玻璃加工為什麼要使用到切削液

時間 2021-08-30 10:59:03

1樓:chityee凱西

因為玻璃切削液是有著除油防鏽、冷炙降溫、沉屑快、低泡效能的可靠經濟型金屬切削液特點,廣泛適用於金剛石工具為切削、切割、磨削、珩磨平板玻璃、眼鏡鏡片、高檔大理石、電視機錄影顯示屏等各類玻璃材質的加工,特別是觸控式螢幕手機玻璃的精密磨削、切削、鑽孔、倒角等工藝。

2樓:濟寧鈦浩機械****

1.良好的清洗滲透效能,可防止工具磨具鈍化,對磨具具有良好的自銳作用,提高金剛石工具的切削力,延長金剛石工具的使用壽命,縮短單個工件加工時間;

2.突出的潤滑效能,明顯降低切削工件時產生的噪音,避免切削工件時火花現象,減少研磨劃痕的出現,明顯改善加工工件的表面質量,大幅度提高工件的光潔度。

3.可有效抑制各種因素對玻璃的腐蝕性危害;

4.良好的無泡沫效能,極佳的碎屑沉降功能;

5.內含豐富的**保養劑,不易傷**

6.良好的防鏽效能,抗腐臭效能,產品穩定性好,使用壽命長;

7.水性透明配方,工作液具有極高的透明度與清潔度8.水性環保產品,獨特的洗滌清潔效能,雜油漂浮於冷卻液之上,容易清理;

9.效能溫和,不易使機床油漆脫落。

玻璃切削液成分主要有什麼?

3樓:景德鎮市唐龍陶瓷****

玻璃切削液的主要作用有四點:

1:潤滑作用

在玻璃切削加工過程中,玻璃切削液的潤滑作用,可以減少前後刀面的切屑和加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減少切削力、摩擦和功率的消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,有效的延長刀具在切削中的使用壽命。

二,冷卻作用

日常加工中,玻璃切削液的冷卻效能通過和切削而發熱的刀具、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高了加工精密度和刀具耐用度。

三、清洗作用

在玻璃加工中,水溶性切削液具有良好的清洗效能,使得生成切屑、磨屑以及鐵粉、油汙和砂輪有效的清除,防止機床的工件、刀具的沾汙,使刀具的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。金屬加工後,還可以有效的除去玻璃切削殘留的汙染物,使被加工的金屬可以直接進入下道工序。

四、防鏽作用

在玻璃切削過程中,水溶性切削液可以塗敷在裸露的玻璃表面,使玻璃的表面形成一種保護,可以達到防鏽、防腐的效果,提高了金屬的防鏽效能,使玻璃的使用壽命更長久。

4樓:匿名使用者

組份[1]投料量(g/l)甘油2%~3%二乙二醇丁醚4%~5%三乙醇胺5%~6%65014%~5%np-103~5%烏洛托品1%~2%亞硝酸鈉4%~5%水餘量組份名稱投料量(g/l)礦物油4%~10%妥爾油1~3%二乙二醇4%~5%三乙醇胺5%~6%二乙醇胺1~4%aeo-93%~5%np-103~5%乙二胺四乙醇1%~2%有機矽消泡劑1~2%亞硝酸鈉4%~5%水餘量參考配方,不一定準確,僅供參考。

5樓:匿名使用者

希望這個能幫到你:

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