蒸發器溫度是指製冷劑入口處，還是出口處

1樓：匿名使用者

由於一般的乾式蒸發器通常有1-4c壓力降(壓力降對應製冷劑在0c左右時的溫度差).

如製冷劑通過tev後在蒸發器的入口壓力對應的溫度為0c 此時的幹度為20%(即20%汽體 80%液體)

經過蒸發器約一半時壓力對應的溫度為-1c 此時的幹度為60%(即60%汽體 40%液體)

在經過蒸發器約90%時壓力對應的溫度為-2c 此時的幹度為100%(即100%汽體 0%液體)

在經過蒸發器出口處壓力對應的溫度為-2c 但製冷劑已為高於5c或更高(高出的溫度稱為過熱度,以防止壓縮機吸進液體)

通過以上過程,可以認為蒸發溫度在0到-2c之間

請參考:

2樓：匿名使用者

溫控器感應的溫度是蒸發器後1/3處的溫度點；

常指的蒸發器溫度是蒸發器自入口開始計100-500mm的溫度值（僅供參考）

3樓：匿名使用者

這怎麼樣說呀，入口還沒散呢，出口就還沒散，你問的有毛病

4樓：牢思語

空調工況下蒸發溫度是5℃。主要要認識一張壓焓圖表，它是一個逆向卡諾迴圈，我們知道液體蒸發是要吸熱的，製冷劑在膨脹閥噴射成霧狀溼蒸汽，從溼度線向幹度線變化，然後過幹度線由溼蒸汽變成幹蒸汽大量的吸熱，因為製冷劑的蒸發溫度很低（f-22為零下40.8度），在壓力0.

6mpa時只有5℃.所以仍是低溫。

蒸發器出口溫度比入口溫度低是什麼原因

5樓：

可能是由於蒸發器存在流阻，使得製冷劑飽和壓力降低，導致飽和溫度降低，從而使得後面蒸發的製冷蒸發溫度比前面蒸發溫度低，所以其出口溫度比前面入口溫度低

6樓：匿名使用者

1、汽化熱導致。液體蒸發是個物理相變過程，工藝操作過程中，蒸發室內的版

汽相壓權力低於其操作工況下的飽和蒸汽壓，液體處於「沸騰」狀態，液體溫度高於其表面蒸發溫度，溫差越大，傳熱推動力越大，「沸騰」越劇烈，蒸發速度越快。液體不斷被汽化，大量熱量被帶走。液體表面和內部深層汽化程度不可能完全均勻，液體不同深度層面的溫度也有偏差；

2、汽相熱損失導致。蒸汽熱焓較低，蒸發裝置表面熱量散失會比較明顯的導致其溫度降低和冷凝，只是不同的工況程度會有不同。

7樓：匿名使用者

要具體說出是那種物質的蒸發器會更好回答，也更具體

如何求出製冷劑在蒸發器的進出口引數，溫度，壓力等。

8樓：

1、只知道這些引數是算不出來的，還要知道系統的執行工況，也就是冷媒種類、內冷凝溫度、蒸發溫度、過容熱度、過冷度等等。

2、算出來的只是理論計算數值和實際執行過程中的引數有差別的。

3、最簡單的辦法用壓焓圖（lgp-h圖）估算。

9樓：匿名使用者

建議看一下製冷系統模擬的書，在這裡用文字一句兩句是說不清楚的，書一看就明白。