1樓：眼睛不會說謊
根據實踐，磁力研磨去毛刺沒啥效果。
2樓：泉沛白
可以，磁力研磨/磁力拋光沒有死角，讓所有部位完全研磨；
精密小型異形零部件、不規則狀零件：去除毛刺（毛邊、批鋒）、拋光、清洗、倒角、增強面表硬度等研磨同時完成；
磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm 金屬零件的孔內、管內、夾縫、死角、直角、螺牙等不規則部位精密研磨；
件相互不碰撞研磨後產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；
機臺執行穩定性強、效率高；
研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；
成本低，磁針為半永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液；
機身防水防潮設計，操作簡單安全，完全免技術，可一人多機操作。
1.精密衝壓零件
2.不鏽鋼零件，螺絲。
3. 鎂鋁壓鑄零件
4 .鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧，彈片零件
6.電子，計算機，通訊零件
7.走心，走刀，cnc自動車床零件
8.航天，醫療零件
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磁力研磨機有去毛刺、拋光等功能。有哪位大神能不能介紹一下退磁原理？
3樓：
磁力拋光機--是利用磁場的力量,引導磨材（磁針）快速旋轉運動而研磨工件，達到高效去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗淨、去氧化膜、去燒結痕、去鏽蝕等研磨效果。
●工件表面拋光、拋亮、光滑
●去毛刺、飛邊、批鋒、毛邊
●去氧化膜
●去燒結痕跡、恢復金屬本色
●洗清、去金屬加工屑、渣
●鋒邊倒圓滑角
●優化表面電鍍、電焊
●金屬表面脫漆
• 磁力研磨/磁力拋光沒有死角，讓所有部位完全研磨；
• 精密小型異形零部件、不規則狀零件：去除毛刺（毛邊、批鋒）、拋光、清洗、倒角、增強面表硬度等研磨同時完成；
• 磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm 金屬零件的孔內、管內、夾縫、死角、直角、螺牙等不規則部位精密研磨；
• 件相互不碰撞研磨後產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；
• 機臺執行穩定性強、效率高；
• 研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；
• 成本低，磁針為半永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液；
• 機身防水防潮設計，操作簡單安全，完全免技術，可一人操作～蘇州聖亞精密
磁力研磨機鈦合金去毛刺可以去掉嗎？
4樓：泉沛白
可以去掉的。
相關引數：
▲機型：kh-970
▲電源：380v ac（50/60hz) 20a
▲機臺尺寸（l*w*h）：900*980*1120mm
▲研磨槽尺寸（l*w）：780*730mm
▲機械重量：230kg
最大加工量（參考值）：
銅、銀、不鏽鋼、鋁、鋅（非導磁材）15kg
鐵、鋼、不鏽鋼（導磁材料）6kg
kinghager磁力研磨機是利用磁場力量傳導不鏽鋼針磨材(pin)產生快速旋轉運動，高效率達到去除毛邊、拋光、洗淨等精密研磨效果。
特點：▲輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、拋光、洗淨等精密研磨工作一次完成。
▲不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工。
▲加工速度快，操作簡易安全，成本低，無須任何耗材。
▲成品加工後絕不變形，絕不損傷表面，絕不影響精度。
▲機種齊全，可設計專用機種。
用途：▲去除毛邊精密研磨。
▲金飾業打磨洗淨工作。
▲成品表面拋光處理。
▲去除氧化薄膜工作。
▲鏽蝕去除處理。
▲燒結痕跡處理。
適合行業產品：
▲走心、走刀、cnc自動車床零件。
▲精密彈簧、彈片零件。
▲鋅、鋁壓鑄零件。
▲航天、**零件。
▲精密衝壓零件。
▲電子、計算機、通訊零件。
說明：▲研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鐘左右，替換工作快，可在機器運轉中替換研磨零件。
▲操作簡單，絕對安全，完全免技術，一人可運算元臺機器。
