生產經理怎樣做到品質管理零缺陷

時間 2021-10-16 12:23:12

1樓:匿名使用者

零缺陷的東西,好像整個世界都很難找到啊,所以,別為難生產經理了,就是神來了也不行

2樓:匿名使用者

零缺陷的日本提出的一個思路;

要做到這個,必須推行tqm管理系統;

光靠生產經理來做,絕對不行。

tqm從研發到客戶服務,從**商到客戶,整個鏈條上都要出力才行。

你先找個tqm的書看看吧

3樓:匿名使用者

1,提供給生產經理符合零缺陷(經過fmea)的工藝要求;

2,建立推廣tqm精神洗禮的組織;

3,匯入相應的獎懲制度;

4,努力普及有關管理工具,如後拉式生產模式、5s、qc7大手法、mrp等等。

4樓:笑笑來著

零缺陷實施步驟

把零缺點管理的哲學觀念貫徹到企業中,使每一個員工都能掌握它的實質,樹立「不犯錯誤」的決心,並積極地向上級提出建議,就必須有準備、有計劃地付諸實施。實施零缺陷管理可採用以下步驟進行:   ⑴ 建立推行零缺陷管理的組織。

事情的推行都需要組織的保證,通過建立組織,可以動員和組織全體職工積極地投入零缺點管理,提高他們參與管理的自覺性;也可以對每一個人的合理化建議進行統計分析,不斷進行經驗的交流等。公司的最高管理者要親自參加,表明決心,做出表率;要任命相應的領導人.建立相應的制度;要教育和訓練員工。

⑵確定零缺陷管理的目標。確定零缺陷小組(或個人)在一定時期內所要達到的具體要求,包括確定目標專案、評價標準和目標值。在實施過程中,採用各種形式,將小組完成目標的進展情況及時公佈,注意心理影響。

⑶進行績效評價。小組確定的目標是否達到,要由小組自己評議,為此應明確小組的職責與許可權。   ⑷建立相應的提案制度。

直接工作人員對於不屬於自己主觀因素造成的錯誤原因,如裝置、工具、圖紙等問題,可向組長指出錯誤的原因,提出建議,也可附上與此有關的改進方案。組長要同提案人一起進行研究和處理。   ⑸建立表彰制度。

無缺點管理不是斥責錯誤者,而是表彰無缺點者;不是指出人們有多缺點,而是告訴人們向無缺點的目標奮進。這就增強了職工消除缺點的信心和責任感。

零缺陷質量管理

5樓:

零缺陷質量管理是追求質量管理中的零缺陷的過程。

求關於質量管理:"零缺陷"的案例 (zero defects)

6樓:匿名使用者

一、zero defect management和zero defects,zd:

零缺陷管理(zero defect management)、零缺陷(zero defects,zd)、無缺點、缺點預防、零缺陷品質管理、零缺陷管理哲學(crosbyism)。

零缺陷管理最早應用於美國馬丁-馬瑞塔公司的奧蘭多事業部。1962 年該公司為提高產品的可靠性,解決「確保質量」與「按期交貨」的矛盾,首先在製造部門實施零缺點計劃,獲得了成功。第二年,美國通用電氣公司在全公司範圍內實施零缺點計劃,並增加了消除錯誤原因建議這一重要內容,從而使無缺點計劃更加完善。

2023年初,美國國防部正式要求軍工系統的企業普遍採用零缺點計劃,許多民用工業企業也相繼實施零缺點計劃。2023年5月,日本電氣股份公司首先在日本開展了零缺陷管理,稱為零缺陷運動。日本一協會還專門向美國派遣了「零缺點計劃」考察團,並組織了推進零缺點計劃研究會。

僅一年多的時間。在日本開展零缺點運動的公司就有100多家。

零缺陷特別強調預防系統控制和過程控制,要求第一次就把事情做正確,使產品符合對顧客的承諾要求。開展零缺陷運動可以提高全員對產品質量和業務質量的責任感,從而保證產品質量和工作質量。

在美國,許多公司常將相當於總營業領的15%到20%的費用用在測試、檢驗、變更設計、整修、售後保證、售後服務、退貨處理及其他與質量有關的成本上,所以真正浪費的原因是沒有在客戶端抓需求,而是退居後端抓「服務」和救火。如果我們第一次就把事情作對,那些浪費在補救工作上的時間、金錢和精力就可以避免。

二、6σ:

六西格瑪(six sigma) 又稱:六式碼、六標準差、6σ、6sigma,不能使用大寫的σ,西格瑪(σ,σ)是希臘文的字母,在統計學中稱為標準差,用來表示資料的分散程度。

六西格瑪是摩托羅拉公司發明的術語,用來描述在實現質量改進時的目標和過程。西格瑪(σ)是統計員用的希臘字母,指準偏差。術語六西格瑪指換算為百萬分之3.

