1樓：榮周文
球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵裝置。它廣泛應用於水泥，矽酸鹽製品，新型建築材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或溼式粉磨。球磨機適用於粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用於選礦，建材及化工等行業，可分為乾式和溼式兩種磨礦方式。
造球機（或壓球機）主要用於——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：
除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、矽錳礦粉，等等。主要用於——有色和黑色金屬礦粉的制球造快，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。
比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、矽錳礦粉，等等。
強力壓球機主要用於——煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料。凡是粉狀物料，需上爐的都需壓球機來完成。
球磨機「飽磨」和「包球」的區別是什麼
2樓：匿名使用者
1、喂料量過多。由於球磨機在作業時喂料量過大，大幅超過了球磨機的額定出力，造成磨機內研磨體的粉磨能力不夠，導致進料量大於出料量，物料在磨內逐漸存積，隨著時間延長，就會出現飽磨的現象。2、入磨物料的粒度變大。
目前，大多數加氣混凝土線選用的是筒式球磨機，其直徑一般為1.5m或1.83m，對應進料粒徑應≤25mm或≤40mm，若進料粒徑大於該值，球磨機的額定出力就會降低，此時若仍正常進料量喂料就會造成球磨機飽磨的現象。
3、物料易磨性變差。加氣混凝土線使用的生石灰，因地域不同有很大差別，但綜合起來看，不外乎兩種，一種是青石煅燒出來的，一種是白果石煅燒出來的，這兩種質地的石灰石因含鈣量不同，煅燒出來的石灰易磨性有較大差別，青石含鈣量一般不是很高，煅燒出的石灰比較好磨，而白果石因含鈣量較高，石質比較密實，煅燒出的石灰比較硬，易磨性較差，當石灰質地發生變化時，採用正常喂料量很容易出現飽磨。
3樓：濟寧鈦浩機械****
除了球磨機的包球現象，球磨機飽磨也是磨礦作業生產中的一種常見現象，而且是球磨機在執行過程中常見的一種非常不正常現象。飽磨產生是由於磨機喂料量太大或物料水分過大，物料在磨內流速過慢，再或由於隔倉板、篦板篦縫堵塞，使磨內物料過多造成的。
飽磨表現形式為：1、程度輕者磨音由清晰轉為低沉，磨尾出料量減少，磨機的進出口風壓增大；2、程度嚴重者磨音消失，主電動機電流大幅降低，磨尾出料量大減；3、程度特重者磨頭返料，磨尾不出料，磨尾負壓急劇變大。
溼式球磨機飽磨和包球的表面現象很相似，都是磨音發悶，磨機運轉電流下降，磨機產量大減，隔倉板篦縫被物料堵塞，研磨體、襯板和隔倉板上黏附大量物料。但它們也有不同之處：飽磨時，出磨物料潮溼，磨尾排風筒下滴水多（開路磨），除塵器結露；
包球和飽磨的產生原因完全不同，必須區分清楚，以便正確處理。處理「包球」，切不可像處理飽磨那樣，採用減少或停止喂料的方法，否則，圓錐球磨機磨內溫度更高，包球現象更嚴重。
球磨機為何會產生「飽磨」及怎樣處理
4樓：匿名使用者
「飽磨」又稱「滿磨」或「悶磨」，是球磨機操作過程中常見的一種不正常現象。「飽磨」的徵兆：程度輕者磨音由清晰轉為低沉，磨尾出料量減少，中卸烘乾磨的進出口風壓增大；程度來得時磨音消失，主電動機電流降為正常值的70%左右，磨尾出料量大減；程度特重者磨頭返料，磨尾不出料，拔氣筒出口連一點氣都沒有。
若開啟磨門檢查，可發現：
什麼原因造成球磨機溫度過高？
5樓：柒月黑瞳
造成球磨機高溫的原因：
溫度不僅對球磨機物料的性質能產生一定的影響作用，同時還能對於一些助磨劑的效能發揮有著重要的影響，因此如果我們想在生產中得到較好的控制效果，那麼必須對球磨機溫度問題進行重視。在平時的生產中球磨機內部的溫度是偏高的，原因有很多的方面，例如研磨中物料和研磨體之間的摩擦，研磨體和襯板之間的衝擊；例如一些入磨的球磨機的物料溫度過高，在研磨之後物料帶走的熱量較少；例如生產中的通風效果不好，由於工藝的限制通風量不夠；當代球磨機的發展方向是大型化發展，單位面積上散熱的比例變小；例如特殊季節溫度較高，影響球磨機的散熱等。這些都是造成球磨機工作過程中內部溫度過高的原因，如果不能很好的解決，那麼在生產中就會出現很多的問題和危害。
1、檢查球磨機各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與裝置出廠說明書是否一致。
2、檢查球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質。
3、檢查球磨機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發熱。
4、球磨機軸瓦的側間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。
5、球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產生熱量，並且熱量不易散出。過少潤滑不良，應按規定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當。
6、球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。
6樓：文天羽丶薔鐾
球磨機及電動機軸承溫度升高，超過規定，會嚴重損害到球磨機，並影響球磨機的使用壽命。如何準確判斷球磨機區域性或是全部溫度過高，可以從以下幾條檢查處理球磨機。 1、檢查球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質。
2、檢查球磨機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發熱。 3、球磨機軸瓦的側間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。 4、球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產生熱量，並且熱量不易散出。
過少潤滑不良，應按規定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當。 5、球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。 6、檢查球磨機各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與裝置出廠說明書是否一致。
以上出現的問題，按其原因進行處理，唯獨軸瓦的側間隙過小，或底部接觸角過大，須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側抽出，另行刮研瓦口。 資訊**於： www.
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球磨機裡面磨粉瞬間溫度達到多少度?
球磨機磨不細脹肚是什麼原因
7樓：世邦1688破碎機
關於球磨機磨不細脹肚的現象與磨礦濃度緊密相關，而磨礦濃度的大小與給礦量有直接關係。濃度過大過小都將對球磨機正常工作產生不良影響。濃度過大時，礦漿流動速度減慢，同時磨礦介質（鋼球）的衝擊作用變弱。
對溢流型球磨機，其排礦濃度可能變稠；而格子型球磨機則可能出現脹肚現象，下面就造成球磨機「漲肚」的原因和解決辦法詳細分析一下。
造成「脹肚」的原因主要是由於礦量增大和水量變化（水壓降低），磨礦濃度急劇升高造成的。聲音變得沉悶，聽不到鋼球撞擊聲音，觀察電流表可以看到電流下降，說明電機此時作功最小，球磨機已失掉磨礦作用。如果不及時調整過來，很快筒體內物料會從磨機給礦部噴吐出來（俗稱稀拉）造成金屬流失。
處理「脹肚」現象，操作工切忌慌亂。要先關掉給礦機，停止給礦，將磨機後部水量適當開大，排礦水量適當減少，將分級機溢流濃度提上來，目的是減少返礦量，減輕磨機負荷。經精心處理和調整，一般來說半小時左右就能恢復正常，個別嚴重的還長些。
當發現排礦口排礦濃度變稀，排礦量漸少，可以聽見鋼球撞擊襯板的聲音；觀察電流表可發現電流恢復正常，這些現象均表示「脹肚」已解決。這時，就可以恢復給礦和其它操作條件，讓球磨機正常工作起來。
上文關於球磨機生產中磨不細脹肚的原因以及解決辦法，都進行了詳細的介紹，關於球磨機其他的問題，或者是其他磨粉機的問題，請諮詢：www.shibangchina.
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