▲成本低，不鏽鋼針為半永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液。
▲無汙染，研磨液是含90%水分，故無**性及發生火災之虞，完全符合環保排放標準。
▲研磨完成後，工作好處理，可用篩網，篩筒或分離機輕易將工件及不鏽鋼針分離。
cnc加工機械零件去毛刺用磁力研磨機的效果怎麼樣？
5樓：泉沛白
磁力拋光機突破傳統的拋光思維，在傳統技術缺陷的問題上進行改革創新，採用（不鏽鋼磁針）作為磨材，3—5年無需更換！拋光不留死角、不損壞工件。內孔、死角、凹凸不平面清洗、拋光去毛刺一次性完成！
效率高、只需5-15分鐘（根據材質的不同）
磁力拋光簡要說明：
1.研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機器運轉中交換研磨零件
2.操作簡單，絕對安全，一人可運算元臺機器
3.成本低，不鏽鋼針為半永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液
4.無汙染，研磨液是含97％水份，故無毒性及發生火災之虞，完全符合環保排放標準
5.研磨完成後，工件好處理，可用篩網，篩筒，電磁力，或分離機輕易將工件及不鏽鋼針分離
6.不鏽鋼針有直徑0.2-5mm至1.2-10mm可供選擇。
特點：1.非鐵類金屬或輕鐵類金屬、硬質塑料等精密零件，去除毛邊、倒角、拋光、洗淨等精密研磨工作一次完成
2.不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工
3.加工速度快，操作簡單安全，成本低
4.成品加工後不變形，不影響精度
5.機種齊全，可設計專用機種
磁力拋光機用途：
1.壓鑄五金去除毛邊披鋒.
2.去除氧化薄膜工作
3.油跡表面拋光處理
4.鏽蝕去除處理
5.燒結髮黑痕跡處理
6.五金打磨洗淨工作
磁力拋光機適合的行業產品：
1.精密衝壓零件
2.不鏽鋼零件，螺絲。
3.鎂鋁壓鑄零件
4.鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧，彈片零件
6.電子，計算機，通訊零件
7.走心，走刀，cnc自動車床零件
8.航天，醫療零件
磁力研磨機優點
1、 相比其他布輪拋光機等拋光裝置，磁力研磨機可批量工件拋光處理，完成拋光後可用篩網批量和鋼針分離開來，大大提高工作效率和拋光效果。
2、 磁力研磨機針對小五金件，小飾品等死角，內孔處理效果極佳。可達到清除灰塵，去除毛刺，提高產品表面光亮度，這是其他型別拋光裝置無法比擬的特點。
3、 磁力研磨機操作簡單，可一人同時操作多臺裝置，節省成本。
4、 磁力研磨機採用拋光液和鋼針，再加上適當自來水來批量拋光工件，不帶酸鹼性的汙水便於處理。
傳統研磨機不足與缺陷
1：因為採用石頭形狀磨料，根本不能做到對內孔，凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。
2：研磨拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。
3:成本高，採用石頭形狀磨料，經過一段時間研磨，需要更換。
4：容易損壞工件，使工件變形，影響精密度
操作方法
除錯：開啟機器後，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關係，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉減慢，但是不可以工件不動，當工件不動旋轉時，拋光出來的產品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。
操作要點：
拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發黑。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液。
修理維護
排除故障
1：拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水
2：計時器不閃動，未按啟動開關，按即可計時。
3: 拋光桶裡的水過熱時請及時換水（正常水溫範圍在50°c）。
4: 機器震動大，檢查機器每個角是否在受力位置，調整長短。
5：指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低於220v；拋光針放置是否過量。
日常保養
1：拋光液濺到機器上應及時擦拭乾淨，防止液體損傷機器表面。
2：使用後用抹布擦乾淨機器表面
