1樓：幸運的活雷鋒
純鐵的話一般150度就開始退磁，450度以上短時間能完全退光磁性。純鐵的剩磁理論上說不會特別大，除非是生產過程中混進了雜質。為了降低產品成本,提高經濟效益,在保證產品效能的情況下,充分挖掘電工純鐵效能的潛力,為此將純鐵零件的加工工藝進行適當地調整。
在用電工純鐵加工零件之前,應對材料磁效能進行測試,若磁效能滿足產品的要求,零件真空退火工序就不必進行。這樣,在縮短電工純鐵磁性零件加工週期的同時,也節省了零件真空退火的費用,從而使產品成本得到降低。
我補充下，加醋是因為純鐵太軟會黏刀，太硬的這種情況，一般式您採購的材料在軋製過程中，爐火溫度沒控制好導致的，一般不是太鋼原廠的純鐵產品，很有可能是小廠生產的，建議以後找
太鋼純鐵協議戶
為什麼純鐵不容易加工
2樓：全部曉得哈
數控刀具，京瓷陶瓷刀片，型號tn60，轉速1000轉，走刀量f200，切屑深度3.5mm~4.5mm，效果不錯，本人做鈍鐵做了4年了，試過n種刀具
3樓：匿名使用者
純鐵質地軟 容易粘刀。
電工純鐵該怎麼樣加工
4樓：夜
純鐵的話一般150度就開始退磁，450度以上短時間能完全退光磁性。純鐵的剩磁理論上說不會特別大，除非是生產過程中混進了雜質。為了降低產品成本,提高經濟效益,在保證產品效能的情況下,充分挖掘電工純鐵效能的潛力,為此將純鐵零件的加工工藝進行適當地調整。
在用電工純鐵加工零件之前,應對材料磁效能進行測試,若磁效能滿足產品的要求,零件真空退火工序就不必進行。這樣,在縮短電工純鐵磁性零件加工週期的同時,也節省了零件真空退火的費用,從而使產品成本得到降低。
我補充下，加醋是因為純鐵太軟會黏刀，太硬的這種情況，一般式您採購的材料在軋製過程中，爐火溫度沒控制好導致的，一般不是太鋼原廠的純鐵產品，很有可能是小廠生產的，建議以後找
太鋼純鐵協議戶
急求純鐵加工工藝
5樓：匿名使用者
我經常加工純鐵，用t15刀，磨鋒利點。沒有出現斷刀現象，吃刀量單邊1mm。吃刀量攻大了也不行。絲m1.6，攻絲機導向後用手攻。問題不大，就是小心點可以了。
6樓：匿名使用者
記得以前在工廠見幾個老師傅(鉗工）在一個電磁閥上攻絲，m2的，因為是純鐵的材料，而且到了最後的工序，全部是選的有經驗的老師傅在攻絲。
7樓：匿名使用者
加工純鐵過程中出現不斷削打刀現象，主要原因是粘刀
8樓：匿名使用者
我還以為是蕪湖鐵畫呢
車床純鐵加工用什麼刀頭切削好
9樓：上海艾荔艾金屬材料****
切削純鐵可選用高速鋼和硬質合金作刀具材料。一般粗車時用w18cr4v高速鋼、yg8硬質合金，精車時可採用yt14硬質合金刀具。純鐵的硬度低而塑性大，應加大刀具前角，γo=25o～30o，αo=8o～10o，α′o=6o～8o，κr=35o～75o,κ′r=5o～15o，λs=0o～3o。
前刀面上的倒稜寬度可取0.05～0.15mm，卷屑槽寬度為進給量的15～20倍，卷屑槽圓弧半徑可大些，使排屑順利。
切削用量的選擇如下：粗車時νc=50m/min，ap=3～6mm，f=0.35～0.
4mm/r。精車時νc=60～80m/min，ap=0.1～0.
