1樓：濟寧鈦浩機械****
1、氣壓傳動的優點。
1)空氣**方便，用後直接排出，無汙染。
2)空氣黏度小，氣體在傳輸中摩擦力較小，故可以集中供氣和遠距離輸送。
3）氣動系統對工作環境適應性好。特別在易燃、易爆、多塵埃、強磁、輻射、振動等惡劣工作環境工作時，安全可靠性優於液壓、電子和電氣系統。
4)氣動動作迅速、反應快、調節方便，可利用氣壓訊號實現自動控制。
5)氣動元件結構簡單、成本低且壽命長，易於標準化、系列化和通用化。
2、氣壓傳動的缺點。
1)運動平穩性較差。因空氣可壓縮性較大，其工作速度受外負載變化影響大。
2)工作壓力較低（，輸出力或轉矩較小。
3)空氣淨化處理較複雜。氣源中的雜質及水蒸氣必須淨化處理。
4)因空氣黏度小，潤滑性差，需設定單獨的潤滑裝置。
5)有較大的排氣噪聲。
氣壓傳動是指以壓縮空氣為動力源來驅動和控制各種機械裝置以實現生產過程機械化和自動化的一種技術。隨著工業機械化自動化的發展，氣動技術越來越廣泛地應用於各個領域。氣動是「氣動技術」或「氣壓傳動與控制」的簡稱。
氣動技術是以空氣壓縮機為動力源，以壓縮空氣為工作介質，進行能量傳遞或訊號傳遞的工程技術，是實現各種生產控制、自動控制的重要手段。
2樓：匿名使用者
3、 氣動裝置結構簡單、輕便，安裝、維護簡單，使用方便4、 工作環境適應性好，可安全可靠的應用於易燃易爆場所5、 與液壓傳動比，氣壓傳動反應快，管路不易堵塞缺點： 1、 氣動系統有較大的排氣噪聲。
2、 工作壓力較低，因而輸出力小。
3、 工作介質空氣本身沒有潤滑性，需要進行給油潤滑4、 空氣有可壓縮性，所以氣缸動作速度易受負載變化影響。
3樓：匿名使用者
寫得好啊 估計有馬甲。
4樓：驀然回首處
氣壓傳動具有以下獨特的優點：
1）以空氣作為工作介質，取之不盡，處理方便，用過以後直接排入大氣，不會汙染環境，且可少設定或不必設定回氣管道。
2）空氣的黏度很小，只有液壓油的萬分之一，流動阻力小，所以便於集中供氣，中、遠距離輸送。
3）氣動控制動作迅速，反應快；維護簡單，工作介質清潔，不存在介質變質和更換等問題。
4）工作環境適應性好。無論是在易燃、易爆、多塵埃、輻射、強磁、振動、衝擊等惡劣的環境中，氣壓傳動系統工作安全可靠。
5）氣動元件結構簡單，便於加工製造，使用壽命長，可靠性高。
氣壓傳動的缺點：
1）由於空氣的可壓縮性大，氣壓傳動系統的速度穩定性差，給系統的速度和位置控制精度帶來很大的影響。
2）氣壓傳動系統的噪聲大，尤其是排氣時，需要加消音器。
5樓：匿名使用者
對不起，我走錯地方了，呵呵。
6樓：匿名使用者
強人，佩服死了。呵呵，不錯啊。
氣壓傳動的優缺點有些啥
7樓：網友
以下列舉幾條參考。
優點：1、可以在執行過程中實現大範圍的無級調速。
2、在同等輸出功率下，液壓傳動裝置的體積小、重量輕、運動慣量小、動態效能好。
3、液壓裝置工作平穩，換向衝擊小，便於實現頻繁換向。
4、便於實現自動工作迴圈和自動過載保護，能實現自潤滑，使用壽命長。
5、液壓元件都是標準化、系列化的產品，便於設計、製造和推廣應用。
氣壓傳動與液壓傳動有什麼異同
8樓：塔木裡子
區別在於介質不同，性質上存在差別。
不管是氣壓還是液壓傳動，它們兩個的工作原理和基本回路是一樣的，但是它們的介質不同，在性質上存在著一定的差別。
1、氣壓傳動採用的介質是空氣，液壓傳動採用的介質是液壓油。
2、液壓比氣動壓力高，動力大，負載重的必須用液壓。
3、液壓比氣動精度高，氣缸一般就伸出、縮回兩個動作，液壓的動作可多樣，加了比例閥或伺服閥後，可以實現動作的加速度和減速度動作。
4、動作過程中有停頓的。 要求油缸在中間位置有停頓的必須用油缸。氣缸也能停頓但位置偏差過大。
5、氣體的壓縮時體積變化率太大，液壓壓縮時體積的變化率很小。
氣壓傳動具有以下獨特的優點：
1)處理、使用方便：以空氣作為工作介質，取之不盡，處理方便，用過以後直接排入大氣，不會汙染環境，且可少設定或不必設定回氣管道。
2)可遠距離傳輸：空氣的黏度很小，只有液壓油的萬分之一，流動阻力小，所以便於集中供氣，中、遠距離輸送。
3)乾淨：氣動控制動作迅速，反應快；維護簡單，工作介質清潔，不存在介質變質和更換等問題。
4)安全可靠：工作環境適應性好。無論是在易燃、易爆、多塵埃、輻射、強磁、振動、衝擊等惡劣的環境中。
5)氣動元件結構簡單：便於加工製造，使用壽命長，可靠性高。
9樓：宣雨燕山然
氣壓傳動，其做工的介質是空氣體。
液壓傳動，其做工的介質是機油(或其它的液體).
