絲錐為什麼要氮化處理，為什麼絲攻不能氮化？鑽頭都能。

1樓：匿名使用者

新技術總是伴隨著新需求出現的。絲錐的氮化處理是一種表面處理技術，一般是把絲錐放置於一個含氮和特殊鹽的容器中一段時間，會形成深度約30um硬度1000-1200hv的表層。由此，絲錐表層會變得硬而脆，從而提高其耐磨與減阻效能。

氮化處理作為一種較為經濟的處理技術，一般應用在含磨粒材料如鑄鐵、鑄鋁以及某些塑料的攻絲。經此處理後絲錐切削刃會變得硬而脆，所以不適合回切，一般多用於通孔攻絲。

2樓：華宇絲錐**員

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的製品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

3樓：匿名使用者

經氮化處理的絲錐具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

一般用於鑄鐵、鑄件用絲錐。

為什麼絲攻不能氮化？鑽頭都能。

4樓：上海老崔

1.鑽頭表面好像是氮化鈦塗層吧，不會是氮化處理的。

2.因為絲錐材料多是高速鋼，切削線速度太低，塗層價效比不高。所以以前塗層用得比較少。

3.現在進口絲錐很多是塗層的。除了tin外，還有ticn、tialn。

5樓：匿名使用者

絲錐可以進行氮化處理的，經常用於鑄鐵鑄鋁件加工。氮化的作用是提高硬度。耐磨~

氮化零件回螺紋用什麼絲攻？

6樓：

1.鑽頭表面好像是氮化鈦塗層吧，不會是氮化處理的。

2.因為絲錐材料多是高速鋼，切削線速度太低，塗層價效比不高。所以以前塗層用得比較少。

3.現在進口絲錐很多是塗層的。除了tin外，還有ticn、tialn。

7樓：好主意公民

區域性退火處理後再攻。化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經氮化處理的製品具有優異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

傳統的合金鋼料中之鋁、鉻、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中,與初生態的氮原子接觸時,就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素,不僅作為生成氮化物元素,亦作為降低在滲氮溫度時所發生的脆性。

其他合金鋼中的元素,如鎳、銅、矽、錳等,對滲氮特性並無多大的幫助。一般而言,如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素,氮化後的效果比較良好。其中鋁是最強的氮化物元素,含有0.

85~1.5%鋁的滲氮結果最佳。在含鉻的鉻鋼而言,如果有足夠的含量,亦可得到很好的效果。

但沒有含合金的碳鋼,因其生成的滲氮層很脆,容易剝落,不適合作為滲氮鋼。一般常用的滲氮鋼有六種如下: (1)含鋁元素的低合金鋼(標準滲氮鋼) (2)含鉻元素的中碳低合金鋼 sae 4100,4300,5100,6100,8600,8700,9800系。

(3)熱作模具鋼(含約5%之鉻) sae h11 (skd – 61)h12,h13 (4)鐵素體及馬氏體系不鏽鋼 sae 40

8樓：

。我感覺美莎的這個***更加大一點。

1、m hsco高速鋼絲錐前的m的含義 2、hss-e高速鋼和hsco有何區別？哪種材質更適合紫銅攻絲，塗層均為氮化鈦

9樓：匿名使用者

主要還是看具體的零件形狀，你現有的裝置的狀況，你絲錐的品牌，用的切削油。其實紫銅的材料也就那麼回事，不屬於特殊材質。