混凝土樓板開裂的原因

1樓：石老師的課件

引起混凝土板裂縫原因有以下幾點:

(一)混凝土的收縮:混凝土的收縮變形是混凝土的固有特性,主要表現形式為澆築初期(終凝前)的凝縮變形、硬化過程中的幹縮變形、在恆溫絕溼條件下由凝膠材料的水化作用引起的自生收縮變形和溫度下降引起的冷縮變形。

1、澆築初期(終凝前)的凝縮變形

凝縮變形產生的裂縫發生在混凝土結硬前最初幾小時內,通常澆築後24h即可觀察到。這種裂縫有兩類:一類是由於塑性混凝土下沉產生的裂縫,在樑、板中都有可能產生;另一類是塑性收縮裂縫,常出現在板中,裂縫逞不規則的雞爪狀或地圖狀。

凝縮變形產生的裂縫多與混凝土的泌水現象有關。

新澆築的混凝土經壓實後,由於重力作用,重的固體顆粒向下沉,迫使輕的水向上移,即所謂「泌水」。當固體顆粒彼此支撐不再下沉,或水泥結硬阻礙了它的下沉,泌水即停止。如混凝土中固體顆粒能不受阻礙地自由下沉,則僅使結硬後混凝土的體積減少,並不會產生裂縫。

塑性收縮裂縫並不受混凝土中鋼筋的影響,影響塑性收縮裂縫的主要因素是混凝土表面的乾燥速度,當水分蒸發速度超過了泌水速度時,就會產生這種裂縫。因此凡是能加速蒸發速度的因素(如氣溫高、相對溼度低、風速大以及混凝土中溫度高於周圍空氣溫度)都會促使塑性收縮裂縫的發生。塑性收縮裂縫的表面寬度有的可達1~2mm。

這種裂縫在自由支承板的四角處則很少出現,因為角部的幹縮不受約束;相反,如板的邊緣受到約束(磚牆等),則將出現與板邊呈45°的一系列平行裂縫。

2、硬化過程中的幹縮和水化作用引起的自身收縮

自身收縮與幹縮一樣,在澆築後相當長的時間,約1~2d才會出現,它是由於水的遷移而引起的。但它不是由於水向外蒸發散失,而是因為水泥水化時消耗水分造成凝膠孔的液麵下降,形成彎月面,產生所謂自乾燥作用,使混凝土體的相對溼度降低和體積減少;水灰比的變化對乾燥收縮和自身收縮的影響正相反,即當混凝土的水灰比降低時乾燥收縮減少,而自身收縮增大。

3、溫度下降引起的冷縮變形

收縮裂縫由溫度影響產生的另一種裂縫,是混凝土外約束引起的,大多發生在混凝土的降溫階段,混凝土逐漸散熱和冷卻收縮過程中,全部或部分外約束,會產生較大的拉應力,當拉應力超過混凝土極限抗拉強度,就會產生降溫收縮裂縫,收縮裂縫多在混凝土養護一段時間才出現的,裂縫較深,有時是貫通性的。

(二)現澆板上過早施工而加荷引起的裂縫:《混凝土結構施工質量驗收規範》規定,混凝土強度達到 1.2 n/ mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

但有時由於為了搶時間,趕進度,在剛澆好的現澆板上或混凝土尚處在初凝階段,就任意踩踏,搬運材料,集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過早的加荷,人為地造成了現澆板裂縫。

(三)板負筋下沉產生的裂縫:在樓面工程施工中各種交叉作業,樓面負筋位置的正確性難以得到保證,由於受到施工人員踩踏後會使鋼筋彎曲、變形,致使負筋下陷,保護層過大,降低了板截面的有效高度,使板的承載能力達不到設計的要求,從而導致板裂縫的產生

2樓：

可能的原因有很多。

設計方面：樓板厚度不夠，鋼筋數量不夠，鋼筋間距過大，混凝土設計強度不夠，設計荷載取值偏低。

施工方面：樓板厚度小於設計值，樓板配筋小於設計值，支座處負彎矩鋼筋擺放位置過低，混凝土強度不夠，模板拆除過早，混凝土養護不當。

使用方面：改變原設計用途加大使用荷載，破壞原設計的支撐構件或在樓板上大範圍開洞破壞整體性。

3樓：王趙成

1、養護

2、原材料含泥量過大

3、水泥安定性不好

4、結構受力有問題

4樓：匿名使用者

主要是伸縮與沉降不一致造成的，一般的解決方法是在樑與板之間增加鋼筋，且鋼筋大於500mm。

混凝土樓板開裂的原因..

