1樓：
磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用於塗漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。
磷化處理工藝應用於工業已有90多年的歷史，大致可以分為三個時期：奠定磷化技術基礎時期、磷化技術迅速發展時期和廣泛應用時期。
磷化過程包括化學與電化學反應。不同磷化體系、不同基材的磷化反應機理比較複雜。雖然科學家在這方面已做過大量的研究，但至今未完全弄清楚。
在很早以前，曾以一個化學反應方程式簡單表述磷化成膜機理：
8fe+5me(h2po4)2+8h2o+h3po4- me2fe(po4)2·4h2o(膜)+me3(po4)·4h2o(膜)+7fehpo4(沉渣)+8h2↑
me為mn、zn 等，machu等認為，鋼鐵在含有磷酸及磷酸二氫鹽的高溫溶液中浸泡，將形成以磷酸鹽沉澱物組成的晶粒狀磷化膜，併產生磷酸一氫鐵沉渣和氫氣。這個機理解釋比較粗糙，不能完整地解釋成膜過程。
2樓：墨汁諾
磷化是對一般的工件進行塗裝前的預處理，主要起到增加工件的耐腐蝕性和後續塗裝的附著力，也起到一定的美觀作用。
鋼鐵磷化主要用於耐蝕防護和油漆用底膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用於塗漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。
磷化是常用的前處理技術，原理上應屬於化學轉換膜處理，主要應用於鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應用磷化。磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。
3樓：陽光的清空萬里
磷化是金屬鐵、鋅、鋁及其合金在酸性磷酸鹽溶液中進行化學反應，形成非金屬或非導體轉化膜的一個過程。
磷化作用：
塗裝前磷化的作用：增強塗裝膜層（如塗料塗層）與工件間結合力；提高塗裝後工件表面塗層的耐蝕性；提高裝飾性。
非塗裝磷化的作用：提高工件的耐磨性；令工件在機加工過程中具有潤滑性；提高工件的耐蝕性。
磷化的影響因素
答：溫度、遊離酸度、總酸度、ph值、溶液中離子濃度。
磷化渣的危害
①當磷化液中的渣含量逐漸增多時，容易吸附在車身上，這些渣容易引起塗層早期起泡和脫落，並且降低了整車塗層的附著力和抗腐蝕能力。②磷化渣被帶入電泳槽後會汙染電泳槽液，造成超濾膜的阻塞，降低超濾膜的使用壽命。 ③阻塞噴嘴及迴圈管道，造成不必要的翻槽。
④易阻塞熱交換器，過多的硝酸清洗不但會縮短熱交換器的壽命，而且會有硝酸漏入磷化液中的危險。⑤磷化渣已列入國家危險固廢名錄之列。
無磷轉化劑是採用環保型的非磷化工藝來獲得磷化處理所達到的效果，其完全摒棄磷酸鹽體系而採用全新處理方法。
4樓：匿名使用者
磷化（phosphorization）是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用於塗漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。
磷化處理工藝應用於工業已有90多年的歷史，大致可以分為三個時期：奠定磷化技術基礎時期、磷化技術迅速發展時期和廣泛應用時期。
5樓：匿名使用者
磷化是常用的前處理技術，原理上應屬於化學轉換膜處理，主要應用於鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應用磷化。
磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。
磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用於塗漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。
什麼是表面磷化處理？什麼作用？
6樓：彩虹兔兔
1、提高耐蝕性。磷化膜雖薄，但由於它是一層非金屬的不導電隔離層，能使金屬工件表面的優良導體轉變為不良導體，抑制金屬工件表面微電池的形成，進而有效阻止塗膜的腐蝕。
2、提高基體與塗層間或其他有機精飾層間的附著力。一方面，磷化膜與金屬工件是一個結合緊密的整體結構
。另一方面，磷化膜具有多孔性，使塗料可以滲透到這些孔隙之中，塗料與磷化膜緊密結合，附著力提高。
3、提供清潔表面。磷化膜只有在無油汙和無鏽層的金屬工件表面才能生長，因此，經過磷化處理的金屬工件，可以提供清潔、均勻、無油脂和無鏽蝕的表面。
4、改善材料的冷加工效能。
5、改進表面摩擦效能
，以促進其滑動。
7樓：濟寧鈦浩機械****
鋼鐵磷化主要用於耐蝕防護和油漆用底膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用於塗漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。
磷化是常用的前處理技術，原理上應屬於化學轉換膜處理，主要應用於鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應用磷化。磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。
什麼叫磷化處理？
8樓：雷邦磷化液
把鋼鐵零件放入磷酸鹽溶液中進行浸泡，使金屬表面獲得一層不溶於水的磷酸鹽薄膜的過程叫做磷化處理，簡稱磷化。
9樓：濟寧鈦浩機械****
鋼鐵磷化主要用於耐蝕防護和油漆用底膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用於塗漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。
磷化是常用的前處理技術，原理上應屬於化學轉換膜處理，主要應用於鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應用磷化。磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。
10樓：新牌坊化工
你好、磷化處理目的：磷化膜具有多孔性，塗料可以滲透到縫隙中，提高塗層的附著力，磷化膜會使金屬表面由優良的導體變為不良導體，抑制了微電池有效地阻止塗層的腐蝕。簡單來說就是在金屬表面上一層膜不溶性磷酸鹽保護膜。
11樓：匿名使用者
磷化是常用的前處理技術，原理上應屬於化學轉換膜處理，主要應用於鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應用磷化。
磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。
磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用於塗漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。
12樓：ls綠水
1、 高溫磷化處理：在90-98℃的溫度下進行，溶液的遊離酸度於總酸度的比值為1∶6-9，處理時間為15-20分鐘。
特點：耐腐蝕性、結合力、硬度和耐熱性都比較高，速度快，磷化膜粗細均勻。溶液加熱時間長，揮發量大，成分變化快，磷化膜易夾雜沉澱，沉澱物難清理。
2、 中溫磷化處理：在60-70℃的溫度下進行。溶液遊離酸度與總酸度比值為1∶（10-15），處理時間為7-15分鐘。
特點：溶液穩定，磷化速度快，生產效率高，容易成分複雜，難配製。
3、 常溫磷化處理：在室溫下進行，溶液的遊離酸度與總酸度的比值為1∶（20-30），處理時間為10-15分鐘。
特點：不需加熱，消耗少、成本低、穩定、耐腐蝕性差、結合力低、耐熱性低。
13樓：來自那個高山
簡單說就是金屬前處理，除油磷化，
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