爆破安全管理制度有哪些,裝置安全管理制度有哪些?

時間 2021-09-01 19:11:27

1樓:百度文庫精選

內容來自使用者:孫國廷

爆破安全管理規章制度

為了保障工程施工過程中工人生命財產的安全,促進工程施工的進度。防止爆破事故的發生,特制定本規程,凡是進行爆破工作人員,都必須遵守本規章制度。

1.管理制度與職責範圍

1.1各種爆破作業必須使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材;

1.2在爆破工程中推廣應用爆破新技術、新工藝、新器材和儀表,必須經爆破作業的主管部門鑑定批准;

1.3進行爆破工作的單位,必須設有爆破工作領導人、爆破工程技術人員、爆破班長,爆破員和爆破器材庫主任;

1.4凡從事爆破工作的人員,都必須經過培訓,考試合格並持有合格證;

(爆破工作領導人、爆破工程技術人員應由經過爆破安全技術培訓考試合格的工程師、技術員或經驗豐富的爆破員擔任;爆破器材庫主任和爆破班長由爆破技術人員或經驗豐富的爆破員擔任)

1.5爆破員應符合下列條件:

1.5.1年滿十八週歲,從事過一年以上與爆破作業有關的工作;

1.5.2工作認真負責;

1.5.3具有初中以上文化程度;

1.5.4體檢合格;

1.5.5按爆破員培訓大綱的要求,進行過培訓並考試合格。

1.6爆破員從事新的爆破工作,必須經過專門訓練。

1.7爆破工作領導人的職責:

2樓:漂泊者

具體去查 爆破安全規程

裝置安全管理制度有哪些?

3樓:yan胖子

1.裝置管理方針

保證裝置正常完好為企業的生產提供最優的技術裝備,使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上,以獲得裝置壽命週期費用最經濟,裝置綜合效率最高。

2.裝置管理機構和職責。

2.1裝置管理由分管生產副廠長全面負責。

2.2分管副廠長的職責是:

2.2.1負責考核裝置完好率和裝置利用率;

2.2.2負責稽核裝置定期保養、維修和大修計劃並監督實施;

2.2.3負責稽核裝置更新和增置計劃;

2.2.4負責建立健全裝置使用管理與維護制度;

2.2.5負責加強裝置基礎管理工作。

2.3裝置管理日常工作由裝置科或專、兼職裝置管理員負責。

2.4裝置科或裝置管理員的職責是:

2.4.1掌握裝置市場資訊和本廠裝置技術狀態,根據本廠生產需要,提出並編制裝置更新和增置計劃,經分管副廠長同意實施裝置的購置。

新置裝置確保效能先進、質量優良,並且有較高的可靠性、維修性和經濟性指標。

2.4.2對新購置的裝置進行開箱驗收和安裝除錯驗收,嚴把質量關。負責做好裝置執行初期的使用和保養,以及資訊反饋工作。

2.4.3編制裝置操作規程和維護規範,監督裝置的安全和正確使用。

2.4.4對裝置進行日常維護和定期保養,使裝置常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態;

2.4.5編制裝置定期保養、維修和大修計劃並負責實施。

2.4.6會同財務科編制裝置臺帳,加強裝置臺帳管理,定期進行裝置盤點、核實,確保帳面清晰、帳物相符;

2.4.7建立主要裝置檔案,一機一檔;

2.4.8監督裝置運轉記錄的填寫和完好率、利用率的統計;

2.4.9完成廠長交辦的裝置管理的其它日常工作。

3.裝置分類與編號

3.1凡本廠購置的價值人民幣1000元以上的生產裝置、檢測儀器和裝置、輔助性生產工具均列入裝置管理範籌。

3.2本廠裝置共分五類:

3.2.1型材切削加工裝置;

3.2.2輔助裝置;

3.2.3焊接裝置;

3.2.4檢測儀器和裝置;

3.2.5輔助性生產工具;

3.3裝置編號方法;

