1樓：落日_餘暉
放熱焊接利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，是一種簡單、高效率、高質量的金屬連線工藝。
操作歩奏：
（1）清理模具，將待焊接的導體放入模具，夾緊模具，放入隔離墊片； （注：首次操作，須烘烤模具，去除模具中的水份。）
（2）將焊粉放入模具中，放入引火粉，引火粉應當覆蓋在焊粉上，並且在模具口處留少許； （3）使用點火槍引燃引火粉；
（4）焊粉在模具中反應（燃燒）。
要點： 去除水氣、清潔焊接物 、清潔模具。
2樓：匿名使用者
放熱焊接是一種簡單、高效率、高質量的金屬連線工藝，它利用金屬化合物化學反應熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特製的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。
施工操作前，必須保證被焊接件無汙物，熔模熔腔和型腔內無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末。
�6�1 施工操作前，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘乾被焊接件和熔模，使其儘可能的不含水分。
�6�1 施工操作中，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。
�6�1 施工操作中，點火之前，必須保證被焊接件焊接點位於型腔中心。
�6�1 施工操作時，現場 1.50米 範圍之內，不得有無關人員停留。
�6�1 施工操作時，現場 1—— 2米 範圍之內，不得有易燃物品擺放。
�6�1 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
�6�1 操作人員不得面對於熔模開口處操作施工。
�6�1 點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。
�6�1 當放熱焊劑反應結束後，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。
�6�1 當放熱焊劑反應結束後，須待熔模和被焊接件自然冷卻 10——20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。
�6�1 對被焊接件進行絕緣處理，必須待導線完全冷卻之後方可進行。
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什麼是放熱焊
3樓：知者不言
鋁熱焊也稱「放熱焊」，它是利用一種反應性較強的金屬（通常是鋁）來還原另一種金屬或金屬氧化物。
本焊接工藝在商業上的應用最初可以追溯到十九世紀後期的德國，當時有人用鋁還原氧化鐵用來製作鑄件及修補斷裂的鑄件。後來這種工藝逐步得到推廣，應用於鐵軌間銅母線的連線、電力接地系統以及陰極保護領域。
由於該焊接工藝操作簡單，不需要外部電源和熱源，而且焊接成本低，質量穩定可靠，所以非常適用於野外電纜及其他金屬構件的焊接操作。
瞭解廠家可以參看連結
4樓：孔方兄文化
放熱焊又稱放熱焊接，是以鋁熱反應所產生的高溫使金屬之間完全熔接，無需外加能源。廣泛用於發電廠、變電站、輸電線路杆塔、通訊基站、機場、鐵路、城市城鐵與地鐵、各種高層建築、微波中繼站、網路機房、石油化工廠、儲油庫等場所防雷接地、防靜電接地、保護接地、工作接地等。
知識點延伸：
放熱焊這個反應是在耐高溫的石墨模具內進行的，在正常的使用條件下，一個模具可焊接50-100或更多個點，而且可以根據實際的連線型式來開模。焊接過程只需要幾秒時間。 wtweld放熱焊：
通過化學置換反應產生的熱量，將需要連線的各種金屬在模具內進行溶接。金屬間的複合介面是分子連線，無殘留物，結合面不會出現腐蝕現象。焊接過程不需要外部電源和熱源。
化學放熱焊的操作過程非常簡單，質量容易得到保證。是一種簡單、高效率、高質量的金屬連線工藝。
放熱焊接焊粉配方成份是什麼，火泥焊接的操作步驟
5樓：恆泰防雷專家
熱熔焊粉也叫放熱焊接,放熱焊粉，熱熔焊粉是一種簡單、高效率、高質量的金屬連線工藝。熱熔焊接是放熱熔接的一種，它利用化學反應（放熱反應）時產生超高熱來完成熔接的一種方法。熱熔焊接又稱為：
火泥熔接，火泥熔焊，放熱熔焊，放熱焊接，熱化學熔焊等。熱熔焊接化學反應速度非常快，僅幾秒就可以完成焊接，產生熱量極高可以有效的傳導至熔接部位，使其熔為一體，形成分子結合。它無須其他任何熱能，若用於接地線路金屬導體的連線是最好的方法。
（注：ieee std.80-1976早已推舉放熱熔接法為接地線路的最好方法）。
放熱焊接焊粉的優越效能：
1、焊粉（焊藥）防水全封閉包裝，焊接精準，最大避免外界干擾。
2、放熱焊接操作方便，施工效率高，對環境友好。
3、放熱焊接、焊粉經ul等權威機構認證，質量可靠。
4、由於銅與銅、銅與鋼之間焊接的焊藥主要成分為氧化銅和鋁。
5、焊粉無時限，可無限期存放。
6、焊粉內有高純度的金屬銅粉，因此焊接處抗腐蝕。
6樓：智慧防雷器材
焊粉：熱熔焊劑(俗稱火泥)，是新型的焊接材料，它的原理是採用金屬氧化物，在一高溫的條件下，發生還原反應，將金屬置出來，變成液體金屬，在熱熔模具的包裹下，將需要焊接的兩種金屬熔接在一起，形成分子結合，強度及導電效能卓越。避免了傳統的焊接，出現焊渣，焊孔，容易氧化，連線強度不高，接觸電阻過大等缺點。
內含cu,mn,fe,al等多種微量元素
操作方法：
1、將模具與導體清潔並烘乾
2、將待連線導體放入模具夾緊，無縫隙
3、將鋼碟放入反應腔底部，匯入焊粉，而後撒上引火粉4、將少量引火粉撒於模脣口，再蓋上模蓋，使用專用點火槍點燃火粉5、焊粉在耐高溫的模具中反應，等待數十秒，開啟模具並清潔模具，為下次連線做準備
7樓：俺是交河人
升泰放熱焊接焊粉好，操作步驟指導
8樓：中國防雷專家
詳情問升泰防雷接地，放熱焊劑指導
什麼叫放熱焊接工藝
9樓：匿名使用者
放熱熔焊是利用放熱化學反應產生的高熱來完成熔接的一種工藝方法。放熱熔焊又稱為：火泥熔接，火泥熔焊，放熱焊接，熱化學熔焊等。
其焊接點是分子結合，不會老化，不易受腐蝕性產物的影響；焊點載流能力強，能經受反覆多次的大浪湧電流而不退化；焊接速度快，焊接質量高，省時省力。這些特點都要優於普通的傳統焊接方法。放熱熔焊目前廣泛應用於接地網建設、防雷設施建設及重要裝置的焊接。
放熱熔焊工藝概述
放熱熔焊是利用化學反應時產生超高熱來完成熔接的一種方法。它的反應方程式是：
3cu2o+2al=al2o3+6cu+q(2537ºc) 放熱熔焊化學反應速度非常快（僅幾秒鐘就可以完成焊接），產生熱量極高，可以有效傳導至熔接部位使熔接劑、焊材緊密熔為一體，形成分子結合。放熱熔焊無需其它熱源，應用於接地線路金屬導體的連線是最好的方法，在國外發達國家已被普遍採用。（ieee std.
