1樓：河南六維倉儲貨架
反迴圈鑽機液壓步履樁架主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐、底盤、行走機構、迴轉機構、捲揚機構、操縱室、液壓系統、電氣系統及拖行機械組成．
1、立柱為圓管構型式，法蘭連線方式。立柱兩側配有圓形滑道作為動力頭、鑽桿上下運動的導向和抗扭。立柱下部與上盤鉸接，中後部與斜撐鉸接，立柱頂部有滑輪組，用來完成對動力頭、鋼筋籠和注漿導管等的起降。
動力頭可沿滑道上下滑動託運時拆卸。
2、行走機構為液壓步履式。前進時四個支腿液壓缸支地，下盤離地通過液壓系統驅動行走油缸實現鑽機履靴前行，然後收起支腿，通過液壓缸收縮拉動底盤前行，經過如此反覆操作實現鑽機前行。
3、迴轉機構由中速液壓馬達通過一級行星減速器帶動，在四個支腿液壓缸的配合下，可使樁機實現迴轉。由於液壓馬達具有功率穩定、運轉平穩、轉動慣性小和啟動效率高等特點，因而樁機具有迴轉平穩、無衝擊、無振動、整機的穩定性良好及使用壽命長的優點。
4、拖行裝置
支腿液壓缸支地，支起底盤可以方便快捷地安裝和拆卸拖行裝置。臂架通過液壓油缸收起放到即可 總高2.5米 達到裝車運輸高度
5.動力頭採用三環減速機構，此種減速機構已是相當成熟的產品。大中心孔的減速機，成載過載能力高、結構緊湊、噪音小、壽命長，是目前國內鑽機最理想的動力裝置。
它有兩個風冷電機、減速器、彎頭、排氣裝置、提升架和滑快組成。工作時兩個電機通過
聯軸器帶動減速器的高速旋轉，將動力低速軸，低速軸通過法蘭帶動鑽桿、鑽頭作旋轉運動。
2樓：匿名使用者
所謂反迴圈就是和正迴圈反過來，泥漿從鑽桿裡往上抽。 泥漿或水從鑽桿進入，從井口流出。為正迴圈。
泥漿或水從鑽桿吸出，從井口流入。為反迴圈。
正反迴圈是隻鑽井液（泥漿或水）的迴圈方式說的，鑽頭在鑽進的時候會產生產生渣土，渣石等，通過正反迴圈可以由泥漿這些渣子帶到地面，再經過沉澱池沉澱以後泥漿再回到鑽孔。這樣不停的迴圈，最後成孔。反迴圈可以帶出直徑較大的渣。
還有一種氣舉反迴圈，利用壓縮空氣壓入井底，促使上下形成一個密度差，產生升力帶出渣土。這個技術比較先進。
3樓：匿名使用者
(*^__^*) 嘻嘻……我不知道啊
反迴圈鑽機怎麼使用
4樓：春安青逢繡
所謂反迴圈就是和正迴圈反過來，泥漿從鑽桿裡往上抽。
泥漿或水從鑽桿進入，從井口流出。為正迴圈。
泥漿或水從鑽桿吸出，從井口流入。為反迴圈。
正反迴圈是隻鑽井液（泥漿或水）的迴圈方式說的，鑽頭在鑽進的時候會產生產生渣土，渣石等，通過正反迴圈可以由泥漿這些渣子帶到地面，再經過沉澱池沉澱以後泥漿再回到鑽孔。這樣不停的迴圈，最後成孔。反迴圈可以帶出直徑較大的渣。
還有一種氣舉反迴圈，利用壓縮空氣壓入井底，促使上下形成一個密度差，產生升力帶出渣土。這個技術比較先進。
「正迴圈鑽機」和「反迴圈鑽機」分別在哪種地質條件下使用？
5樓：匿名使用者
正迴圈和反迴圈都適用於比較鬆軟的地質情況，入巖就很困難，我說的是迴旋鑽；
如果是配合衝擊反迴圈就可以入巖。
但是正迴圈和反迴圈最主要的是攜渣能力的區別，如果越到卵石或塊徑大的石頭，正迴圈帶不出來，就要用反迴圈。
也就是說，反迴圈可以把較大的石頭帶出來，正迴圈不行，如果遇到卵石的話就要用反迴圈！
我不是樁基專家，如有錯誤希望指正！
反迴圈鑽孔灌注樁用哪一種鑽孔機械？全稱是什麼？
6樓：匿名使用者