3.3.1本廠裝置編號採用兩節編號方法。第一節號碼用三位阿拉伯數字代表裝置分類,第二節號碼代表裝置順序號。

3.3.2裝置編號的標記如下:

a b c————d

其中:a————裝置大類,切削加工裝置為1,焊接裝置為2,輔助裝置為3,檢測儀器和裝置為4,輔助性生產工具為5;

b————裝置中類,附件1裝置分類表。

c————裝置小類,附件1裝置分類表。

d————順序號。

例如編號012—1是指型材切削加工裝置下料鋸中的第一臺雙頭鋸。

4.裝置的購置與入帳

4.1根據本廠生產需要,由車間或裝置管理員提出裝置更新和添置要求。

4.2裝置科或裝置員根據車間的要求進行考察,綜合考慮裝置的先進性、可靠性、維修性和經濟性指標,提出購置計劃,報分管副廠長稽核。

4.3稽核後的裝置增置計劃報廠長批准。

4.4由廠長主持與裝置**商簽定裝置購買合同。

4.5裝置進廠後,由裝置科或裝置管理員會同技術科對裝置進行開箱驗收,檢查裝置的外觀,檢查備附件是否齊全,隨機技術檔案是否完整。

4.6裝置科或裝置管理員參與裝置的安裝除錯,完成後,裝置科或裝置管理員會同技術科對裝置進行安裝驗收。驗收合格後,填寫驗收報告,按規定分類編號入帳。

5.裝置的安裝、試車和投產

5.1裝置安裝前的準備工作

5.1.1瞭解裝置的重量,體積(高度、寬度、長度),吊卸就位的條件,並確定其運輸路線;

5.1.2瞭解裝置的工作環境條件,選用符合規定的安裝場地,對於有恆溫、恆溼等特殊環境要求的裝置,應嚴格按裝置說明書所規定的條件進行;

5.1.3準備安裝時所需的物資器材、工具、測量儀器、潤滑材料等;

5.2裝置的安裝

5.2.1裝置平面佈置圖由車間、技術科和裝置科共同提出,報分管副廠長審批。

5.2.2裝置安裝必須按批准的平面佈置圖進行施工。

5.2.3安裝裝置的基礎必須按照裝置說明書上規定的要求建造。

5.2.4裝置裝牢在基礎上之後,應將所有汙物、水跡、鐵屑、防鏽油清除乾淨,所有在安裝時進行裝配(或組裝)的零部件,必須清洗乾淨,並塗上規定的油脂,特別應注意接合面和滑動面的清潔度,但裝置上的密封、鉛封和技術檔案中規定不得拆卸件,不準拆卸清洗。

5.2.5裝置零部件以清洗裝配好之後,應將所有的潤滑部位按規定加註潤滑油脂,然後用手轉動各運動的零部件,要求輕鬆靈活,沒有阻礙、震動和運動方向錯誤等反常現象。

對於某些大型裝置,人力無法搬動時,可使用適當的工具,但應緩慢及謹慎地進行。

5.2.6電氣部分的安裝,要求安全、準確、可靠。

5.3試車

試車應按裝置說明書要求進行。注意以下幾點:

5.3.1在裝置機械部分試運轉前,其電氣部分(包括電機、示警及訊號裝置),應先行試運轉。電機試運轉前,先不要掛上皮帶,待接上電源確定電機旋轉方向正確後,再掛上皮帶,並適當張緊。

