1樓：
1、軟硬區別：黃油1號、2號和3號是隻是它的nkgi號數，也就是針入度，2號在265-295，最常用，3號的在220-250，較硬，通常用於要求具有抗水或抗固體雜質汙染的應用中，減少裝置磨損。
2、工藝區別：3#硬一點，多用手工塗抹，2#稍微軟硬點，多用機器加註、也可手工塗抹。使用效能無區別。
3、使用區別：根據nlgi分類，錐入度（針入度），潤滑脂從#000到#6，數字越大，潤滑脂越硬。#2為常用潤滑，#3用於載荷較重或立式電機軸承的潤滑。
4、耐溫區別：3號鋰基脂和2號鋰基脂其物理、化學效能都差不多，主根由滴點溫度(也可理解成耐高溫效能)的區別，號數高者耐溫度高些。
2樓：
1、2、3#差別不是很大，只是1#偏稀一點，一般轉速高，負載小的用稀的，負載大的、轉速慢的用粘度大，即稠的。
注意事項
使用時，應將潤滑部位清洗乾淨；並做塑膠相容性試驗，相容時才可使用；存放於陰涼乾燥處，避免水分、雜質混入而影響產品質量。
滴點是指潤滑脂從固態變成液態時的最低溫度點，單位℃；是用以反映潤滑脂高溫使用效能的指標之一，但是滴點並不能單獨決定潤滑脂的使用溫度，不同種類基礎油的抗氧化能力的差異、稠化劑型別對基礎油的氧化催化作用和抗氧化新增劑的選擇也是潤滑脂使用溫度的決定因素。
潤滑脂在使用部位的最高工作溫度下，不應發生軟化流失，是選用的重要因素之一，確定這一溫度的主要參考性狀是滴點。滴點是在試驗條件下，潤滑脂受熱軟化滴出第一滴時的溫度。一般情況下，潤滑脂的最高使用溫度必須低於其滴點20～30℃或更多些。
必須指出的是滴點不是確定潤滑脂最高使用溫度的唯一標準。例如，用礦物油製成的鋰基潤滑脂、膨脹土潤滑脂、複合鈣基潤滑脂等，滴點雖然可高達190～250℃，但是，若長期處於高溫下，這些潤滑脂會氧化變質，且礦物油易蒸發而使潤滑脂變硬、乾涸。所以，多數用礦物油製成的潤滑脂的最高使用溫度都在120～130℃以內。
3樓：暫擔寓聧
據我所知，高溫潤滑分為油膏潤滑和固體粉末潤滑。
油膏潤滑一般在300度以內，依靠半流體的潤滑膏潤滑，目前，常用的型號有德上海虎頭hotolube的全合成長效高溫脂。
粉末潤滑可以達到500度以上，一般用於超高溫度潤滑和防卡用途，目前常見的型號包括上海虎頭hotolube的全合成超高溫脂， 克虜博的hp260。
4樓：浙江英邦石化
稠度不同而已，一般夏天用3#，冬天用2#。
5樓：有緣無份
3號鋰基脂和2號鋰基脂其物理、化學效能都差不多，主根由滴點溫度(也可理解成耐高溫效能)的區別，號數高者耐溫度高些。
鋰基潤滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羥基硬脂酸)鋰皁，稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油製成，而合成鋰基潤滑脂是由合成脂肪酸鋰皁，稠化中等粘度的礦物潤滑油製成。鋰基潤滑脂，特別是以12—疑基硬脂酸鋰皁稠化的調滑脂，在加有抗氧化劑、防鏽劑和極壓劑之後，就成為多效長壽命通用潤滑脂，可以代替鈣基消滑脂和鈉基潤滑脂，用於飛機、汽車、坦克、機床和各種機械裝置的軸承潤滑。
通用鋰基潤滑脂2號3號哪個耐高溫
3號耐高溫。因為3號通用鋰基脂滴點是193 工作錐入度是240。通用鋰基潤滑脂按稠度等級分為1 具有良好的抗水性 機械安定性 防腐蝕性和氧化安定性，適用於工作溫度 20 120 內各種機械裝置的滾動軸承和和滑動軸承及其他摩擦部位的潤滑。但是鋰基脂不屬於高溫潤滑脂，常用的高溫潤滑脂型號有 克魯伯的tk...
長城7008潤滑脂能否用長城3號鋰基脂代替
不能替代，長城7008潤滑脂低溫效能較好。發給你幾種常用的型號 a 軸承用潤滑脂，常見的有克魯伯be41，上海虎頭hotolube的全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂，高溫過載軸承脂.b 超高溫裝置用潤滑脂，如烘乾裝置，鋼鐵裝置，窯車，玻璃行業等，常見的有上海虎頭hotolube的全合成超高...
DOTA1號2號3號4號5號位個打什麼型別的英雄
dota1 5號位這種說法最適合單核的陣容一般情況下，1 5號位按順序所佔用的資源是逐漸變少的1號位是carry類英雄，比如 大娜迦 水人 pa spe tb等，遊戲過程中他們佔用的資源 線上和野區的金錢的經驗 通常是最多的，以此來保證他們能儘快打出關鍵性的裝備，在之後的團戰中發揮重要的作用。2號位...