4的錯誤/缺陷率的流程變化(六個標準偏差)尺度。

為達到六西格瑪的質量效能,需要一組專門的質量改進方法和統計工具。將這些方法和工具教給一小群稱為六西格瑪黑帶的人,他們全職負責定義、測量、分析、改進和控制過程質量。黑帶領導跨職能的員工團隊(每個人稱為六西格瑪綠帶)來實現過程質量的突破。

六西格瑪精英團隊確保質量改進專案的重點放在對公司長期的成長和成功影響最大過程上,還通過清除遇到的組織中的障礙來促進改進流程。

真正流行並發展,是在通用電氣的實踐,傑克韋爾奇於20世紀90年代發展起來的6σ(西格瑪)管理是在總結了全面質量管理的成功經驗,提煉了其中流程管理技巧的精華和最有效的方法,成為一種提高企業業績與競爭力的管理模式。該管理法在摩托羅拉、通用電氣、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝等眾多跨國企業的實踐證明是卓有成效的。國內一些機構大力推6σ管理工作,引導企業開展6σ管理。

6σ管理法是一種統計評估法,核心是追求零缺陷生產,防範產品責任風險,降低成本,提高生產率和市場佔有率,提高顧客滿意度和忠誠度。6σ管理既著眼於產品、服務質量,又關注過程的改進。「σ」是希臘文的一個字母,在統計學上用來表示標準偏差值,用以描述總體中的個體離均值的偏離程度,測量出的σ表徵著諸如單位缺陷、百萬缺陷或錯誤的概率性,σ值越小,缺陷或錯誤就越少。

6σ是一個目標,這個質量水平意味的是所有的過程和結果中,99.99966% 是無缺陷的,也就是說,做100萬件事情,其中只有3.4件是有缺陷的,這幾乎趨近到人類能夠達到的最為完美的境界。

6σ管理關注過程,特別是企業為市場和顧客提供價值的核心過程。因為過程能力用σ來度量後,σ越大,過程的波動越小,過程以最低的成本損失、最短的時間週期、滿足顧客要求的能力就越強。6σ理論認為,大多數企業在3σ~4σ間運轉,也就是說每百萬次操作失誤在6210~66800之間,這些缺陷要求經營者以銷售額在15%~30%的資金進行事後的彌補或修正,而如果做到6σ,事後彌補的資金將降低到約為銷售額的5%。

三、tqm:

tqm(total quality management)全面質量管理/全面品質經營,綜合質量管理專家的思想精髓,我們認為是一種全員、全過程、全企業的品質經營。它指一個組織以質量為中心,以全員參與為基礎,目的在於通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到永續經營的管理途徑。 tqm是2023年美國質量管理專家菲根保姆提出的。

參考資料:

1、《某電氣集團「零缺陷」管理案例

2、《上海大眾發動機廠零缺陷質量控制

3、《合肥榮事達集團零缺陷管理的案例介紹

4、《六西格瑪

7樓:匿名使用者

一般如果cpk>1.67就可以視為零缺陷了吧。。。。??

8樓:萬昌訓

gb2828.1中接收準則(0,1)可作為「零缺陷」的接收標準

如何做好品質經理,如何做好品質管理

1 目標清楚。品質是為公司中長期目標服務的,因此必須建立符合公司中長期利益的質量目標,在每時每刻,個人和部門的每個行為都必須符合公司中長期利益這個目標。2 堅持原則。所謂原則,什麼是合格,什麼是不合格,哪些事可以做,哪些事不可以做,其實歸根到底就是質量管理體系。3 協調和溝通。這主要是指需要跨部門合...

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