1樓：匿名使用者
切削液不按機床的不同來選擇，更多根據是加工材料來選擇的。
銑床加工應該以全合成切削液為主，而車床則是全合成、半合成、乳化液都可以用。選擇切削液主要注意：冷卻刀具的熱量以及潤滑、防鏽。
切削液按油品化學組成分為非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液兩大類。
水基的切削液可分為乳化液、半合成切削液和全合成切削液。
乳化液、半合成以及全合成的分類通常取決於產品中基礎油的類別：乳化液是僅以礦物油作為基礎油的水溶性切削液；半合成切削液是既含有礦物油又含有化學合成基礎油的水溶性切削液；全合成切削液則是僅使用化學合成基礎油（即不含礦物油）的水溶性切削液。
每一種型別的切削液都會含有除基礎油以外的各種新增劑：防鏽劑、有色金屬腐蝕鈍化劑、消泡劑等，選用切削液可以根據不同金屬材料加工的需求來。
詳情你可以參考科澤潤滑油的相關資料，在銑床切削油液這塊已經做了十幾年了。
2樓：打滾兒的琳達
目前針對高強度裝置模具大多都是採用銑削工藝進行加工製造，通過數控銑床用高速旋轉的銑刀在固定的金屬毛坯上走刀，切出需要的形狀和特徵。在選擇數控銑削模具內容時，應充分發揮數控銑床的優勢和關鍵作用，同時選擇合適的銑削切削液，為加工製造插上翅膀。
一、銑削工藝的型別
（1）周銑和端銑
周銑是用刀體圓周上的刀齒銑削，其周邊刃起切削作用，銑刀的軸線平行於工件的表面。端銑是用刀體端面上的刀齒銑削，周邊刃與端面刃同時起切削作用，銑刀的軸線垂直於表面。
（2）逆銑和順銑
逆銑時銑刀每齒的切削厚度是從零逐漸增大，對銑刀壽命和銑削工件的表面質量都有不利影響。順銑能提高銑刀壽命和銑削表面質量，但順銑時銑刀所受的切削衝擊力較大。
二、銑削工藝的材質
（1）複合材料的銑削
碳纖維複合材料極為耐磨和強韌，因此需要使用堅硬、鋒利且採用特殊表面鍍層的整體硬質合金銑刀。此外纖維含量和纖維方向也對工藝（決定切削速度、進給率和刀具路徑）有著顯著的影響。
（2）鈦合金的銑削
鈦合金具有較低的導熱效能、工藝硬化等因素。鈦合金切削專用刀具具有極佳的效能，但在處理多種不同材料時，其通用度可能較差。當工件幾何形狀極為複雜時，應使用硬質合金刀具。
（3）鉻鎳鐵合金的銑削
鉻鎳鐵合金（鎳基高溫合金）是最難切削的材料。它們具有極低的導熱度和極高的應變硬化，甚至高於鈦合金。因此刀具發生的磨蝕越大，因此刀具採用了氮化鋁鈦鍍層，該鍍層擁有極其平滑精細的表面粗糙度。
三、銑削切削液
影響超高速切削精度的因素主要是切削基準、切削刀具、切削走刀、工件原料、切削液的效能等方面，如何選用切削液也是金屬切削工藝的一項重要課題：
銑削的優勢在於可以進行外形複雜且精度要求較高的金屬切削，但銑削在很大程度上受到刀具材質、工件硬度、切削液效能等的影響，因此在進行銑削時需要多次調整以滿足工藝要求。中聯邦專用切削液系列具有良好的適用度，可以用於車削、鑽削、鏜削、銑削、刨削、拉削和鋸切等工藝，極壓抗磨效能優異可有效保護道具提高工件精度，在實際使用中得到了行業內的廣泛認可和高度評價。
車床切削，一般使用什麼切削液？
3樓：匿名使用者
皂化油 又叫乳化油 是車床最常用的切削液和冷卻液 望採納
4樓：匿名使用者
具體還要看你的加工材質，鋁合金rissoil em 104；不鏽鋼rissoil em 215 ；航空鋁rissoil em 219；高難度的一般都用切削油了，油性的潤滑效果比水性的好，不過冷卻稍微弱一點
5樓：斯卡蘭石油（重慶）****
磨削加工使用的切削液叫什麼？斯潔渃切削磨削液由多種高效潤滑劑、防鏽新增劑、鋁合金緩蝕劑、鹼性保持新增劑、生物穩定劑及油膜增強劑等複合而成。
6樓：匿名使用者
去www.tjrhw.com
車床一般是用切削油還是切削液?
7樓：匿名使用者
目前絕大多數車床用的一般是粘度比較小的合成及半合成的水基切削液。主要有以下原因：
1.不易變質腐敗，不產生油泥，清洗起來比較方便；
2.屬於弱鹼性對加工中心的傷害比較小；
3.不容易阻塞供液的油路管；
4.清澈比較容易看清楚加工的工件。
科澤微乳切削液dc-508是一種通用型微乳液，具備高度的極壓、潤滑性，可同時用於黑色金屬和有色金屬的切削和磨削，另外還具有良好的防鏽、清洗和冷卻效能。此外，其採用了獨特的生物穩定技術，生物穩定性好，使用壽命長，不易生菌發臭。
8樓：歪歪果
一般情況下，用的是乳化油與水勾兌使用，乳化油是深褐色的，勾兌後變成白色切削液，有冷卻刀具和放鏽作用。
9樓：劉丨
選擇一款好的切削液對機床和工件起到至關重要的作用
切削油和切削液都有什麼區別，皂化油與切削液的區別
丨alone0丶 勁力斯切削液按油品化學組分為非水溶性液和水溶性液兩大類，就是您說的切削油和切削液。切削油和切削液最大的組成不同就是是否含水。水的冷卻效能優於油，水相對比較環保，油的潤滑效能優於水。但是油的粘附比水大。所以精細加工都會選擇切削油的。具體看您加工鋁合金的要求，和加工環境的溫度進行選擇。...
加工中心用什麼切削液
目前絕大多數加工中心一般用的是粘度比較小的全合成或半合成的水基切削液。1.良好的通用性 產品兼顧黑色金屬的防鏽和有色金屬的腐蝕抑制效能，可同時用於黑色金屬和有色金屬的加工，特別適用於需要加工不同材質的機床。2.優良的潤滑性 採用優質的潤滑劑，大大提高加工件的表面光潔度，並有效延長刀具的使用壽命。3....
玻璃切削液成分主要有什麼
景德鎮市唐龍陶瓷 玻璃切削液的主要作用有四點 1 潤滑作用 在玻璃切削加工過程中，玻璃切削液的潤滑作用，可以減少前後刀面的切屑和加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減少切削力 摩擦和功率的消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，有效的延長刀具在切削中的使用壽命。二，冷卻作用 日常加工...