1樓：匿名使用者
2a12鋁合金的焊接性分析
2a 12( ly12)是典型的硬鋁合金, 合金系統是: a l- cu- mg, 它的焊接性較差, 其特點是:
( 1) 易氧化 鋁和氧的親和力很大, 生成的氧化鋁薄膜會阻礙金屬之間的良好組合, 焊接時易造成熔
合不良與夾渣, 焊接過程中合金元素易被氧化和蒸發。
( 2) 易產生氣孔 液態鋁合金溶解氫的能力很強, 在凝固過程中氫來不及析出而聚集在焊縫中形成氣孔。
( 3) 易燒穿 鋁合金由固態轉變為液態時, 沒有顯著的顏色變化, 所以不易判斷母材溫度。另外溫度
升高時, 鋁合金的強度降低, 因此焊接時常因溫度過高無法察覺而導致燒穿。
( 4) 熱裂紋 鋁的線膨脹係數比鋼約大一倍, 而凝固時的收縮率又比鐵大兩倍, 因此鋁焊件的應力大。
此外, 當成分中的雜質超過規定範圍時, 在熔池中將形成較多的低熔點共晶。兩者共同作用的結果, 在焊縫中就容易產生熱裂紋。
( 5) 接頭不等強度 鋁合金焊接時由於熱影響區受熱而發生軟化, 強度降低而使接頭與母材無法達到
等強度。
防止焊接缺陷的途徑
( 1) 防止氣孔的途徑 減少氫的**。對所有使用的焊接材料, 要嚴格限制含水量, 使用前均需乾燥處
理。控制焊接工藝, 採用小熱輸入以減少熔池存在時間, 從而減少氣氛中氫的溶入, 同時又要能充分保證根部熔合, 以利根部氧化膜上的氣泡浮出。
( 2) 防止焊接裂紋的途徑 母材的合金系統及其具體成分, 對焊接熱裂紋的產生有根本性的影響。對
於焊縫金屬的結晶裂紋, 主要是通過合理選定焊縫的合金成分並配合適當的焊接工藝來進行控制。
tig焊接結果很好
2樓：匿名使用者
硬鋁合金的焊接性不好，產生焊接裂紋傾向大，焊縫中容易產生氣孔及焊接熱裂紋。焊接方法以氬弧焊應用最為廣泛。焊接薄板多采用鎢極氬弧焊（tig），3mm以上採用熔化極氬弧焊（mig)。
3樓：深圳雄興鋁業
硬鋁合金的焊接效能都不太好，容易產生裂紋。
4樓：匿名使用者
焊接性怎麼啦，焊接效能好的話，強度會好
鋁合金能否焊接？
5樓：
可以。鋁合金能焊接, 主要焊接工藝為手工mig焊（熔化極惰性氣體保護焊）和自動mig焊。
鋁合金焊接方法
1、鎢極氬弧焊
鎢極氬弧焊法主要用於鋁合金，是一種較好的焊接方法，不過鎢極氬弧焊裝置較複雜，不合適在露天條件下操作。
2、電阻點焊、縫焊
這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的裝置比較複雜，焊接電流大、生產率較高，特別適用於大批量生產的零、部件。
3、脈衝氬弧焊
脈衝氬弧焊可以很好的改善在焊接過程中的穩定性可以調節引數來控制電弧功率和焊縫成形。焊件變形小、熱影響區小，特別適用於薄板、全位置焊接等場合以及對熱敏感性強的鍛鋁、硬鋁、超硬鋁等的焊接 。
然而，鋁合金特殊的物理性質決定了其有以下焊接難點：
1、表面易形成熔點約為2060℃的al2o3氧化膜，焊接時易產生氣孔與夾雜；
2、易產生熱裂紋；
3、焊接接頭軟化嚴重；
4、線膨脹係數大，易變形；
5、熱導率大，焊接時需採用能量集中、大功率熱源。
6樓：好吃的學妹
鋁及鋁合金厚板可採用熔化極氣體保護焊、鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛（氬氣或氬/氦混合氣）。惰性氣體保護焊（tig 或 mig）方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。
鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈衝氬弧焊。
鋁合金焊接的幾種先進工藝:攪拌摩擦焊、鐳射焊、鐳射- 電弧複合焊、電子束焊。針對於焊接性不好和曾認為不可焊接的合金提出了有效的解決方法,幾種工藝均具有優越性,並可對厚板鋁合金進行焊接。
鋁合金焊接是指把鋁合金材料給焊接的過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工mig焊（熔化極惰性氣體保護焊）和自動mig焊，其母材、焊絲、保護氣體、焊接裝置。
鋁合金焊接最好選用點接觸形式的工裝,以減小工裝與工件的接觸面積。如果工裝對工件是面接觸,就會很快帶走工件的熱量,加速了熔池的凝固,不利於焊縫氣孔的排除。工裝液壓系統的壓力最好控制在9～9.
