1樓：河傳楊穎
泥漿池的作用：在鑽孔灌注樁的成樁過程中 ，用衝擊式裝置或捲揚機提升鑽頭，衝擊成孔。由泥漿懸浮鑽渣，使鑽頭每次都能衝擊到孔底新土層，泥漿池與鑽孔形成液迴圈系統。
鑽孔樁一定需要有泥漿池和沉澱池。泥漿池可以代替沉澱池。製漿池、沉澱池、泥漿池應分開，設定順序由製漿池、泥漿池到沉澱池。
池的容量應大於計算泥漿數量，防止泥漿數量大而外溢，造成四處橫流汙染四周環境。
泥漿池周圍設1.2米安全防護欄，掛設警示標識牌，夜間設紅色警示燈，防止行人和小孩闖入而發生意外事故。施工完畢，要採取有效措施處理泥漿，防止附近村民及居民闖入而發生意外事故。
擴充套件資料
當鑽孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鑽孔內若能保持比地下水位高的水頭，增加孔內靜水壓力，能為孔壁平衡孔外地下水壓力或者加大孔內向水力、防止坍孔。
護筒除起到這個作用外，同時還有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鑽頭導向作用等。
製作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鑽孔直徑大（旋轉鑽約大20cm，潛水鑽、衝擊或衝抓錐約大40cm），每節長度約2~3m。一般常用鋼護筒。
2樓：
1、目的是使泥漿液體能形成迴圈，泥漿的作用是平衡孔內壓力的作用，如果沒有泥漿液體在孔內的話，孔內土要塌下來的。
2、泥漿液體的密度是1.1~1.2之間吧，泥漿液體一般是用膨潤土製成的。
3樓：趙心亮
挖個泥漿池，儲備泥漿，迴圈使用，及時調配效能
為什麼要研究鑽孔灌注樁 研究的必要性是什麼 15
4樓：匿名使用者
鑽孔灌注樁施工技術具有其象徵性，針對其地質條件的不同，施工要點也應有所不同。這就要求我們廣大施工人員在實際施工中多總結經驗，有意識的儲備有針對性、科學、實用的施工方案。
鑽孔灌注樁由於其施工工藝成熟、承載力高、適用範圍廣已被廣泛應用於公路、鐵路橋樑等結構工程基礎中。高等級公路大、中、小橋和互通式立交橋, 基本採用鑽孔灌注樁。但是, 由於鑽孔灌注樁是一項隱蔽工程, 較多的建設單位關心其工程施工質量。
但實踐表明,仍有5%-20%的鑽孔灌注樁存在不同程度的質量問題。加強施工階段樁基檢測, 可以有效地避免質量事故發生, 並及時採取補救措施, 減少經濟損失。
5樓：匿名使用者
一、 施工報檢程式
每道施工程式在自檢合格後，報專案部技術負責人檢查合格後由專案部再報監理檢查，監理檢查通過後方可進入下一工序。檢查程式如下：
⑴護筒埋設檢查（含埋深、埋設偏差、傾斜度等）
⑵新配製泥漿效能檢查（比重、黏度、含砂率）並填寫泥漿試驗記錄表
⑶灌樁前進行導管連線及水密性試驗
⑷鑽機安裝後報專案部技術負責人檢查（鑽機穩固性、對中、整平，傾斜度偏差等）
⑸鑽進時泥漿指標檢查並由施工隊填寫泥漿試驗記錄表
⑹鑽進時由施工隊填寫鑽孔記錄表、工程地質核查表統一報專案部
⑺成孔後孔徑、孔深及傾斜度檢查
⑻清孔後孔底沉渣厚度檢查及泥漿指標檢查
⑼鋼筋籠分段插入樁孔中焊接檢查
⑽填寫砼灌注記錄
二、技術要求
（一）施工準備工作
1、平整場地，清除雜物，回填土應夯實；
2、砌泥漿池、沉澱池、製漿池，準備合格粘土；
3、水、電源接通；
4、埋設護筒採用挖埋式，護筒四周應夯實，護筒直徑大於設計樁徑0.2米， 護筒中心與樁位中心偏差小於5cm，護筒斜度小於1%。
5、泥漿指標
（1）、比重：1.05～1.15；
