1樓：從廣告上飄過
你指的是什麼螺旋間隙？
電機和絲槓進給時候的正反向間隙嗎？還是說主軸定向角度偏差？
1.如果是主軸定向角度偏差，通知你們的維修人員來，檢查主軸定位編碼器精度，然後重新校正一下定位角度就行
2.如果是進給時候的正反向間隙，那要首先要明確一下，任何使用絲槓的機床都存在反向間隙，這是不可能避免的事情，但是對於加工中心和其它數控裝置，可以通過對機床進行螺補，來消除反向間隙的不良影響----其實就是先測量出來間隙的大小，然後讓機床執行時，多走出來這個間隙長度即可，一般的過程是：
首先用鐳射干涉儀對機床進行定位精度、重複定位及反向間隙測量
然後在操作面板上輸入各點補償值即可
一般的加工中心，半閉環的精度一般都在幾絲左右（反向間隙對編碼器-絲槓這種組合的影響非常大），就算是剛交付的床子，反向間隙有個2絲也很正常，有些立加達到3-4絲也很常見，都是通過螺補使機床精度達標的。
對於有光柵的會好一些，特別是絕對光柵，機床完全按照光柵的度數前進，可以說是指那兒走那兒，這時候反向間隙雖然存在，但是卻不能對光柵測量系統構成太大的影響。
如果反向間隙已經達到了影響你的工件精度了，那儘快做一下螺補吧：雖然對刀時候可以用單向前進法來克服反向間隙，但是你機床加工的時候，必然會正反向的反覆前進，如果反向間隙已經能影響到你對刀精度了，那麼加工時存在的反向間隙也很可能讓你的工件報廢。
2樓：平進工藝技術
現調小一圈，然後再調大，每次都這樣進行的話基本上就不會存在間隙了
3樓：海鷗斐
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回答精密鏜刀上有個刻度表，一般是一格一絲，也有一格兩絲，具體看你用的誰家的東西，順著數字大的方向或者刻度表上箭頭指向就是往外調，反過來就是收進去，鏜孔加工的時候，根據需要進行微調，但不要盲目相信刻度，要看具體情況，比如加工餘量的多少，孔底排屑是否順暢等等都會影響到尺寸精度的穩定，還有轉速和進給也很關鍵。
4樓：常莉忻巨集峻
一般為了使孔獲得高的尺寸精度，微調鏜刀它有個精密遊標刻線的指示盤，指示盤同裝有鏜刀的心杆組成一對精密絲桿螺母副機構，當轉動螺母時，裝有刀頭的心杆即可沿定向鍵作直線移動，籍助遊標刻度可達0.001mm，鏜刀的尺寸也可在機床外用對刀丁預調。
如果名牌刀具，直接按微調刻度來調就行，如果不是，最好用一個小型微調刀架，可以固定的刀柄上的那種，用千分表看調了多少。這樣比較放心
加工中心的鏜刀如何對刀
5樓：匿名使用者
你是用g76麼？先用個m19定軸向，在看下引數5148裡的z。1是x正向退刀-1是負向。2是y方向的和x一個道理。你可以先不加工產品打單節看退刀的方向是否是刀尖的反方向。
6樓：手機使用者
我以前用的是哈斯系統的，對刀先定向主軸，程式設計g**是g76然後用j或i來偏置！
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臥式加工中心怎麼對刀，加工中心對刀詳細步驟
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FANUC系統加工中心刀庫問題
prince且聽 德傑刀庫都設有回零功能，重新回零即可。如果在刀庫亂了後，執行了換刀指令，那麼執行過指令的刀號很有可能都錯位了，德傑刀庫那只有將錯位的刀手動取下，重新對號裝入了。 把刀庫的待刀號調為1，換到單動模式，m70輸入，刀號復位了 然後把手動把所有刀一一對程式入座好了 不需要，你如果清0 那...