80推舉放熱熔焊為接地線路連線的最佳方法）。
10樓：網際網路小白
放熱焊接（也稱鋁熱焊）就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現結合的方法。放熱焊接創始於19世紀末，當時h.戈德施密特發現鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應，且一旦反應便可自行持續，這一反應的通式為：
金屬氧化物 + 鋁（粉）→ 氧化鋁 + 金屬 + 熱能。 放熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不鏽鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。該焊接工藝操作簡單，不需要外部電源和熱源，且焊接成本低，質量穩定可靠，導電效能跟母材相同，非常適用於野外電纜及其他金屬構件的焊接，適用於陰極保護系統安裝過程中銅芯電纜與鋼結構焊接或銅芯電纜之間的連線。
1.放熱焊接的特點和優點
（1）焊接點的電流截流量和導線相等；
（2）焊接點是永久性的，不會因鬆動或腐蝕造成高電阻；
（3）焊接點像銅一樣，而比銅本身更加堅韌，且不受腐蝕性產物的影響；
（4）焊接點能經受反覆多次的大浪湧（故障）電流而不退化；
（5）焊接操作方法簡單，容易上手；
（6）裝置輕便，攜帶方便；
（7）焊接時，不需要外接電源或熱源；
（8）從外觀便能核查焊接的質量；
可用於焊接銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不鏽鋼及高阻加熱熱源材料。
2.放熱焊接工藝的要點
（1）影響焊接效果的因素
一個良好的焊點表面豐滿光亮、沒有氣孔、夾渣，切開後其剖面成一整體無氣孔與瑕疵。影響到焊接效果的最主要原因是溼氣或水氣，由於模具、焊粉及被焊接物內均可能吸附水分，因此如何防止或驅除水氣，是焊接時必須採取的最重要步驟。另一影響焊接效果的因素是模具及被焊接物的清潔程度，如被焊接物表面的塵土、油脂、氧化物或其它附著物必須清除，使其潔淨光亮後才可進行焊接作業，否則焊接後的焊點的導電效能與機械效能將受到影響。
如果模具內遺留的殘渣不完全清除，將造成焊點表面不平滑、不光亮。綜上所述，注意要點：1、驅除水氣（可用噴燈烘烤），2、清潔被焊接物，3、清潔模具。
（2）焊粉應用時注意事項
(a) 每包焊粉對應一個焊點，焊粉牌號需與模具相對應，使用前需仔細對照確認；
(b) 焊粉出廠時對於其防潮已採取多層保護，但建議妥善儲存避免受潮。.
3.放熱焊接使用前的準備工作
（1）每次開工前用加熱工具（噴燈或烘乾箱）烘烤乾燥模具，驅除水氣；
（2）每次使用完後清潔模具，用軟毛刷或其它軟性物品，避免損壞模具；
（3）檢查模具接觸面的密合度，防止操作時銅液從縫隙處滲漏出來；
（4）模夾是用於開合模具的，模夾的緊密度對焊接的效果有影響，請在焊
接開始之前認真檢查模夾，並做適當調整；
（5）模具由石墨做成，比較脆弱，無法承受拋
甩與強力衝擊，故不可將超出模具尺寸的焊
接物強行放入模具，或使用堅硬的物質和工
具來清除殘渣；
（6）模具使用壽命一般可達50—100次以上。
4.放熱焊接的應用領域
放熱焊接適用於陰極保護、電力、接地、鐵路等行業的導體
放熱焊接
11樓：敗落
鋁熱焊也稱「放熱焊」，它是利用一種反應性較強的金屬（通常是鋁）來還原另一種金屬或金屬氧化物。
本焊接工藝在商業上的應用最初可以追溯到十九世紀後期的德國，當時有人用鋁還原氧化鐵用來製作鑄件及修補斷裂的鑄件。後來這種工藝逐步得到推廣，應用於鐵軌間銅母線的連線、電力接地系統以及陰極保護領域。
由於該焊接工藝操作簡單，不需要外部電源和熱源，而且焊接成本低，質量穩定可靠，所以非常適用於野外電纜及其他金屬構件的焊接操作。
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