4mm，f=0.1mm/r。
為了取得較好的斷屑效果，可採用雙刃傾角車刀進行切削。即在主切削刃上靠近刀尖處磨出第二個刃傾角，使切屑變形充分，能夠在較小的進給量時斷屑，且刀尖強度好，刀具耐用度高。
10樓：匿名使用者
刀頭啊 還是合金的 因為轉速可以高點 轉速和走刀量就要看你加工的工件的直徑 長短來定了 打眼現在常用的是麻花鑽
11樓：匿名使用者
低速一般用高速鋼就可以了，如果是高速運轉，那就需要用硬質合金鋼的，因為高速鋼不耐熱，速度高會燒刀！
12樓：舉高高好幫手
純鐵的物理特點是質地特別軟，韌性特別大，車的時候最好在刀上開退銷槽，加切削液。 粗車時用yg8的刀，精車時用yt15的刀。鑽頭用麻花鑽就行，
粗車時轉數低點進刀量可以大些5mm至8mm走刀量具體看工件大小，最簡單的辦法是從最慢開始逐漸調快，精車時轉數高些一次0.5mm至1mm走刀快些。以上這些在實際操作中很有用，都是自己的經驗，
13樓：匿名使用者
你說的鐵很籠統。分為很多材質
下面用45#鋼舉例
普通45#鋼粗車用 yw2合金刀頭 走刀量在30絲~45絲每轉精車用 yt15合金刀頭 走刀量在11~15絲每轉轉速取決於你所加工件所吃刀面的加工外徑，一般外經越大轉速越小。
還有加工件的重量，車床也有限速。
打眼用麻花鑽，轉速取決於你所打眼的外經。和材質
14樓：匿名使用者
輕輕的問個幼稚的問題，純鐵存在嗎？
純鐵熱處理後好機械加工嗎
15樓：竹林楓晚夢
絕對純的鐵很少見得，純鐵本身很軟，熱處理後即使得到馬氏體等組織，機械加工也會很容易的，硬度不是很高
16樓：匿名使用者
你所說的純鐵就是指含碳量低的鐵，一般機械加工無須回火，就可加工，因為本身硬度較低，而對含碳量較高的或含有其他金屬機械加工困難，要進行回火處理，降低硬度便於機械加工。如果是含碳量比較高的，鐵，熱處理後再進行機械加工是非常困難。如你說的純鐵經滲碳，滲氮等熱處理後同樣不好加工！
所以都必須要回火處理後再進行加工。
17樓：匿名使用者
純鐵，無法進行熱處理。滲碳處理後就不是純鐵了。更沒有熱處理後好不好機械加工之說。
18樓：匿名使用者
太軟,機加工後零件表面粗糙度不好.易制衝壓件等.
19樓：匿名使用者
純鐵。。。你怎麼進行熱處理。它是單相組織啊！！
20樓：硬模鑄造
低碳鋼對熱處理沒有作用。
在數控機床上純鐵怎麼加工!
21樓：匿名使用者
用白鋼刀，把刃磨鋒利！
22樓：匿名使用者
手磨刀yg8 別的沒用過
純鐵材料加工時較有韌性，不知用什麼刀具切削較合適？
23樓：純鐵之家
切削純鐵可選用高速鋼和硬質合金作刀具材料。耀強純鐵一般粗車時用w18cr4v高速鋼、yg8硬質合金，精車時可採用yt14硬質合金刀具。純鐵的硬度低而塑性大，應加大刀具前角，γo=25o～30o，αo=8o～10o，α′o=6o～8o，κr=35o～75o,κ′r=5o～15o，λs=0o～3o。
前刀面上的倒稜寬度可取0.05～0.15mm，卷屑槽寬度為進給量的15～20倍，卷屑槽圓弧半徑可大些，使排屑順利。
切削用量的選擇如下：粗車時νc=50m/min，ap=3～6mm，f=0.35～0.
4mm/r。精車時νc=60～80m/min，ap=0.1～0.
4mm，f=0.1mm/r，技術問題tel=o35l＞3399777＞為了取得較好的斷屑效果，可採用雙刃傾角車刀進行切削。即在主切削刃上靠近刀尖處磨出第二個刃傾角，使切屑變形充分，能夠在較小的進給量時斷屑，且刀尖強度好，刀具耐用度高。
24樓：匿名使用者
用yt15的適一下,刃口可以比車其它件磨得較鋒利,磨上修光刃,
25樓：匿名使用者
非常鹹謝各位，以上提到的合金刀，不是不可用，主要切削速度提高不了，以及做不了幾個產品就馬上不行
26樓：匿名使用者
用過w2、s8都不行，切削10來個就沒有光亮了，鑽孔也是如此
27樓：
聊城德道金屬生產工業純鐵管含碳量少，所以強化作用不好，不適用於結構工程鋼或工具用鋼，含碳量在0.02%—2.11%稱為鋼，大於這個含量的稱為鑄鐵。
車床純鐵加工用什麼刀頭切削好，純鐵材料加工時較有韌性，不知用什麼刀具切削較合適？
上海艾荔艾金屬材料 切削純鐵可選用高速鋼和硬質合金作刀具材料。一般粗車時用w18cr4v高速鋼 yg8硬質合金，精車時可採用yt14硬質合金刀具。純鐵的硬度低而塑性大，應加大刀具前角，o 25o 30o，o 8o 10o，o 6o 8o，r 35o 75o,r 5o 15o，s 0o 3o。前刀面上...
純鐵材料加工時較有韌性，不知用什麼刀具切削較合適
純鐵之家 切削純鐵可選用高速鋼和硬質合金作刀具材料。耀強純鐵一般粗車時用w18cr4v高速鋼 yg8硬質合金，精車時可採用yt14硬質合金刀具。純鐵的硬度低而塑性大，應加大刀具前角，o 25o 30o，o 8o 10o，o 6o 8o，r 35o 75o,r 5o 15o，s 0o 3o。前刀面上的...
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