反迴圈鑽孔港灌注樁根據地層情況可以採用衝擊反迴圈鑽機和迴轉鑽機，地層為卵礫石、岩石層時採用衝擊反迴圈鑽機，目前國內生產衝擊反迴圈鑽機的廠家只有山東省地質探礦機械廠，詳細名稱為cjf-15型衝擊反迴圈鑽機，這種鑽機為機械傳動式；ycjf-20或25型全液壓衝擊反迴圈鑽機，這種鑽機為全液壓傳動式；型號中的15、20、25為該型鑽機施工的最大直徑，單位x0.1米。
地層為軟土層時可採用迴轉鑽鑽機，這種鑽機國內生產廠家很多。
另外，很多情況下，地層不是單一的，可採用上部軟地層使用旋挖鑽機，下部岩石層使用衝擊反迴圈鑽機，這種工法國內使用也較多，武漢綠地中心（中國第一高建築）一期部分標段就採用這種工法，該工地旋挖鑽機多個廠家的都有，衝擊反迴圈鑽機只有山東省地質探礦機械廠生產的。
7樓：衝擊反迴圈鑽機
全稱衝擊反迴圈鑽機，孔徑不同，名字不一樣，現在最大可做到4米直徑
8樓：飲馬河的木頭
fan反迴圈鑽機數量大，造價低，適應廣。用吧。
反迴圈迴旋鑽機工作原理及施工工藝流程？
9樓：小肥楊媽媽
1、反迴圈迴旋鑽機工作原理：泥漿（沖洗液）從鑽桿與鑽孔之間注入，隨著鑽桿噴氣削土，由於管徑比孔小很多，所以泥漿加削下來的土渣等快速從鑽桿內排出地面，進入泥漿沉澱池處理後，可迴圈使用
2、工藝流程：放線清表，樁機就位埋設護筒，鑽進，注入泥漿
內容拓展：
1、反迴圈鑽機液壓步履樁架主要由頂部滑輪組、立柱、斜撐、底盤、行走機構、迴轉機構、捲揚機構、操縱室、液壓系統、電氣系統及拖行機械組成
2、在施工基礎時,裝置的選型非常重要,對不同的地層採用不同的施工工藝方法,從我們多年來的施工經驗和裝置使用情況來看,在粘土、亞粘土、淤泥質土層、粉砂層施工,採用迴轉鑽進,其成本低,成孔***,樁機自重輕,搬遷方便等優點較為適應;而在卵礫石、漂石、塊石、基岩等複雜地層及舊基處理方面施工,使用衝擊反迴圈鑽進較為適應,因可加快施工週期,提高鑽進效益,確保工程質量。
3、因此我們在施工鑽孔樁時,要根據現場條件、工期要求、地制質情況及成本分析等,用科學的方法來選擇裝置和工藝手段,用最佳的施工工藝,在保證質量、工期、安全的情況下產出最佳的效益。
10樓：匿名使用者
大概原理是 將泥漿從鑽桿與鑽孔之間打進去 從鑽桿內部抽出 這是反迴圈 正迴圈正相反 將泥漿從鑽桿打入 從孔口反出
鑽孔灌注樁正迴圈和反迴圈施工工藝是什麼？
11樓：衝擊反迴圈鑽機
正迴圈：泥漿由泥漿泵往鑽桿輸進泥漿，鑽渣隨泥漿沿孔壁上升，從孔口溢位進入泥漿池。
反迴圈：泥漿由孔口進入，利用泵吸、氣舉等措施抽吸泥漿，泥漿攜帶鑽渣由鑽桿上升進入泥漿池
12樓：豆奶哇
鑽孔灌注樁正迴圈：是指泥漿由泥漿泵以高壓從泥漿池輸進鑽桿內腔，經鑽頭的出漿口射出。底部的鑽頭在旋轉時將土層攪鬆成為鑽渣，被泥漿懸浮，隨泥漿上升而溢位，經過沉漿池沉澱淨化，泥漿再迴圈使用。
鑽孔灌注樁反迴圈：是指泥漿由泥漿池流入鑽孔內，同鑽渣混合。在真空泵抽吸力作用下，混合物進入鑽頭的進渣口，經過鑽桿內腔，泥石泵和出漿控制筏排洩到沉澱池中淨化，再供使用。
拓展資料
灌注樁是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁。依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。
鑽孔灌注樁施工特點有:1.與沉入樁中的錘擊法相比，施工噪聲和震動要小的多。
2.能建造比預製樁的直徑大的多的樁。3.
在各種地基上均可使用。4.施工質量的好壞對樁的承載力影響很大。
5.因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質量較難控制。 6.