5.3.2裝置在試車前應裝好防護裝置,清理裝置上不必要的物件,確保安全。

5.3.3在裝置潤滑面上要多次塗油,各潤滑點應保持足夠的潤滑油。

5.3.4試車時空轉1小時,注意溫升變化。試車應從部件開始到整機逐級運轉。

5.3.5開始啟動按鈕時,應先點動數次,觀察各部位動作無誤後,方得正式運轉,並由低速成逐漸增至高速。

5.3.6試運轉中如發現有不正常現象,應立即停車和檢查修理。

5.3.7試車中潤滑、液壓系統和冷卻或加熱系統各管道暢通無阻,閥件和機構的動作正確、靈活、可靠、無漏油現象。

5.3.8試車結束後,斷開動力源,消除壓力和負荷,複查主要部分的配全和安裝精度,檢查緊固部分,清理現場,整理試運轉記錄。

5.3.9對照裝置出廠檢驗證書的專案,逐項認真檢查。

如發現不合格,立即向製造廠反映,要求原製造廠派員協助排除不合格現象,並追究責任,賠償損失。試車檢驗證書和記錄應歸入裝置檔案。

5.4驗收和交用投產

5.4.1移交生產的裝置,由裝置科在試車合格的基礎上組織車間和技術科作安裝質量、幾何精度檢查、負荷試車等工作。

5.4.2符合要求後,填寫裝置交用驗收單,經裝置科和車間負責人簽字,方可正式投入使用。

5.4.3交接時,隨機附件和專用工具,要同時移交給操作人員。

5.4.4隨機檔案交接中產生的檔案統一歸入裝置檔案。

5.4.5新裝置交付使用後3~6個月內,裝置科組織有關人員作精度複查和調整。

6.裝置的使用管理

6.1每臺裝置必須建立操作規程和保養規程。

6.2每臺裝置應建立崗位責任制,定人定機或定人管理。

6.3主要裝置必須建立當班運轉記錄。

7.裝置的維修與定期檢驗

7.1裝置維修分日常維修和事故維修二級。

7.1.1日常維修的內容是:清潔緊固調整潤滑和防腐,簡稱「十字」作業。

7.1.2事故維修指出現故障進行專業維修。

7.1.3日常維修由操作者進行;事故維修由專業人員或委託外單位進行。

7.2事故維修應經過專人檢驗填寫維修申請書,經分管副廠長批准進行。

7.3維修後的裝置應由專業人員與操作者進行試車檢驗合格方能開車。

7.4維修卡連同試車單一併存入該機檔案。

8.裝置的事故管理

8.1凡由於不正當使用造成的裝置故障損壞的均稱為裝置事故。

8.2屬於人力不可抗拒的災害性裝置損壞不屬於裝置事故。

8.3裝置事故分三個等級

8.3.1一般事故:裝置直接價值損失在300元及以下者;

8.3.2大事故: 裝置直接價值損失在300-1000元者;

8.3.3重大事故: 裝置直接價值損失在1000元以上者;

8.4事故的處理

8.4.1一般事故由班組處理並報車間備案;

8.4.2大事故由車間處理並報廠領導備案;

8.4.3重大事故由企業處理。

8.5事故的處罰。

對肇事者處以事故損失價值的10-30%罰款,並責令寫出檢查。

9.裝置的處理與報廢

9.1裝置的處理與報廢許可權在廠長。

9.2需要處理的裝置應由裝置科進行技術鑑定提出意見,並估計價值經由廠長批准進行。

9.3需要報廢的裝置要提足折舊費,估計好殘值,由廠長批准並在財務進行資產銷帳。

9.4報廢裝置殘骸應交物質**部門處理。

10.裝置檔案管理

10.1凡列入固定資產的裝置均列入立檔範圍。

10.2雙角鋸、角縫清理機,v型鋸、四角焊機、雙軸仿形銑、玻璃壓條鋸、計算機管理系統等重要裝置,要一機一檔分別存放,其它裝置分類存檔。

10.3檔案內容

10.3.1裝置裝箱單。

10.3.2使用說明書。

10.3.3有關技術檔案(如簡圖、零件表、附件表)。

10.3.4開箱驗收單。

10.3.6試運轉記錄。

10.3.7維修保養記錄。

10.3.8運轉記錄和年度彙總表。

10.3.9改造記錄。

報廢處理申批檔案。

10.4檔案由專人存放,借閱要經部門負責人批准。

10.5設立裝置檔案目錄表,以備查。

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