（2）、黏度：入孔泥漿黏度，一般地層為16～22s，鬆散易坍地層為19～28s；
（3）、含砂率：新制泥漿不宜大於4%；
6、造漿後應檢驗全部效能指標，鑽進中，應隨時檢驗泥漿比重和含砂率及黏度 ，並填寫泥漿試驗記錄表。
（二）鑽孔施工
1、安裝鑽機時，底架應墊平，保持穩定，不得產生位移和沉陷。轉盤中心與樁位中心的偏差不得大於5cm。 鑽頭中心、天車中心、轉盤中心應在同一垂直線上，保持鑽機垂直。
鑽機定位後向專案部技術負責人報檢。
2、鑽具聯結要鉛直，初期鑽進速度不要太快，起落鑽頭速度要均勻。
3、鑽進過程中，每小時測試泥漿效能指標一次，填寫泥漿試驗記錄表。並注意保持鑽孔內泥漿高度。
4、經常注意觀察孔位附近地面有無裂開或護筒有無變化，鑽架是否發生傾斜。每2小時檢查鑽機水平一次 。
5、嚴格遵守操作規程，注意每一細小環節。
6、鑽孔應一次成孔，不得中途停頓。鑽孔達到設計深度後，應對孔位、鑽頭磨損、孔深和孔形等進行檢查，孔位偏差不得大於10cm，並按規範要求填寫鑽孔記錄表。
7、施工隊負責填寫工程地質核查表並對採集的土樣進行收集整理後報送專案部，土樣用木箱分格存放，標明每種土樣的墩位孔位、取土時間及取土深度（若地質條件與設計不符則應報專案部檢查）。要求施工班組每鑽進1米取一土樣，遇地層分界處每0.5米取一土樣。
7、鑽孔深度進行現場交底。
（三）、孔徑檢測：
1、鑽孔前，根據設計樁徑製作籠式檢孔器，其外徑不小於樁的設計直徑，長度為設計樁徑的4 倍，檢孔器兩段做倒錐體長度為0.5米。
2、檢測時，報專案部技術負責人檢查，檢孔器吊起時，其中心與孔位中心、起吊鋼繩保持一致，檢孔器下入孔中若遇阻礙，可能存在有縮頸或坍孔現象，應採用重鑽或掃孔的方法恢復孔徑。
（四）、清孔
1、當孔底標高達到設計要求後， 經監理檢查合格， 立即進行清孔，清孔採用換漿法，抽渣或泥漿吸泥時，應及時向孔內注入清水或新鮮泥漿，保持孔內水位，避免坍孔。換漿法的清孔時間，以泥漿效能達到設計要求為度。（摩擦樁沉澱厚度應等於或小於20cm，柱樁沉澱厚度應等於或小於10cm），確認無誤後方可拆除鑽頭， 施工下道工序。
2、清孔時應經專案部檢查確認，並由專案部報監理檢查簽證隱蔽。
3、清孔時應保持鑽孔內水位高出地下水位1.5～2.0m，防止坍孔。
4、在灌注混凝土前進行二次清孔，翻動沉澱物，然後立即澆築水下混凝土。
5、不得用加深孔底的辦法代替清孔。
鑽孔樁成孔誤差控制要求
序號 專案 允許誤差
1 孔位中心 縱向 50mm
橫向 100mm
2 傾斜度 1%
3 孔徑 不小於設計孔徑
4 孔深 +500mm
0mm（五）、鋼筋籠製作安裝
（見交底簽證表003）
（六）、灌注水下砼
1、鋼筋籠分節插入孔中應保持鉛直並按規範要求焊接，鋼筋籠在灌注砼之前應固定好，防止灌注砼時出現浮籠。
2、開始灌注首批混凝土時，為了首盤混凝土方量能保證將導管內水全部壓出，並滿足導管初次埋入深度的需要（1~3米）。
3、導管使用前應試拼、試壓、不得漏水，並編號及自下而上標示尺度。導管伸入孔內應離孔底200mm至400mm。
4、首批混凝土灌注後，應連續灌注，中斷時間不超過30分鐘，並儘可能縮短拆除導管的間隔時間。灌注過程中每隔一段時間用測深錘探測孔內混凝土面位置，以便及時調整導管埋深，一般情況下導管埋深控制在2-6m。
5、灌注混凝土過程中，嚴格控制混凝土質量，考慮混凝土運輸及天氣影響的塌落度損失，隨時檢測混凝土坍落度，保證塌落度控制在18cm-22cm，不符合要求的堅決不用。
6、水下混凝土澆築面宜高出樁頂設計高程1.0m。
