1樓：
精密的鋁合金零件去毛刺應該用磁力拋光機，大部分人都不瞭解這種新式的去毛刺方式，對鋁合金零件想鎖芯部件的內部都能輕易的去除毛刺，根本不需要什麼人工，建議寄過去試試，效果應該不錯。熱能和冷凍貌似**昂貴，一般企業是扛不牢的
2樓：匿名使用者
可以採用熱能去毛刺或者是冷凍去毛刺的方法，但要經過測試才知道。
熱能去毛刺機的去毛刺(飛邊)過程是一種利用熱化學反應過程，將所需去毛刺（飛邊）的零件，放在密閉容器內，然後充入一定量的氫氣（或甲烷）和氧氣，經火花塞點燃以後，混合氣體在瞬間內反應， 放出大量的熱，使毛刺（飛邊）在高溫（約3000ºc），高壓（充氣壓力的20倍），高速（8倍音速）作用下，加熱自燃，而達到去除毛刺（飛邊）的目的。因反應時間及短（僅0.003秒），所以加工後的零件原有尺寸、表面光潔度、金相組織以及機械效能等基本沒有變化。
熱能去毛刺技術是世界上一種新興的去毛刺技術。廣泛應用於機械、液壓、壓鑄、汽車、航空等領域。
冷凍去毛刺（修邊）機，是一種利用液氮的超低溫使橡膠、塑料製品、鋅鎂鋁合金的飛邊迅速發生脆化，並在此狀態下，通過高速噴射出的冷凍粒子撞擊製品的毛刺（或飛邊），從而達到既能高質量、高效率地去除製品的毛刺（或飛邊），又能保持製品本身的所有物性不發生改變的特殊去毛刺（修邊）裝置。它可大幅度地提高製品的修邊（去毛刺）精度且具有很高的集約化程度。目前這種裝置已成為精密橡塑製品、壓鑄企業不可或缺的後道修邊及去毛刺處理裝置。
3樓：匿名使用者
採用熱能去毛刺，效率高，處理效果好，不過裝置**可能高點。
4樓：匿名使用者
氧化處理就好了，比不鏽鋼的還亮，錚亮錚亮的······
5樓：匿名使用者
拋丸處理，可以提高表面質量，你可以考慮下！
誰知道鋁合金腔體怎樣去除毛刺的？
6樓：泉沛白
磁力拋光機去毛刺工藝是機械與化學相結合的方法，是用一種叫去毛刺磁力研磨機的產品。突破傳統震動拋光理念，採用磁場特有的能量傳導不鏽鋼針磨材產生高速旋轉運動，碰撞脆弱的毛刺部位，達到高效率的去除毛刺、毛邊、峰邊、使產品表面及內部同時除毛刺、拋光、洗淨，使後的產品一新，讓人眼前一亮。產品品質直線提升。
一次性完成精密零件(包括cnc,加工中心，數控車床，車床件,車削件,螺絲,壓鑄件,衝壓件,自動車等加工的產品)表面及內孔去毛刺並達光亮,
可以適用於不鏽鋼、銅、鋁合金、鋅合金、鈦合金、硬塑膠、輕鐵類金屬等非導磁性產品。行業適應範圍非常廣泛。
裝置介紹：
磁力拋光機--是利用磁場的力量，引導磨材（磁針）快速旋轉運動而研磨工件，達到高效去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗淨、去氧化膜、去燒結痕、去鏽蝕等研磨效果。
●工件表面拋光、拋亮、光滑
●去毛刺、飛邊、批鋒、毛邊
●去氧化膜
●去燒結痕跡、恢復金屬本色
●洗清、去金屬加工屑、渣
●鋒邊倒圓滑角
●優化表面電鍍、電焊
●金屬表面脫漆
精密零件去毛刺有什麼好方法
7樓：血刺小木
中創去毛刺磁力拋光機針對衝壓件、壓鑄件、注塑件、機加工、cnc加工等各種精密零件，去除毛邊、倒角、拋光、洗淨等精密研磨工作一次完成 不損壞工件精密度 歡迎垂詢 免費來樣測試
8樓：逆天軍團丶淲麗
交叉孔毛刺的去除在機械加工過程中.經常會遇到兩孔或多孔交叉去毛刺的問題，問題雖小，但解決起來確頗費周折。下面談幾個常用的加工方法一是：