氣壓傳動的結構簡單，該介質(空氣)不需要成本，可隨時從空氣中補充。
液壓傳動結構複雜點，且需要其它的材料作為介質，成本會高點。
但液壓傳動的密封效能好，所以傳動的力矩會大點，做工效能會更好點。
液壓和氣動系統的優缺點
10樓：匿名使用者
液壓系統的優點有：傳動平穩，驅動剛性大，響應速度高，能夠實現無級變速傳動。缺點有：容易漏油，影響場地整潔；對汙染比較敏感，油液清潔度要求高；容易受到溫度影響。
氣動系統的優點有：與液壓系統相比動作迅速，控制部件簡單成本低。缺點是：運動不平穩，驅動剛性不足，位置控制精度比不上液壓系統。
液壓傳動和氣壓傳動的特點
11樓：雲南萬通汽車學校
一、液壓與氣壓傳動的優點。
回質量輕、體積小、反應快。無論是液壓傳動元件還是氣壓傳動元件，在輸出相同的功率條件下，體積和質量相對較小，因此慣性力小，動作靈敏（如：）。
如在相同功率情況下，液壓馬達的外形尺寸和質量為電動機的12%左右（如：）。在中、大功率以及實現直線往復運動時，這一優點尤為突出。
這對製造自動控制系統很重要。
可在大範圍內實現無級調速，且調節方便。還可獲得很低的速度。
操作簡單，調整控制方便，易於實現自動化。與電子技術結合更易於實現各種自動控制和遠距離操縱。
易於實現「三化」，即系統化、標準化和通用化，便於設計、製造和使用。
便於實現過載保護，使用安全、可靠。
液壓傳動與氣壓傳動工作介質不同，因此它們還具有不同的優點。例如，液壓傳動動可輸出校大的推力和轉矩，傳動平穩；液壓系統能夠自潤滑，因此液壓元件使用壽命長，而氣動元件在氣壓傳動中需設定給油潤滑裝置。氣壓傳動的優點是：
工作介質是空氣，取之不盡，用之不竭，用後可直接排人大氣中，乾淨而不汙染環境，特別是在食品加工、紡織、印刷、精密檢測等高淨化無汙染場合，有很好的發展前途。因空氣的黏度很小，約為油黏度的萬分之一，其損失也很小，因此氣壓傳動的效率也高於液壓傳動，適宜於遠距離輸送和集中供氣。請點選輸入**描述。
二、液壓與氣壓傳動的缺點。
元件製造精度要求高，因此加工和裝配的難度較大，產品成本提高，使用和維護的要求較高。
由於傳動介質的可壓縮性和洩漏等因素的影響，不能保證嚴格的傳動比。系統出現故障時不易查出原因。
12樓：匿名使用者
液壓傳動技術作為一項重要的工業技術，在其發展過程中始終與歷次工業革命息息相關。德國提出的工業中國提出的中國製造2025都離不開液壓傳動技術的支撐。
新時代下，但是，新的發展背景下，液壓傳動技術與工業、製造業的融合較以前有了很大的變化。現代液壓傳動已經發展為機械、力學、材料、電子、感測、檢測、計算機、控制、訊號等多種學科相互關聯、交叉的綜合性技術。新的發展環境下，尤其是先進製造技術與資訊科技的深度融合，液壓傳動技術又呈現出更多新的特徵。
智」，即智慧。近年來，智慧液壓元件的概念開始興起來，但智慧液壓還處在初級階段。相比之下，電機傳動已經實現了智慧化，這對液壓傳動來說，既是挑戰，也是機遇。
微」，即微型化。一方面採用現代化的設計和製造手段可以為工業領域提供結構更加緊湊的傳動技術解決方案，另一方面，可以將應用物件從傳統的大型裝備延伸至現代化的低功率、高能量密度裝置。
巧」，即靈巧。現代液壓傳動技術在人工智慧領域大有可為，相比傳統應用領域中通常與笨重灌備「為伍」，這些新興裝置中液壓傳動技術表現的更加靈巧，比如仿生機器人。此外，液壓傳動裝置的輕量化應用，也為現代液壓傳動技術服務智慧裝備提供了新思路。
精」，即精密。傳統液壓傳動技術主要應用於運動精度要求低的場景，而對於精密機床的進給運動等精密傳動一般選擇電機驅動。而由於現代液壓傳動技術整合了先進的控制方法，使得液壓驅動負載的直線運動定位精度和迴轉運動定位精度足以和電機驅動相媲美。
而且，現代液壓傳動技術不僅能服役於惡劣工況，更拓展了面向清潔環境的新應用領域，符合當代的發展需求。
低」，即低能耗。節能降耗在液壓傳動領域的趨勢也越來越明顯，而低能效恰恰又是液壓傳動的致命弱點，如果要與其他傳動技術競爭，下一步現代液壓傳動技術必須達到節能環保的硬性要求。
近年來，隨著新型智慧材料興起，也加快了液壓傳動技術的現代化水平。比如壓電材料響應快、輸出力大、功耗低，可用於製造各類液壓閥驅動器。還有磁流變液應用在非磁流變閥，通過控制閥勵磁線圈電流大小，即可實現閥口兩端壓差的自由調節。
此外，液壓傳動與先進製造技術的融合也在不斷加深，比如增材製造，也就是俗稱的3d列印技術。液壓元件內部通常具有複雜的腔道供油液流通，傳統制造技術製造難度大，而3d列印技術提供了理想的解決方案，未來。
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