偏高,勵磁電流增大,電機會過度發熱

過高的電壓會危及電機的絕緣,使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時,電磁轉矩就會大大降低,如果負載轉距沒有減小,轉子轉數過低,這時轉差率增大會造成電機過載而發熱,長時間過載會影響電機的壽命。當三相電壓不對稱時,即一相電壓偏高或偏低時,會導致某相電流過大,電機發熱,同時轉距減小會發出「嗡嗡」聲,時間長了會損壞繞組。

總之,無論電壓過高、過低或三相電壓不對稱都會使電流增加,電機發熱而損壞電機。因此按照國家標準,電機電源電壓的變化應不超出額定值的±5%,電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的±10%,三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的±5%。

我公司曾發生過因為網路電壓偏底,所有經變頻的電機都無法啟動或不能連續開機的情況。

5. 繞組短路,匝間短路,相間短路和繞組斷路

繞組中相鄰兩條導線之間的絕緣損壞後,使兩導體相碰,稱為繞組短路。發生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。

不論是那一種,都會使某一相或兩相電流增加,引起區域性發熱,使絕緣老化損壞電機。繞組斷路是指電機的定子或轉子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機發熱甚至燒燬。

因此,發生這種情況後必須立即停機處理。

6. 物料洩露進入電機內部,使電機的絕緣降低,從而使電機的允許溫升降低

固體物料或粉塵從接線盒處進入電機內部,則會到達電機定子、轉子的氣隙之間,造成電機掃膛,直到磨壞電機繞組絕緣,使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質洩漏進入電機內部,將會直接造成電機絕緣下降而跳閘。 一般液體和氣體洩漏有以下幾種表現形式:

(1)各種容器和輸送管道洩漏、泵體密封洩漏、沖洗裝置和地面等。

(2)機械油洩漏後從前端軸承盒縫隙中進入電機。

(3)與電機相連的減速機等油封磨損,機械潤滑油順著電機軸進入,在電機內部積聚後,溶解電機絕緣漆,使電機絕緣效能逐步降低。

7. 幾乎有一半以上電機燒燬都是由於電機缺相執行引起的

缺相常常造成電機不能執行或啟動後轉速緩慢,或轉動無力電流增大有「嗡嗡」的響聲現象。如果軸上負載沒有改變,則電機處於嚴重過載狀態,定子電流將達到額定值的2倍甚至更高。短時間內電機就會發熱甚至燒燬。

造成缺相執行的主要原因如下:

(1)電源線路上因其它裝置故障引起一相斷電,接在該線路上的其它三相裝置就會缺相執行。

(2)斷路器或接觸器一相由於偏電壓燒燬或接觸不良造成缺相。

(3)電機接進線由於老化、磨損等原因造成的缺相。

(4)電機一相繞組斷路,或接線盒內一相接頭鬆脫。

為了預防電機出現缺相執行,除了正確選用和安裝低壓電器和保護裝置外,還應嚴格執行有關規範,敷設饋電線路,同時加強定期檢查和維護。

8. 其它非機械電氣故障原因

其它非機械電氣故障原因造成的電機溫度升高,嚴重時也可能導致電機故障。如環境溫度高,電機缺少風扇、風扇不完整或缺少風扇罩。這種情況下必須強制冷卻保證通風或更換風葉等,否則無法保證電機的正常執行。

綜上所述,為了能採用正確的方法進行電機故障處理,就必須熟悉電機常見故障的特點及原因,抓住關鍵因素,定期檢查和維護。這樣才能少走彎路,節省時間,儘快地排除故障,使電機處於正常的運轉狀態。從而保證車間正常生產。

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