3：不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防汙。
4：放桶時，拋光槽內若有拋光針，要及時清理。
6樓：烏拉烏拉
cnc加工機械零件毛刺是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和稜邊必須達到極高的金屬潔淨度，必要時還應適用於非電鍍和電鍍金屬。
除毛刺的傳統工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質量經常得不到保證；生產成本和人員費用非常高。使用去毛刺磁力研磨機除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。
就能去除精密零件所有的細小毛刺，使工件表面光滑平整，稜角圓滑，為使用者帶來前所未有的高質量。而且不會影響產品的精密度。用去毛刺磁力研磨機進行除毛刺不僅環保而且能節約大量的生產和人員費用。
磁力拋光機適合的材質（不鏽鋼，鋅鋁合金，銅，鈦等有色金屬）機加工，車削件，衝壓，壓鑄，焊接等都可以。假如你的工件是鐵件，不適合磁力研磨機拋光，我們還可以給你提供磨粒流去毛刺拋光機，磨粒流拋光機可以對模具內孔拋光達到鏡面效果，這種裝置適合內孔複雜件去毛刺拋光。希望能幫到您 望採納
請問誰知道磁力研磨機帶不帶清洗去毛刺的功能？
7樓：專業
磁力拋光機工作原理：
磁力拋光機是巧妙應用超強的電磁力達到神奇磁場力量,傳導細小的研磨
不鏽鋼針（可以使用3-5年）,產生高速跳躍流動,調頭等動作,在工件內孔,死角, 夾縫表面摩擦,一次性高效達到拋光,清洗去除毛刺等精密研磨效果。
磁力拋光機用途：
1.去除毛邊精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油跡成品表面拋光處理
4.鏽蝕去除處理
5.燒結髮黑痕跡處理
6.金飾業打磨洗淨工作
磁力研磨機特點：
1.輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質塑料等精密零件成品,去除毛邊,倒角,毛刺,拋光,
洗淨等精密研磨工作一次完成
2.不規則狀零件,孔內,管內,死角,夾縫等皆可研磨加工
3.加工速度快,操作簡單安全,成本低
4.成品加工後不變形,不影響精度
5.機種齊全,可設計專用機種
適合行業產品：
1.精密衝壓零件
2.不鏽鋼零件,螺絲。
3.鎂鋁壓鑄零件
4.鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧,彈片零件
6.電子,計算機,通訊零件
7.走心,走刀,cnc自動車床零件
8.航天,醫療零件
說明：1.研磨速度快,平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右,配雙加工槽替換工件快,可在機器
運轉中交換研磨零件
2.操作簡單,絕對安全,一人可運算元臺機器
3.成本低,不鏽鋼針為半永久性磨材,消耗極低,唯一的耗材為研磨液
4.無汙染,研磨液是含97%水份,故無毒性及發生火災之虞,完全符合環保排放標準
5.研磨完成後,工件好處理,可用篩網,篩筒,電磁力,或分離機輕易將工件及不鏽鋼針分離
6.不鏽鋼針有直徑0.2-5mm至1.2-10mm可供選擇
適用於金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不鏽鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光,洗淨,去毛刺。
磁力研磨機優點
1. 相比其他布輪拋光機等拋光裝置,磁力研磨機可批量工件拋光處理,完成拋光後可用篩網批量和鋼針分離開來,大大提高工作效率和拋光效果。
2. 磁力研磨機針對小五金件,小飾品等死角,內孔處理效果極佳。可達到清除灰塵,去除毛刺,提高產品表面光亮度,這是其他型別拋光裝置無法比擬的特點。
3.磁力研磨機操作簡單,可一人同時操作多臺裝置,節省成本。
4.磁力研磨機採用拋光液和鋼針,再加上適當自來水來批量拋光工件,不帶酸鹼性的汙水便於處理。
傳統研磨機不足與缺陷
1：因為採用石頭形狀磨料,根本不能做到對內孔,凹凸面,死角,內外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。
2：研磨拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。
3:成本高,採用石頭形狀磨料,經過一段時間研磨,需要更換。
4：容易損壞工件,使工件變形,影響精密度
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