車床純鐵加工用什麼刀頭切削好，純鐵材料加工時較有韌性，不知用什麼刀具切削較合適？

1樓：上海艾荔艾金屬材料****

切削純鐵可選用高速鋼和硬質合金作刀具材料。一般粗車時用w18cr4v高速鋼、yg8硬質合金，精車時可採用yt14硬質合金刀具。純鐵的硬度低而塑性大，應加大刀具前角，γo=25o～30o，αo=8o～10o，α′o=6o～8o，κr=35o～75o,κ′r=5o～15o，λs=0o～3o。

前刀面上的倒稜寬度可取0.05～0.15mm，卷屑槽寬度為進給量的15～20倍，卷屑槽圓弧半徑可大些，使排屑順利。

切削用量的選擇如下：粗車時νc=50m/min，ap=3～6mm，f=0.35～0.

4mm/r。精車時νc=60～80m/min，ap=0.1～0.

4mm，f=0.1mm/r。

為了取得較好的斷屑效果，可採用雙刃傾角車刀進行切削。即在主切削刃上靠近刀尖處磨出第二個刃傾角，使切屑變形充分，能夠在較小的進給量時斷屑，且刀尖強度好，刀具耐用度高。

2樓：匿名使用者

刀頭啊還是合金的因為轉速可以高點轉速和走刀量就要看你加工的工件的直徑長短來定了打眼現在常用的是麻花鑽

3樓：匿名使用者

低速一般用高速鋼就可以了，如果是高速運轉，那就需要用硬質合金鋼的，因為高速鋼不耐熱，速度高會燒刀！

4樓：舉高高好幫手

純鐵的物理特點是質地特別軟，韌性特別大，車的時候最好在刀上開退銷槽，加切削液。粗車時用yg8的刀，精車時用yt15的刀。鑽頭用麻花鑽就行，

粗車時轉數低點進刀量可以大些5mm至8mm走刀量具體看工件大小，最簡單的辦法是從最慢開始逐漸調快，精車時轉數高些一次0.5mm至1mm走刀快些。以上這些在實際操作中很有用，都是自己的經驗，

5樓：匿名使用者

你說的鐵很籠統。分為很多材質

下面用45#鋼舉例

普通45#鋼粗車用 yw2合金刀頭走刀量在30絲~45絲每轉精車用 yt15合金刀頭走刀量在11~15絲每轉轉速取決於你所加工件所吃刀面的加工外徑，一般外經越大轉速越小。

還有加工件的重量，車床也有限速。

打眼用麻花鑽，轉速取決於你所打眼的外經。和材質

6樓：匿名使用者

輕輕的問個幼稚的問題，純鐵存在嗎？

純鐵材料加工時較有韌性，不知用什麼刀具切削較合適？

7樓：純鐵之家

切削純鐵可選用高速鋼和硬質合金作刀具材料。耀強純鐵一般粗車時用w18cr4v高速鋼、yg8硬質合金，精車時可採用yt14硬質合金刀具。純鐵的硬度低而塑性大，應加大刀具前角，γo=25o～30o，αo=8o～10o，α′o=6o～8o，κr=35o～75o,κ′r=5o～15o，λs=0o～3o。

前刀面上的倒稜寬度可取0.05～0.15mm，卷屑槽寬度為進給量的15～20倍，卷屑槽圓弧半徑可大些，使排屑順利。

切削用量的選擇如下：粗車時νc=50m/min，ap=3～6mm，f=0.35～0.

4mm/r。精車時νc=60～80m/min，ap=0.1～0.

4mm，f=0.1mm/r，技術問題tel=o35l＞3399777＞為了取得較好的斷屑效果，可採用雙刃傾角車刀進行切削。即在主切削刃上靠近刀尖處磨出第二個刃傾角，使切屑變形充分，能夠在較小的進給量時斷屑，且刀尖強度好，刀具耐用度高。

8樓：匿名使用者

用yt15的適一下,刃口可以比車其它件磨得較鋒利,磨上修光刃,

9樓：匿名使用者

非常鹹謝各位，以上提到的合金刀，不是不可用，主要切削速度提高不了，以及做不了幾個產品就馬上不行

10樓：匿名使用者

用過w2、s8都不行，切削10來個就沒有光亮了，鑽孔也是如此

11樓：

聊城德道金屬生產工業純鐵管含碳量少，所以強化作用不好，不適用於結構工程鋼或工具用鋼，含碳量在0.02%—2.11%稱為鋼，大於這個含量的稱為鑄鐵。