1樓：匿名使用者
可以使用切削液。習慣上石材切割用清水做切削液，成本低，主要目的是控制粉塵。
用水做切削液，不用**。使用切削液要解決**、淨化問題，增加沉澱、過濾、水泵等裝置。
切削液的作用是降低摩擦力，帶走切削熱，延長鋸片使用壽命。
切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學複合配合而成，同時具備良好的冷卻效能、潤滑效能、防鏽效能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防鏽效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用於黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。 切削液各項指標均優於皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防鏽等特點，並且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對裝置不腐蝕、對環境不汙染等特點。
2樓：風攪雪
當然可以，切削液本是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體。是多種超強功能助劑經科學複合配伍而成，同時具備良好的冷卻效能、潤滑效能、防鏽效能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防鏽效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用於黑色金屬的切削及磨加工，安美切削液就能很好地解決這些問題。
3樓：院珍
可以的親，因為切削液可以起到冷卻作用，減少刀片的損壞。
4樓：網友
可以，但最好用專用的石材切削液。聖哥牌切削液為您解答！
機械加工是什麼意思？
5樓：匿名使用者
通過機械加工機械或者其他材質的機械配件或者磨具材料件。
6樓：匿名使用者
機械加工是指通過一種機械裝置對工件的外形尺寸或效能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。
7樓：魯家俊
機械加工的概念 機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸。
或效能進行改變版的過權程。按被加工的工件處於的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。
冷加工一般在常溫下加工，並且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。
熱加工一般在高於或低於常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。
機械加工包括。
鐳射切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。
機械加工？
8樓：緊韌體諮詢顧問
這個很簡單，人家就是做業務的，業務就是兩種方式，一種是主動聯絡，走出去上門拜訪，一種是被動營銷，比如網路營銷，一般不是化錢做廣告了，而是招到了有能力或者有資源的營銷人員。
9樓：樂童
說白了，做生意先要靠做銷售啊，不然如果開個店都能掙錢，那大家都去掙錢了，推廣只是一種手段，做生意的方法千千萬萬你只要找到適合你的，你又肯為之奮鬥的一種就行了！
機械加工工藝
10樓：網友
前面的朋友說的都有道理，關於細長軸的問題的從這幾個方向來考慮。1，材料，在條件允許的情況下，應選擇剛性好，易切削的材料，或經過熱處理在改變材料的組織效能。2，刀具，選擇刀尖圓弧小的刀具，以增加刀具的鋒利度。
3，改變切削用量，適當的切削用量是加工的關鍵。讓過積銷瘤區和刀具的磨損區。4，分開粗精車，在半精車的最後一刀和精車的量儘量保持一致。
5.選擇合適的切削液。等~~先想到這幾點~！
再想到的話在給你做補充吧~！
11樓：匿名使用者
先不管工件和刀具材料~~產生錐度的原因有好多但影響較大的有：
一、車刀的幾何角度。
二、切削用量（切削速度、進給量、背吃刀量）車刀應選擇90度偏刀以儘量減少徑向的切削力，選大前角刃傾角應選正值。
因為工件直徑較小在允許的情況下選擇較大的切削速度較小的進給量工件加工應分粗車、半精車、精車。最後精車的背吃刀量的選擇比較關鍵應和選擇的刀具材料相適應。
12樓：卯信汝錦
是血淚和經驗混合而成的一門學問。故編制工藝手冊需要的是經驗，而經驗就是過去成功工藝的總結和提高。
工藝是什麼加工的藝術，沒有大量的不成功做試驗基礎就不會存在成功的經驗。成功的經驗通常作為編制工藝的條件。
13樓：紫氣東來
看看先取@10棒料進行熱處理，然後再車。
機械加工技術是什麼
14樓：假面
機械加工技術是指通過一種機械裝置對工件的外形尺寸或效能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。
課程安排：（一） 高一年級：機械製圖、機械基礎、車工工藝與技能訓練。
（二） 高二年級：數控操作技術、autocad、電工技能。
這個專業主要面向製造業企業培養一線操機員、工藝員及管理人員。可從事機床操作，數控程式設計、工藝安排、機床維修、機床銷售、機械設計、產品跟單、質檢或生產管理等工作。
15樓：勤奮的珠寶女
機械加工技術是指車、銑、鑽、鏜、磨等加工技術。
