1樓：匿名使用者
螺絲工藝流程是線材-打頭-搓牙-（熱處理）-表面處理-包裝。其中每個流程需要檢測。
那麼裝置主要是打頭機，搓牙機。一起配合成一套。0#，1#，2#，3#，4#，5組機基本搭配，可以加工m1.
0-m8以下左右的螺絲，投入成本大約10-15萬。員工不需要多少，看業務情況，一般人5個左右足夠。
不過風力發電裝置，用到六角螺栓跟大螺絲，這些裝置就不見得能加工了。需要比較大的做冷墩螺絲的裝置。具體還是需要知道螺絲規格，畢竟種類大多了。
如果你完全不知道這些，還是不要盲目開廠。
2樓：愛的風信子
生產微型螺絲需要的裝置有：
打頭機、搓牙機、割尾機、一臺冷鐓機、一臺搓絲機、、維修用的臺鑽和砂輪機。
生產螺絲的流程如下：
1、退火：
把線材加熱到適當的溫度，保持一定的時間，然後再慢慢的冷卻，以調整結晶組織，降低硬度，改良線材常溫加工性。
2、酸洗：
除去線材表面的氧化膜，並且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線材抽線以及冷墩或成形等加工過程中，對工模具的擦傷。
3、抽線：
將盤元冷拉至所需線徑，實際上針對部分產品又可分粗抽和精抽兩個階段。
4、成型：
將線材經過冷間鍛造，以達到半成品之形狀及長度或者厚度。
5、輾牙：
將已成型的半成品輾制或攻絲以達到所需的螺紋。實用上針對螺栓（螺絲）稱為輾牙，牙條稱為滾牙，螺帽稱為攻牙。
6、熱處理：
根據物件及目的的不同可選用不同熱處理方式。
7、彈簧鋼：
淬火後中溫回火在420-520℃之間。
8、滲碳鋼：
滲碳後淬火再低溫回火在150-250℃之間， 低碳和中碳鋼淬成馬氏體後，隨回火溫度的升高，其一般規律是強度下降，而塑性、韌性上升。
9、表面處理：
表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以製品表面美觀、防腐蝕的效果。
3樓：瀛洲煙雨
生產裝置：拉絲機，退火爐，冷鐓機，六模六沖（做較大的螺栓，如m8以上外六角）/打頭機（做小的自攻螺絲3~6），搓牙機，再弄個酸洗池
檢測裝置：投影儀，光學選別機，鹽霧噴霧機，金相顯微鏡，拉力機
生產螺絲的工藝流程:
（1）先用買來的圓鋼冷拉鋼絲，打頭機衝成坯-搓絲機搓出螺紋-熱處理流水線進行滲碳，淬火，回火-流水線進行磷化或發黑。
（2）打頭機就是一臺臥式衝床，搓絲機是用兩塊搓絲板來進行螺紋加工，熱處理裝置是鋼軟網流水線，淬火爐使用丙酮做燃料，裝置安裝在地坑中。
（3）如果所有裝置都自備的話，費用相當大的。不過可以先購置打頭機、搓絲機就可以了。
生產螺絲需要的裝置及流程是什麼？
4樓：愛的風信子
生產微型螺絲需要的裝置有：
打頭機、搓牙機、割尾機、一臺冷鐓機、一臺搓絲機、、維修用的臺鑽和砂輪機。
生產螺絲的流程如下：
1、退火：
把線材加熱到適當的溫度，保持一定的時間，然後再慢慢的冷卻，以調整結晶組織，降低硬度，改良線材常溫加工性。
2、酸洗：
除去線材表面的氧化膜，並且在金屬表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少線材抽線以及冷墩或成形等加工過程中，對工模具的擦傷。
3、抽線：
將盤元冷拉至所需線徑，實際上針對部分產品又可分粗抽和精抽兩個階段。
4、成型：
將線材經過冷間鍛造，以達到半成品之形狀及長度或者厚度。
5、輾牙：
將已成型的半成品輾制或攻絲以達到所需的螺紋。實用上針對螺栓（螺絲）稱為輾牙，牙條稱為滾牙，螺帽稱為攻牙。
6、熱處理：
根據物件及目的的不同可選用不同熱處理方式。
7、彈簧鋼：
淬火後中溫回火在420-520℃之間。
8、滲碳鋼：
滲碳後淬火再低溫回火在150-250℃之間， 低碳和中碳鋼淬成馬氏體後，隨回火溫度的升高，其一般規律是強度下降，而塑性、韌性上升。
9、表面處理：
表面處理即是通過一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過程，其目的是賦以製品表面美觀、防腐蝕的效果。
生產螺絲的一整套機器是什麼？
5樓：不知世界從何來
生產裝置：
1.拉絲機 2.退火爐 3.冷鐓機、六模六沖（做較大的螺栓，如m8以上外六角）/打頭機（做小的自攻螺絲3~6） 4.搓牙機 5.再弄個酸洗池
檢測裝置：
1.投影儀 2.光學選別機 3.鹽霧噴霧機 4.金相顯微鏡 5.拉力機
生產螺絲，首先要有生產螺絲的螺絲裝置，這並不是隨便一款螺絲機器就可以生產的，這需要專門用來生產螺絲的裝置。先把螺絲打頭出來，這一般的打頭機器裝置就可以。但問題上在搓牙時，普通的搓牙機就不能做組合螺絲啦，畢竟普通的搓牙機只能搓普通牙的螺絲釘。
組合螺絲比較特殊，需要螺絲和彈墊，平墊組合在一起搓牙的。這時就需要自動穿墊機，自動穿墊機是這樣的，先把彈墊，平墊穿合在螺絲上，後自動的掉下來搓牙。把彈平墊緊固在螺絲上，成為組合螺絲。
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