1樓：小洛老師答疑
45°車刀、90°車刀和75°車刀的區別：
1、切割角度不同
45°車刀切削角為45，90°車刀切削角為90，75°車刀切削角為75。
2、功能不同
端面加工一般採用45°和75°車刀，外圈加工一般採用90°車刀。
3、特點不同
45°車刀刀片大，剛度優於90°車刀，適合粗加工。75°車刀剛度在45°車刀和90°車刀之間。
在相同切削用量條件下，45°精加工度越高，刀尖散熱越好，刀具壽命越長，工件表面殘餘面積越小。90°車刀精度高。
4、承載力不同
45°車刀的承載能力優於75°車刀，75°車刀的承載能力優於90°車刀。
擴充套件資料：
車刀保養：
1、各加工中心人員必須檢查所需的刀具，檢查刀具的損耗程度，當班及時更換。
2、如發現刀具損壞，應立即報告車間領導並做好記錄。
3、刀片、絲錐、鑽頭等的使用必須按刀具引數要求進行加工。不允許任意增加進給量和切削速度，不允許超規格、超載和使用刀具。
4、正確、合理地選擇刀具夾頭。安裝時，應緊固牢固。
5、對於暫時不用的工具，經防鏽處理後，必須放在刀架內。
2樓：麼破1自我
45°車刀，90°車刀和75°車刀的區別：
1、切削角度不同
45°車刀切削角度為45，90°車刀切削角度為90，75°車刀切削角度為75。
2、作用不同
45°和75°車刀一般用來加工端面，90°車刀一般用來加工外圓。
3、特點不同
45°車刀的刀片大，刀具剛性比90°的車刀好，適合粗加工。75°車刀剛性介於45°車刀和90°車刀之間。
走刀量相同的情況下，45°光潔度較高刀尖散熱性好，刀具壽命長，並且工件表面殘留面積小。90°車刀精度高。
4、承載能力不同
45°車刀承載能力強於75°車刀，而75°車刀承載能力強於90°車刀。
車刀選用要求：
外圓粗車刀應能適應粗車外圓時切削深、進給快的特點，主要要求車刀有足夠的強度，能一次進給車去較多的餘量。選擇粗車刀的一般原則是：
1、為了增強刀頭強度，前角和后角應小些。
2、為了增加刀尖強度，要有過渡刃。
3、主偏角不宜過小且前刀面上應該有斷屑槽。
4、根據切削時對車刀強度以及精度要求選取45°、75°、90°車刀。
精車外圓時，要求達到工件的尺寸精度和嬌小的表面粗糙度。精車時切去的金屬較少，所以要求車刀鋒利，切削刃平直光潔，刀尖處可以修磨出修光部分。切削時，必須使切削排向工件待加工表面方向。
3樓：
90度一般用來加工外圓
45 75一般加工端面
車刀是用於車削加工的、具有一個切削部分的刀具。車刀是切削加工中應用最廣的刀具之一。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或捲攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。
4樓：
90度一般用來加工外圓
45 75一般加工端面
數控車車刀，車什麼材料用什麼材料的車刀越具體越好
這個靠你在工廠實踐中慢慢積累經驗。刀具使用都需要靈活運用！而且光數控車刀就幾十種。工件加工形態又千變萬化。這些都要靠你慢慢實踐中去摸索！我大概的說幾個常用的！車鋼件毛刀一般用t9015牌號的刀頭，表面鍍鈦的。強度比較大，也可以精車，但是精度太高的工件尺寸控制不是太好，光潔度在1.6 0.8之間！車鋼...
關於普通車床刀杆（內孔車刀）的長度配多大刀杆的問題
ok倚樓聽風雨 有兩種方案1 深孔鑽加工 2 採用鑽削的方式。長的孔很容易震的，方向是如果是通孔可以採用拉削。車削太難，如果一定要車，那叫採用手工磨製的刀具，刀尖一定要鋒利，鑽削後，單邊0.1 0.05用量。普通車床是能對軸 盤 環等多種型別工件進行多種工序加工的臥式車床，常用於加工工件的內外迴轉表...
數控車床螺紋刀是怎麼對刀的，數控車床車螺紋，螺紋深度怎麼計算
大陶學長 對刀時把刀尖手搖到螺紋起點的平面，用眼睛看和平面保持一條線上，輸入z0，誤差一點沒關係，x和鏜孔刀一樣對刀。在初次裝夾螺紋刀時會發生螺紋刀刀尖與工件反轉中心不等高現象，一般常見於焊接刀，因為製作粗糙，刀杆尺度不準確，中心高需加墊片進行調整，中心凹凸影響刀具車削後的實踐幾許視點。裝刀時刀尖角...