7、灌注過程中，由施工隊負責填寫水下混凝土灌注記錄。
8、整個灌注過程，報專案部質檢負責人全程監察。
（七）、鑽孔樁質量檢驗與試驗
砼灌注時，每根樁做砼檢查試件至少3組，基坑開挖完畢鑿除樁頭砼至設計標高後，按規範及業主要求做樁基無破損檢測試驗。
二、安全要求
1.施工中應明確分工，統一負責做到安全生產。每臺鑽機必須指派施工負責人（或機長），嚴格按設計要求和規範進行施工，杜絕人身**事故，杜絕質量事故。
2.開鑽前各種機具裝置必須進行檢修、試執行，使之處於完好、正常運轉狀態，並定期檢修保養。電器必須由專職電工安裝和修理，設定標誌，嚴禁酒後上班和上班喝酒。
3. 所有進入施工現場的人員，必須按規定戴安全帽，遵章守紀，聽從指揮。
4. 參加施工人員要熟知本工種的安全操作規程，堅守崗位，嚴禁酒後操作。特殊工種人員如電工、電焊工、混凝土工、起重工、鋼筋工等施工人員，必須經過專門培訓，熟練掌握操作要求，嚴格執行本工種的安全操作規程，必須隨身攜帶有關證件（或影印件）上崗備查。
5. 起重司機和起重工必須持證上崗。工作時不得擅離職守，嚴禁在重物起吊途中離開，司機不得擅自改變操作程式與方法。
起重物不能碰擊電器開關和各種控制裝置。進行吊車作業時，吊臂下及旋轉半徑內嚴禁站人。
6．夜間施工時，要確保照明充分。施工現場嚴禁使用明火照明。油料等易燃品必須遠離煙火，並配置相應的消防設施。
7．開關箱內必須裝設漏電保護器，漏電保護器應符合國家行業標準的要求。嚴禁亂拉亂接，高壓配電處設定明確標誌，防止觸電事故。
8．各種電氣裝置運轉和漏電保護裝置，不準隨意改換安裝方式，尤其對於施工作業面的投光燈，裝接工作，一點不準馬虎、絲毫不能漏電，確保安全。一切容易碰砸的電氣裝置加裝防護罩或遮欄，防止碰傷危險。
9.電工嚴格遵守有關安全注意事項和技術操作規程，認真執行交**制度，禁止酒後上班和遲到早退、脫崗。
10.輸電線路使用密閉電纜，嚴禁使用裸線和絕緣不良的電線。
11.為保證用電安全，對凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器裝置建築物均設定接地或避雷裝置，並制定檢查檢修制度，定期、定時對用電裝置進行檢查。
12.鑽機安裝時，機架應墊平，保持穩定，不得產生位移或沉陷。
13.鑽機應停靠穩定，必要時應對鑽機停放處進行地基加固處理。應對鑽機上所使用鋼絲繩經常檢查，消除安全隱患。嚴格按鑽機操作規程及鑽孔樁施工工藝進行施工。
14.鑽孔時，鑽速不得過快或驟然變速，孔內棄土不得堆積在鑽孔周圍。
15. 鑽機操作人員必須嚴格按照機械操作規程作業，鑽孔過程中，要定時檢查鑽桿連線螺栓是否穩固，發現問題及時加固解決。
16.停鑽後，鑽頭應提出孔外安全放置，孔口應遮蓋防護
17.鑽孔樁泥漿池周圍必須設立安全防護欄，並作好醒目標示，嚴防施工人員及行人不慎跌入池中。灌注完畢的孔樁，必須加蓋、回填或設防護欄。
18.在泥漿外運及砼運輸進出施工場地時，應設交通防護牌，設專職安全員及交通協調員。
19.在鑽進過程中若發現孔位有明顯異常，如孔內水位驟然下降或護筒周圍突然嚴重塌陷，施工人員應馬上撤離施工現場。在進行鋼筋籠焊接時操作人員應有必備的防護用品。
20.測量孔深人員必須系安全帶，並要有專人進行防護。
21.吊鑽的鋼絲繩必須選用軟性、優質、無死彎和斷絲者，安全係數不應小於12。鋼絲繩與鑽頭的聯結必須牢固。主繩與鑽頭的鋼絲繩搭接時，兩根繩徑應相同。捻扭方向必須一致。
22.所用的鑽頭捲揚機、鋼絲繩等應配備適當，必須定期檢查；發現問題及時整改。