5樓：無語翹楚

一、裂縫的形態與發生部位

裂縫形態呈上寬下窄形式，或肉眼只觀察到上部裂縫，下部沒有縫，但澆水試驗，滲水軌跡清晰。裂縫呈現一定的規律性，即大開間多、小開間少；南向房間多、北向房間少；底層多、上層逐漸減少；進深方向多、開間方向少；條形樓中間單元多，邊單元少。

裂縫深度多為貫通裂縫和縱深裂縫，少部分為表面裂縫和淺層裂縫。裂縫寬度在0.1毫米～0.5毫米居多，個別的大於0.5毫米，或只有0.05毫米。

裂縫主要發生部位有：現澆樓板跨中，沿進深通長方向；沿負彎矩筋邊緣，進深方向；模板四角45度折角處；沿電線管預埋方向；施工縫處。

二、裂縫的成因分析

裂縫具有較明顯的規律性和普遍性，是目前在工程結構領域中一個相當普遍的問題。大量的調查與實測研究證明，90%以上的裂縫是由變形作用引起的，在變形作用中，主要是溫度變形和收縮變形引起的。由於這兩種變形受到約束超過混凝土的抗拉強度，導致裂縫產生。

1.溫度應力產生的溫度裂縫。水泥水化過程中產生大量的熱量，每克水泥約放出50.

2卡的熱量，從而使混凝土內部溫度升高，在澆築溫度的基礎上通長升高35℃，如果使施工規範規定的最高澆築溫度28℃，則可使混凝土內部溫度達到60℃多度，因為混凝土內部與表面的散熱條件不同，所以中心溫度高，形成溫度梯度，造成溫度應力。當這種溫度應力超過混凝土的內外約束力(包括混凝土抗拉強度)時，就會產生裂縫。一般認為，混凝土的內外溫差超過25℃，極易產生溫度裂縫，這種裂縫出現在混凝土澆築後的3～5天，初期出現的裂縫很細，隨著時間的發展而繼續擴大，甚至達到貫穿的情況。

2.塑性收縮裂縫。造成混凝土塑性收縮裂縫的主要原因是混凝土在塑性狀態時混凝土表面失水過快造成的，經常發生在混凝土板或表面積較大的牆面上，一般長度大約0.

2～2米，寬度為1～5毫米，從外觀分為無規則網路狀和混凝土構件截面變化等規則的形狀，深度一般3～10釐米，裂縫在混凝土澆築後1～3小時內出現。

3.乾燥收縮裂縫。乾燥收縮裂縫主要是混凝土在硬化後較長時間產生的水分蒸發引起的。

當混凝土因養護不夠，表面水分蒸發過快，混凝土表面收縮加快，受混凝土內部的約束，將在表面產生拉應力，便產生裂縫。水泥水化反應，使混凝土內部和表面形成很大的溫差，混凝土抗拉強度不足以抵抗因收縮產生的拉應力時，便產生表面裂縫。

三、裂縫的預防控制措施

1.優化混凝土配合比，提高混凝土抗拉效能。無論是現場拌制的小坍落度混凝土還是泵送混凝土，都應當在現有配合比的基礎上，進一步試驗研究高效能混凝土，優選有利於抗裂效能的混凝土級配，盡力減小水灰比，減少坍落度，降低砂率，增加骨料粒徑，降低含泥量及雜質含量。

選用影響收縮和水化熱較小的外加劑和摻合料。對設計要求嚴格控制裂縫的結構，還應摻加補償收縮的膨脹劑。

2.改善混凝土養護工藝，減少混凝土自身收縮。試驗證明，養護條件對混凝土的收縮影響很大，養護14天的收縮比養護3天的收縮降低約20%。

按施工規範進行養護，能有效地持續地使混凝土表面保持適當的溫度和溼度條件。澆築時間不長的混凝土，仍然處於凝結、硬化過程，水泥水化速度較快，養護形成的潮溼條件可防止混凝土表面脫水而產生收縮裂縫。同時由於散熱時間延長，混凝土強度的鬆弛作用得到充分發揮，使混凝土的總溫差產生的拉應力小於混凝土的抗拉強度，防止貫通裂縫的產生。

此外，在潮溼條件下，可使水泥水化充分、完全，從而提高混凝土的抗拉強度，增強後期裂縫的抗力。

3.改進施工工藝。對已澆築的混凝土，在終凝前進行二次振動，可排除混凝土因泌水而在石子、水平鋼筋下部形成的空隙和水分，提高粘結力和抗拉強度，並減少內部裂縫與氣孔，提高抗裂性。

