1樓：匿名使用者
液壓油缸套外焊接處漏油需要將焊接部位徹底清理乾淨，將裂紋部位打磨出坡口清理掉，用wewelding 600合金鋼焊條焊接冷焊工藝方法有效。
這種油缸套大多是高碳合金，焊接裂紋傾向比較大，焊接過程中防止裂紋的產生是重中之重，採用高抗裂效能的wewelding600可以有效防止裂紋的產生。
wewelding600特種合金鋼焊條的特性
wewelding600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝效能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵鏽的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。
wewelding600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、t-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、未知鋼、以及各種不同型別鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
wewelding600特種合金鋼焊條的技術引數
抗拉強度：125,000 psi （862mpa）
屈服強度： 90,000 psi (620mpa)
延伸率：35%
焊後硬度：hrc23 (工作硬化後達到hrc47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
2樓：弘有樹
親，要看你缸套和缸筒是什麼材料的
要是含碳量高的45號鋼要用506焊條
要是20號的用普通焊條就可以
不管用什麼焊條，焊接前一定要把焊點所在的油腔開啟，使它與外部相通，不允許封閉
高壓油管漏油,焊接應該注意些什麼?怎麼焊接才不會漏油
3樓：聽ooo晨
焊接注意事項
一、電弧的長度
電弧的長度與焊條塗料種類和藥皮厚度有關係。但都應儘可能採取短弧，特別是低氫焊條。短弧可避免大氣中的o2、n2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。
二、焊絲選用
焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。
三、焊接速度
適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料型別、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。
擴充套件資料
高壓油管爆裂補救
粘補法：將軟管破裂處周圍擦試乾淨；在軟管破裂處塗上“厭氧”膠、“環氧樹脂”膠、“801”膠或“502”膠中的一種（塗膠的長度約為破裂部位長度的2-3倍）；用膠布或帆布條疊壓式地纏繞塗膠處4-5層（每層都應塗上膠）。
換位法：對破裂的膠管進行簡單的粘補或**；將動臂缸大腔和小腔的油管互換使用即可（即用未破裂的油管承受高壓，用已破損但經過簡單粘補或**的油管承受低壓）。
參考資料
4樓：空嵐沫
首先不要帶圧補焊，要將油排空並採取防火措施後才能施工。
可以採用電焊或氣焊焊補。使用與管材材質相匹配的焊條。氣焊可以用黃銅焊絲焊補。
電焊用3.2焊條。電流110～150視不同的焊接位置而定，焊得不均勻，容易虛焊和焊得不飽滿是操作不熟練，電琉過小造成的。
空曠處的大囗經管也可以用加抱箍方式解決，不用補焊。
5樓：六嗲
伱沒有說明漏油管徑多大和漏油位置，只能設想以下情況：中部或法蘭處兩種情況，
首先注意，絕對不要帶圧補焊，要將油排空並採取防火措施後才能施工。
可以採用電焊或氣焊焊補。使用與管材材質相匹配的焊條。氣焊可以用黃銅焊絲焊補。
電焊用3.2焊條。電流110～150視不同的焊接位置而定，焊得不均勻，容易虛焊和焊得不飽滿是操作不熟練，電琉過小造成的。
空曠處的大囗經管也可以用加抱箍方式解決，不用補焊。
6樓：匿名使用者
對接處清理油汙，然後打破口，就是用角磨機把管子的介面磨成斜面，對上先用氬弧焊，焊完一圈，然後用電焊，焊上一圈，這是埋焊，再用角磨機磨平，看有沒有砂眼，有的話，在臺鑽上把砂眼打大，再用電焊或者氬弧焊焊平，就行了。如果只有一點漏油，那直接在臺鑽上把漏油處打大，（注意不要把管子打穿）再用氬弧焊，最後用電焊。注意這種情況一定要把最近的接頭處擰開，讓裡面急劇膨脹的氣體從接頭處溢位，不然怎樣焊他總是有沙眼焊不死，
7樓：匿名使用者
對接處因該有定位裝置，最好用自動焊接機焊接。
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