5 mpa 。
壓力過小達不到預設反變形的目的,但是壓力過大,又會使鋁合金結構的拘束度增大。由於鋁合金的線脹係數大,高溫塑性差,焊接時易產生較大的熱應力,可能會使鋁合金結構產生裂紋。
參考資料
7樓：節俊智雲旋
誰說鋁合金不能焊接？你到鋁合金鑄造廠去看看，鋁合金鑄件有點缺陷（比如：砂眼、氣孔、缺肉、區域性冷隔等）就廢掉那會有多大的成本增加？
這些缺陷存在鑄件就不合格，採取的措施就是焊接。焊接後鑄件完全達到使用要求。如果你不掌握焊接技術當然不能焊接。
8樓：
鋼板上能不能焊接鋁合金，需要看你的鋼板和鋁合金的材質，具體如下：
如果鋼板是普通碳鋼或不鏽鋼等普通材質，鋁合金是1系、3系等焊接性良好的鋁合金，是可以進行焊接的。主要採用釺焊的方法進行連線。
鋼板是普通碳鋼或不鏽鋼等普通材質，鋁合金是7系或壓鑄鋁等難焊接的鋁合金，是不能進行焊接的。
9樓：匿名使用者
操作和一般氬弧差不多，關鍵是匹配的焊絲，強度和匹配的焊絲有關 .銅合金也可焊接的.
10樓：上海秉爭金屬材料
焊接效能差；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。
7075鋁板屬al-zn-mg-cu系超硬鋁，7075合金是20世紀40年代末期就已應用於飛機製造業，至今仍在航空工業上得到廣泛應用的超高強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理後塑性好，熱處理強化效果特別好，在150℃以下有高的強度，並且有特別好的低溫強度；雙級時效可提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低於同樣狀態的2a12.
稍優於7a04，板材的靜疲勞.缺口敏感，應力腐蝕效能優於7a04，其中以7075-t651狀態尤為上品，被譽為鋁合金中最優良的產品，強度高，遠勝於軟鋼。此合金具有良好的機械效能及陽極反應，是典型的航空航天軍工專用鋁合金材料
11樓：匿名使用者
銅與鋁的焊接可以採用熔焊、壓焊和釺焊。但是由於銅和鋁具有良好的塑性，銅的壓縮率達80%~90%，鋁也有60%~80%。因此目前主要是採用壓焊方法進行焊接。
熔焊的主要困難時鋁和銅的熔點相差很大。熔焊時，應以鋁為主要組成焊縫，銅的含量應控制在12%~13%一下，否則在晶界上易形成固溶體和cual2脆性共晶體，使接頭的強度和塑性降低。焊接時，電弧中心要偏向銅板一側。
12樓：獨釣_豪
可以銅與鋁的焊接可以採用熔焊、壓焊和釺焊。但是由於銅和鋁具有良好的塑性，銅的壓縮率達80%~90%，鋁也有60%~80%。因此目前主要是採用壓焊方法進行焊接。
熔焊的主要困難時鋁和銅的熔點相差很大。熔焊時，應以鋁為主要組成焊縫，銅的含量應控制在12%~13%一下，否則在晶界上易形成固溶體和cual2脆性共晶體，使接頭的強度和塑性降低。焊接時，電弧中心要偏向銅板一側。
13樓：滋瑕網
鋁合金和銅合金都是可以焊接的，採用沃克能源的電焊即可
鋁合金1、2、3、5、6、7系 各有什麼用途。
14樓：浪漫的不浪漫的
1系：屬於含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。用於常規工業
2系：硬度較高，其中以銅元素含量最高，大概在3-5%左右，用於航空領域
3系：由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，用於對防鏽要求高的行業及產品
5系：屬於較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高，疲勞強度好，但不可做熱處理強化。常規工業中應用也較為廣泛
6系：主要含有鎂和矽兩種元素，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用
7系：屬於航空系列，是鋁鎂鋅銅合金，是可熱處理合金，屬於超硬鋁合金，有良好的耐磨性，也有良好的焊接性，但耐腐蝕性較差。
擴充套件資料
鋁合金分類
純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學成份al表示，後者用漢語拼音lv（鋁、工業用的）表示。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：
形變鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用於製造航空器材、建築用門窗等。
形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械效能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防鏽鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械效能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
鑄造鋁合金按化學成分可分為鋁矽合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁矽合金又有過共晶矽鋁合金，共晶矽鋁合金，單共晶矽鋁合金，鑄造鋁合金在鑄態下使用。
15樓：朝顏_林西
鋁材編號的具體意義與區別：
1系列(表示純鋁，含鋁量不少於99%）
2系列（主要以銅合金）
3系列（主要以錳）
4系列（主要以矽）
5系列（主要以鎂）
6系列（主要以鎂與矽）
7系列（主要以鋅）
8系列（其他元素）
一.1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列鋁板又被稱為純鋁板，在所有系列中1000系列屬於含鋁量最多的一個系列。純度可以達到99.