23.提升鑽頭到接近護筒底緣時，必須減速平穩提升。
24. 現場進行氧割過程時，按照有關規定氧氣瓶、乙炔瓶必須分開放置，且間距不得少於5米，並且嚴禁在陽光下暴晒。
三、環境保護及文明施工要求
1.現場的鑽機、發電機、電焊機及鋼筋加工機械必須有安全操作規程並認真執行。
2.機械檢修時，底部墊厚塑料布隔絕地面並用容器接裝油料，防止油料汙染。
3. 鑽孔和灌注砼過程中，應及時排漿，保持施工場地的清潔，便於相關人員隨時進行檢查。
4.場地規劃合理、材料堆放整齊、現場管理有序，現場道路暢通，無積水、坑陷，電線路及配電箱敷設整潔、規範。
5.搞好駐地環境衛生、食品衛生、飲水衛生，定期消毒。
交底人 複核人
接底人 日期
泥 漿 試 驗 記 錄 表
工程名稱
墩臺號 樁號
施工單位 泥漿原料
測定時間 試驗項 目 泥 漿 指 標
年 月 日 比重 黏度 含砂率 備註
注：試驗專案按以下情況填寫：⑴孔外造漿；⑵孔內造漿；⑶工序檢查；⑷清孔檢查
試驗員 施工負責人：
鑽 孔 記 錄 表
工程名稱
墩 臺 號 樁 號 起訖日期 年 月 日
設計樁徑 設計孔深 鑽孔方法
設計孔底高程 護筒頂高程 鑽頭形式
設計樁頂高程 鑽頭直徑
時間 工作專案 鑽進深度（m） 孔底高程 地質情況 記 事
起 止 本次 累次
注：（1）記事欄中繪製樁位示意圖；（2）記錄成孔檢查情況
記錄： 施工負責人： 工 程 地 質 核 查 表
工程名稱
墩臺號 樁號 起訖日期 年 月 日
設計孔底高程 護筒頂高程（或鑽機平臺高程）
設計樁頂高程 鑽頭直徑
鑽進深度（m） 地質取樣編號
本次 累次
記錄： 施工負責人：
水下混凝土澆築記錄表
工程名稱
墩臺號 樁 號 成孔孔底高程
澆築前孔底高程（m） 樁頂設計高程（m） 鋼筋籠底高程（m）
護筒頂高程 每盤混凝土數量（m 3） 設計混凝土數量（m3）
測量時間 混凝土面高程（m） 底口高程（m） 埋入深度（m） 澆築混凝土 附註
導管 套管 導管 套管 累計盤數 累計數量（m 3）
注：（1）附註欄中繪製樁位示意圖；（2）採用套管鑽機時，增列套管口高程和套管埋入深度。
記錄： 施工負責人：
機械鑽孔灌注樁怎麼預算，機械鑽孔灌注樁怎麼預算
佬楪 說 明一 本定額已包括地基處理施工中的測試 記錄，不包括試樁 試夯及完工後的試驗，發生時另計。二 打樁工程 1 本定額土壤級別的劃分應根據工程地質資料中的土層構造和土壤物理 力學效能的有關指標，參考純沉樁時間確定。凡遇有砂夾層者，應按砂層情況確定土的級別，無砂層者，按土壤物理 力學效能指標並參...
長螺旋鑽孔灌注樁，長螺旋鑽孔灌注樁和迴旋鑽孔灌注樁的區別
長螺旋鑽孔灌注樁系用長螺旋鑽機鑽孔，至設計深度後進行孔底清理，下鋼筋籠，灌注混凝土成柱。其特點是成孔不用泥漿或套管護壁，施工無噪聲 無振動，對環境無泥漿汙染 機具裝置簡單，裝卸移動快速，施工準備工作少，工效高，降低施工成本等。本工藝標準適用於民用與工業建築地下水位以上的一般粘性土 砂土及人工填土地基...
鑽鑽孔孔灌注樁鋼護筒長度為多少，鑽孔灌注樁護筒長度怎麼計算
每節長度約2 3m。製作護筒的材料有木 鋼 鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內徑應比鑽孔直徑大 旋轉鑽約大20cm，潛水鑽 衝擊或衝抓錐約大40cm 每節長度約2 3m。一般常用鋼護筒。護筒定位時，先以樁位中心為圓心，根據護筒半徑在土上定出護筒位置，護筒就位後，施加壓力將護筒埋入約50c...