費工費時，成孔速度慢，泥渣汙染環境。
鑽孔灌注樁由於其施工工藝成熟、承載力高、適用範圍廣已被廣泛應用於公路、鐵路橋樑等結構工程基礎中。樁基檢測技術有多種方法, 如彈性波法、超聲波法、抽芯試驗法等。彈性波法根據錘擊程度分為高應變檢測法和低應變檢測法, 二者以樁基是否產生位移及位移趨勢為界限。
13樓：小圳軍
主要是泥漿迴圈方式不同，將旋轉鑽孔機分為正迴圈鑽進和反迴圈鑽進，下面具體介紹一下：
1、正迴圈鑽進是泥漿自**池由泥漿泵泵出，輸入軟管送往水龍頭上部進口，再注入旋轉空心鑽桿頭部，通過空心鑽機一直流到鑽頭底部排出，旋轉中的鑽頭將泥漿潤滑，並將泥漿擴散到整個孔底，攜同鑽碴浮向鑽孔頂部，從孔頂溢排地面上泥漿槽；
2、反迴圈鑽進與正迴圈鑽進的差異在鑽進時泥漿不經水龍頭直接注入鑽孔四周，泥漿下達孔底，經鑽頭拌和使孔內部漿液均勻達到擴壁，潤滑鑽頭，浮起鑽碴，此時壓縮空氣不斷送入水龍頭，通過固定管道直到鑽頭頂部，按空氣吸泥原理，將鑽渣從空心鑽桿排入水龍頭軟管溢位。
拓展資料：
鑽孔灌注樁的施工，因其所選護壁形成的不同，有泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種。
泥漿護壁施工法
衝擊鑽孔，衝抓鑽孔和迴轉鑽削成孔等均可採用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是：
平整場地→泥漿製備→埋設護筒→鋪設工作平臺→安裝鑽機並定位→鑽進成孔→清孔並檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。
施工順序：
(1)施工準備
施工準備包括：選擇鑽機、鑽具、場地佈置等。
鑽機是鑽孔灌注樁施工的主要裝置，可根據地質情況和各種鑽孔機的應用條件來選擇。
(2)鑽孔機的安裝與定位
安裝鑽孔機的基礎如果不穩定，施工中易產生鑽孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，再墊上鋼板或枕木加固。
14樓：假面
正迴圈是沖洗液由泥漿泵通過鑽桿送入孔底，再從孔底從孔內上返到地面；反迴圈的沖洗液剛好與正迴圈的路由相反。
灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。鑽孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。
拓展資料：
灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。
（1）塌孔
預防措施：根據不同地層，控制使用好泥漿指標。在回填土、鬆軟層及流砂層鑽進時，嚴格控制速度。
地下水位過高，應升高護筒，加大水頭。地下障礙物處理時，一定要將殘留的砼塊處理清除。孔壁坍塌嚴重時，應探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處，搗實後重新鑽進。
（2）縮徑
預防措施：選用帶保徑裝置鑽頭，鑽頭直徑應滿足成孔直徑要求，並應經常檢查，及時修復。易縮徑孔段鑽進時，可適當提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可採用上下反覆掃孔的方法來擴大孔徑。
（3）樁孔偏斜
預防措施：保證施工場地平整，鑽機安裝平穩，機架垂直，並注意在成孔過程中定時檢查和校正。鑽頭、鑽桿接頭逐個檢查調正，不能用彎曲的鑽具。
在堅硬土層中不強行加壓，應吊住鑽桿，控制鑽進速度，用低速度進尺。對地下障礙進行預先處理乾淨。對已偏斜的鑽孔，控制鑽速，慢速提升，下降往復掃孔糾偏。
全套管施工法
全套管施工法的施工順序。其一般的施工過程是：平場地、鋪設工作平臺、安裝鑽機、壓套管、鑽進成孔、安放鋼筋籠、放導管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質量。
全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外，其它的與泥漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度，取決於挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應該隨時用水準儀及鉛垂校核其垂直度。
適用的地質條件
施工方法適用於灌注樁的持力層應為碎石層，碎石含量應在50%以上，充填土與碎石無膠結或者為輕微膠結，碎石的石質要堅硬，碎石分佈均勻，碎石層厚度要滿足設計要求。
加固機理
在灌注樁施工中將鋼管沿樁鋼筋籠外壁埋設，樁混凝土強度滿足要求後，將水泥漿液通過鋼管由壓力作用壓入樁端的碎石層孔隙中，使得原本鬆散的沉渣、碎石、土粒和裂隙膠結成一個高強度的結合體。水泥漿液在壓力作用下由樁端在碎石層的孔隙裡向四周擴散，對於單樁區域，向四周擴散相當於增加了端部的直徑，向下擴散相當於增加了樁長；群樁區域所有的漿液連成一片，使得碎石層成為一個整體，從而使得原來不滿足要求的碎石層滿足結構的承載力要求。
在鑽孔灌注樁施工過程中，無論如何清孔，孔底都會留有或多或少的沉渣；在初灌時，混凝土從細長的導管落下，因落差太大造成樁底部位的混凝土離析形成「虛尖」、「幹碴石」；孔壁的泥皮阻礙了樁身與樁周土的結合，降低了摩擦係數，以上幾點都影響到灌注樁的樁端承載力和側壁摩阻力。
漿液壓入樁端後首先和樁端的沉渣、離析的「虛尖」、「幹碴石」相結合，增強該部分的密實程度，提高了承載力；漿液沿著樁身和土層的結合層上返，消除了泥皮，提高了樁側摩阻力，同時漿液橫向滲透到樁側土層中也起到了加大樁徑的作用。以上幾點均對提高灌注樁的單樁承載力起到不可忽視的作用。
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