老的機加工師傅們習慣於用銼刀去銼，這種做法基本也能達到加工的要求，但加工一致性差，且費時費力。年輕的操作人員操作起來相對難一些，麻煩一些。適用於很少的孔的去除。
二是：用去毛刺的機械，通過在孔裡通過各種流動的液固體通過，從而達到帶走毛刺的效果，這個有很多時候不徹底，還有需要專門的機械。三是：
自己根據孔的形狀自己做一個手動毛刺刀，形式與諾加的大同小異。優點是隨地去材，比較方便。缺點是因手動的力氣有限，只能去除鋁件，銅件塑料件的毛刺去除。
以上的幾種方式去除內孔交叉孔的毛刺要麼需要很好的操作技能，要麼不徹底，要麼加工範圍有限。都不能算最合適的去除內孔毛刺的方法。而cullygrat化學去毛刺,採用純化學浸泡工藝，針對金屬零件進行去毛刺處理，可以針對不同大小的交叉孔去除毛刺,改善表面，提高電鍍耐腐蝕性等相關處理加工，並且通過穩定的可複製的處理效果，完美的實現工業化運用。
現在都是化學方法除毛刺了這個去毛刺工藝是純化學的方法，是用一種叫cullygrat 產品。 可以適用於鐵素體鋼材，有色金屬或者鋁的零件。這個方法簡便，不需要專業人員操作。
可以對構造非常複雜的工件（例如：內角孔）或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件，以得到更精密的工件。跟傳統的去毛刺方法相比更容易，更省錢 ，更省力工件質量質量大大改善。
除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。
工件表面、銳角和稜邊必須達到極高的金屬潔淨度，必要時還應適用於非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質量經常得不到保證；生產成本和人員費用非常高。
使用化學除毛刺工藝後，工件將全自動依次浸泡在多個容器中，其中一個浸泡容器中含有cullygrat溶液。通過簡單的浸泡處理將能去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，稜角圓滑，為使用者帶來前所未有的高質量。用cullygrat進行化學除毛刺不僅環保而且能節約大量的生產和人員費用。
可以用磁力研磨機去除醫療器械零件去毛刺嗎
根據實踐，磁力研磨去毛刺沒啥效果。可以，磁力研磨 磁力拋光沒有死角，讓所有部位完全研磨 精密小型異形零部件 不規則狀零件 去除毛刺 毛邊 批鋒 拋光 清洗 倒角 增強面表硬度等研磨同時完成 磨材最小尺寸 0.2mm 3mm 金屬零件的孔內 管內 夾縫 死角 直角 螺牙等不規則部位精密研磨 件相互不碰...
粘土手辦零件鬆了怎麼辦，手辦零件斷了，怎麼辦？
能不用膠的最好不要用 這有一個簡單的一個方法 也是我經常用的方法可以在插頭處墊一層手紙小片用來增加厚度 能使插頭和插口之間更緊更建議使用塑料膜 買粘土時盒裡用來包粘土的那個就可以 只要修剪的到位 關節插進去基本看不見墊進去的小片注 最好用不可降解的塑料膜 粘土盒子裡自帶的那個就是 以上為個人經驗，希...
機械零件不標公差怎麼加工，機械零件CAD加工圖紙沒標公差，技術要求也沒寫未注公差，說是按自由公差，那麼自由公差是按哪個等級呢？
銧丨 有相應未注公差極限尺寸表的 一般機械零件按it14級加工 汽車行業按it12級加工 其他有行業要求的按行業標準加工。 沒有公差的話按照一般公差來加工。如果是國內圖紙的話查未注公差表。國外的圖紙會在標題欄那裡註明比如 0.003 xx 0.005 x 0.01 或者就是有規定公差的規範。比如 i...