4.規範施工操作規程，避免混凝土澆築後的擾動。儘量採用小流水段施工，混凝土現澆板澆築後不要過早上人，合適的開砌時間應在樓板混凝土達到5牛/平方毫米後；為使混凝土不早期受損，且不影響工期，宜採取早強措施；5牛/平方毫米值應制作同條件試塊，確定達到的天數。

5.樓板澆築完畢時，新澆混凝土、模板體系、施工人員、機具、腳手板和手推車等也可能使下一層樓板超載。除非下一層板的混凝土已達100%設計強度。

一般情況下應在上層的混凝土澆築完後再拆下層模板。為防止新澆混凝土受震動和發生區域性的荷載重分佈，在樓板混凝土澆築後兩天內不要拆除其下部的任何一層模板和支撐。

6.重視薄弱環節管理，控制引發裂縫。對施工縫，後澆帶、預埋線管部位，塑性裂縫等，應嚴格按規範施工，制定具體措施，作好技術交底，必要時加膨脹劑，調節混凝土的收縮。

四、裂縫的應對處理

即使採取預防控制措施，目前還無法在混凝土樓板施工中徹底杜絕裂縫，而且設計規範允許一定寬度的裂縫出現。一旦出現了裂縫，處理時應遵守以下原則：

(1)裂縫寬度在設計允許範圍內時，可不作處理。裂縫寬度超過規範要求時，應先查清開裂原因，待其發展基本穩定後再處理。若影響結構安全的裂縫，應提請設計或主管部門處理解決。

(2)不影響結構安全的裂縫應結合使用情況，可按下述方法處理：

化學灌漿：適用於貫通裂縫，採用專用壓力裝置，將化學漿液壓入縫內，一般化學漿液為環氧樹脂、聚氨脂等。

開槽嵌縫：在原有裂縫位置開槽，槽內清理乾淨，用密封材料填滿嵌實，密封材料有環氧膠泥，密封油膏，聚合物砂漿等。

表面塗抹：在裂縫表面塗刷密封塗料或防護砂漿，一般加玻纖布作加勁層，密封塗料採用聚氨脂或環氧樹脂，防護砂漿採用聚合物砂漿或氯丁膠乳砂漿。

6樓：匿名使用者

砼裂縫成因很多，但可以主要歸納為以下幾點：

⑴砼的收縮

收縮是砼的一個主要特性，對砼的效能有很大影響。由於收縮而產生的微觀裂縫一旦發展，則有可能引起結構物的開裂、變形甚至破壞。

⑵溫度應力

砼內的水泥在水化反應中散出大量熱量，使砼升溫，並與外部氣溫形成一定的溫差，從而產生溫度應力。其大小與溫差有關，並直接影響到砼的開裂及裂縫寬度。

⑶配筋不足

從實踐中觀察到，配筋間距大，配筋率小的砼結構開裂多，無筋砼比有筋砼開裂多。

⑷砼材料及配合比

配合比設計不當直接影響砼的抗拉強度，是造成砼開裂不可忽視的原因。配合比不當指水泥用量過大，水灰比大，含砂率不適當，骨料種類不佳，選用外加劑不當等，這幾個因素是互相關聯的。

有關試驗資料顯示：用水量不變時，水泥用量每增加10%，混凝土收縮增加5%;水泥用量不變時，用水量每增加10%，混凝土強度降低20%，混凝土與鋼筋的粘結力降低10%。

⑸養護條件

養護是使砼正常硬化的重要手段。養護條件對裂縫的出現有著關鍵的影響。在標準養護條件下，砼硬化正常，不會開裂，但只適用於試塊或是工廠的預製件生產，現場施工中不可能擁有這種條件。

但是必須注意到，現場砼養護越接近標準條件，砼開裂可能性就越小。

⑹施工質量

砼澆築施工中，振搗不均勻，或是漏振、過振等情況，會造成砼離析、密實度差、降低結構的整體強度。砼內部氣泡不能完全排除時，裂縫在鋼筋表面泡則降低了砼與鋼筋的粘結力。鋼筋若受到過多振動，則水泥漿在鋼筋周圍密集，也將大大降低粘結力。

這些因素都會造成砼較大的收縮，致使砼微觀裂縫迅速擴充套件，形成巨集觀裂縫。

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