機器的生產過程是指從原材料(或半成品)製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和儲存，生產的準備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及除錯，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。
在生產過程中，凡是改變生產物件的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、衝壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械製造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力**、裝置維修等。
工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。
16樓：匿名使用者
是把鐵、銅、鋁、等金屬，用機械加成零件就是機加工技工了。以後在機械工作，如汽車廠，模具廠…
17樓：匿名使用者
適合的，也是一門出路，我就帶過好多學員，現在都生活的特別好。
18樓：匿名使用者
機械加工，通俗的理解為一線的機械零件加工，車，銑，刨，磨，鑽，鏜等都是機械加的方法，也稱工藝技術。適合動手能力，操作能力比較強的人！
19樓：
純機械包括機械設計和機械製造，機械加工屬於機械製造，搞製造工藝，好點的話機械製造工藝師，搞製造工藝路線的制定，混的不好的話在工廠一線工作，實際操作機床加工零件，機械這東西無所謂是不適合的，好好學的話在哪兒都能混，還是有前途的，加油，祝你好運！
20樓：匿名使用者
學機械加工不如學機械設計。機械加工有髒有累的，。，
機械加工都包括哪些？
21樓：匿名使用者
機械加工包括：
車削（立車、臥車）
：車削是從工件上切除金屬的加工。在。
內工件旋轉的同容時，刀具切入工件或沿著工件車削；
銑削（立銑、臥銑）：銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工，主要用於加工槽和外形直線面，也可以兩軸或者三軸聯動加工弧面；
鏜孔：鏜孔是把工件上已鑽出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。主要用於加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。
刨削：刨削主要特性是加工外形直線面，一般情況下表面粗糙度沒有銑床高；
插削：插削實際上是立式刨床，它的刀具是上下運動的，非常適合非完整圓弧加工，主要用於切削某些型別的齒輪；
磨削（平面磨、外圓磨、內孔磨、工具磨等）：磨削是使用磨削輪來切除金屬的加工方法，加工後的工件尺寸準確、表面光潔。主要用於對經過熱處理的工件進行精加工，使其達到準確的尺寸。
鑽削：鑽削是使用旋轉鑽頭在實心金屬工件上進行鑽孔加工；鑽孔時，工件定位夾緊、固定不動；鑽頭除旋轉外還要沿自身軸線作進給運動。
機械加工包含的加工型別比較多，以上介紹的幾種是目前比較常見的機械加工型別，這些機械加工型別可以滿足目前所有工件所需的機械加工工藝。
22樓：abc科研小達人
機械加工指的是一個過程，主要通過接卸對工件的外形形狀和尺寸進行改變的版過程。機械權加工根據不同的條件又被分為多種。一般我們在生產中會按照被加工工件的溫度狀態，將機械加工分為冷加工和熱加工。
冷加工就是在常溫情況下，沒有引起工件的化學反應或者物象變化的加工。而熱加工是在高於或者低於常溫狀態下加工，引起工件的化學或者物相變化。
機械加工分為冷加工和熱加工。
冷加工主要有車、鉗、銑、刨、磨。
熱加工主要為鑄、鍛、焊。
23樓：鋼易通
鐳射切割、重型加工、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、模鍛等。
24樓：青松嶺無悔
你好，機械加工包括，車丶銑丶鉋、磨。
25樓：匿名使用者
常規的機械加工包括：車鉗刨銑磨滾齒，插齒。
26樓：嗨丶zh先生
1、生產。
過程將原材bai料轉du變為成品的全過程zhi,稱為生產過程。生dao產過程包括：原材料運。
內輸和儲存、生產容準備工作、毛坯製造、機械加工、熱處理、裝配、檢測、除錯，以及油漆和包裝等。
生產過程可分為：整部機械的生產過程，一個零件或部件的生產過程；一個工廠的生產過程，一個車間的生產過程等。
2、工藝過程。
生產過程中，直接改變生產物件的形狀、尺寸、相對位置和性質等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。工藝過程是生產過程中的主要部分。
機械加工車間生產過程中的主要部分（即採用機械加工的方法，使毛坯成為合格零件所進行的全部過程），稱為機械加工工藝過程；裝配車間生產過程中的主要部分（即將零件裝配成部件或整機的過程），稱為裝配工藝過程。
機械加工主要加工內容有哪些？
機械加工一般可分為哪幾個加工階段?
27樓：demon陌
機械加工一般分為3個階段，分別是粗加工，半精加工，精加工。
粗加工：是以快速切除毛坯餘量為目的，在粗加工時應選用大的進給量和儘可能大的切削深度，以便在較短的時間內切除儘可能多的餘量。
精加工：使加工表面達到較高的精度和表面質量。
半精加工：粗加工與精加工之間的中間工序。
機械加工英文縮寫
28樓：匿名使用者
chg change 改變。
chk check 核查。
ci cast iron 鑄鐵。
angle 角度。
nature r 自然r
all round 周邊，全周。
bot (bott) 底部。
cb 沉頭孔。
part no 料號。
cl 中心線。
punch 衝頭。
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