00%以上。由於不含有其他技術元素，所以生產過程比較單一，**相對比較便宜，是目前常規工業中最常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。
1000系列鋁板根據最後兩位阿拉伯數字來確定這個系列的最低含鋁量，比如1050系列最後兩位阿拉伯數字為50，根據國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產品。我國的鋁合金技術標準(gb/t3880-2006)中也明確規定1050含鋁量達到99.
5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。
二2000系列鋁板 代表2a16（ly16） 2a06（ly6）2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5%左右。2000系列鋁板屬於航空鋁材，目前在常規工業中不常應用。我國目前生產2000系列鋁板的廠家較少。
質量還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產企業提供。隨著我國航空航天事業的發展，2000系列的鋁板生產技術將進一步提高。
三3000系列鋁板 代表3003 3003 3a21為主。又可以稱為防鏽鋁板我國3000系列鋁板生產工藝較為優秀。3000系列鋁板是由錳元素為主要成分。
含量在1.0-1.5之間。
是一款防鏽功能較好的系列。常規應用在空調，冰箱，車底等潮溼環境中，**高於1000系列，是一款較為常用的合金系列。
四4000系列鋁板 代表為4a01 4000系列的鋁板屬於含矽量較高的系列。通常矽含量在4.5-6.
0%之間。屬建築用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好 產品描述: 具有耐熱、耐磨的特性
五5000系列 代表5052.5005.5083.
5a05系列。5000系列鋁板屬於較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。
主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低於其他系列.故常用在航空方面，比如飛機油箱。
在常規工業中應用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬於熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國5000系列鋁板屬於較為成熟的鋁板系列之一。
六6000系列 代表6061 主要含有鎂和矽兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優點6061是一種冷處理鋁鍛造產品，適用於對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用。可使用性好，介面特點優良，容易塗層，加工性好。可以用於低壓**和飛機接頭上。
6061的一般特點：優良的介面特徵、容易塗層、強度高、可使用性好，抗腐蝕性強。
6061鋁的典型用途：飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。
七7000系列 代表7075 主要含有鋅元素。也屬於航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬於超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經消除應力的,加工後不會變形、翹曲.
所有超大超厚的7075鋁板全部經超聲波探測,可以保證無砂眼、雜質.7075鋁板的熱導性高,可以縮短成型時間,提高工作效率。主要特點是硬度大7075是高硬度、高強度的鋁合金,常用於製造飛機結構及**。
它要求強度高、抗腐蝕效能強的高應力結構件、模具製造。 目前基本依靠進口，我國的生產工藝還有待提高。
鋁合金能焊接嗎，鋁合金能否焊接？
鋁合金可以用交流tig焊 氬弧焊，非熔化極惰性氣體保護焊 或直流 脈衝mig焊 熔化極惰性氣體保護焊 進行焊接，交流tig焊焊接質量最好，但工效較低，直流 脈衝mig焊工效高，焊接質量稍遜於交流tig焊。鋁合金能否焊接？10 建築結構加固補強 完全可以焊接的，這是焊接工藝的選擇問題。鋁及鋁合金的焊接...
鋁合金焊接的焊前準備，鋁合金焊接有哪幾種方法
一般短焊縫常用交流tig 鎢極氬弧焊 就可以，鋁合金焊後打磨就沒有焊縫痕跡了，長焊縫mig 熔化極氬弧焊 效率高，焊絲選用需根據你的母材型號來選擇，一般常用的有純鋁 鋁矽。鋁鎂三種焊絲。幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合...
鋁鋼之間能夠焊接嗎，鋁合金能否焊接？
愛吃脖子 鋁合金具有密度小 耐蝕性好 導電性及導熱性高等優良特性，使用鋁合金來代替鋼能夠大大降低焊接結構的質量。而鋼具有良好的焊接性和力學效能，鋁鋼焊接結構已廣泛應用於汽車 輪船製造等行業。鋁的熔點為660 比鋼低700 900 在焊接時，熔點低的鋁先熔化，此時鋼仍未熔化，由於鋁與鋼的密度差別較大，...