複雜PCB(多層板)蝕刻加工,使用那種蝕刻液藥水

時間 2021-12-20 11:46:01

1樓:匿名使用者

酸性氯化銅藥水適合做正常電鍍且線路比較精密的板子,鹼性氯化銅適合做圖形電鍍那個流程的板子

2樓:

酸性蝕刻液:鹽酸+雙氧水;次氯酸納+鹽酸。主要用於負片蝕刻;

鹼性蝕刻液:蝕刻液,氨水。主要用於正片蝕刻;

pcb線路板的酸性和鹼性蝕刻液

3樓:匿名使用者

酸性蝕刻液是氯化銅;鹼性蝕刻液也是氯化銅,只不過一個是酸性的,一個是鹼性的

氯化銅中的cu2+有氧化性,跟板面的銅反應可以生產cu+反應如下:cu+cucl2=cu2cl2

形成的cu2cl2是不易溶於水的,但有過量的cl-存在時,可以發生絡合反應

cu2cl2+4cl-=2【cucl3】2-

顯影,蝕刻用什麼藥水?怎麼檢測?

4樓:

顯影用的是碳酸鈉,蝕刻液是幾種藥液配的,主要有鹽酸、雙氧水、氯化銅等

5樓:匿名使用者

sulphric acid

pcb蝕刻藥水

6樓:匿名使用者

你是指des還是ses?des的話主要是naclo3、hclses的話主要是氨水等

pcb蝕刻,什麼叫蝕刻點?

7樓:決狐疑

由於蝕刻有專門的蝕刻藥液,可能一條線上有3個或5個槽體是裝載這種藥液的,例如我們在地三個槽體將pcb蝕刻ok後,我們可以說這條線的蝕刻點為3/5

pcb內層缺陷(開短路等等)原因分析,內層各個工序對其的影響。

8樓:匿名使用者

一是和工程師設計水平有關,走線能粗的非用細,就容易出問題。

二是加工了,菲林的製作、板子內受潮、板子壓合。

我遇到最誇張就是檢測正常,焊完不行,原因是受潮起鼓。還有就是可以用高tg材料,減小板子高溫變形,導致的斷線

蝕刻液主要是幹什麼 用的?

9樓:匿名使用者

蝕刻液的主要作用:利用化學品的特性(化學反應)蝕刻(腐蝕)各種金屬的化學藥水,不同金屬的蝕刻液成份是不同的。

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